一种种苗自动播种生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及播种技术领域，具体为一种种苗自动播种生产装置。


背景技术：

2.随着现有农业的机械化，传统的手动播种方式被现有的播种机取代，播种机的应用情况很大程度上反映一个国家农业机械化发展水平，播种机的应用可以大量减少农民的劳动强度，节约播种时间，特别是对播种时间要求严格的作物，播种机的应用就显得更加重要。发展播种机械化技术是实现农业节本增效、农民增收、农村经济发展的一项最有效的机械化技术。现有的种苗播种装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：人工进行播种，较为不便，对于较大的地面无法利用短时间完成种苗的播种，且播种完成后还需要另外进行施肥，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种种苗自动播种生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种苗自动播种生产装置，包括底板、播种壳体、施肥壳体、种子入口、液压缸、伸缩杆、支撑板、出料组件、导向块、出料筒、第一搅拌组件、出种管、肥料入口、第二搅拌组件、过滤网、导流板、肥料出口、缓流网板、肥料管、控制阀、活塞组件、支撑腿、万向轮以及推手；
5.所述底板的上表面一侧设有播种壳体，所述底板的上表面另一侧设有施肥壳体，所述播种壳体的上方一侧设有种子入口，所述播种壳体的上方中部设有液压缸，所述播种壳体的内部垂直设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与液压缸的输出端连接，所述伸缩杆的下方设有支撑板，所述支撑板的下方设有出料组件，所述播种壳体的内部底部的两侧靠近出料组件处倾斜向下设有导向块，所述底板的下表面对应出料组件的位置处设有出料筒，所述出料筒的内部设有第一搅拌组件，所述出料筒的一侧外壁靠近底部的位置上设有出种管，所述施肥壳体的上方一侧设有肥料入口，所述施肥壳体的内部设有第二搅拌组件，所述第二搅拌组件的下方设有过滤网，所述过滤网的下方两侧倾斜向下设有导流板，所述施肥壳体的底部中部设有肥料出口，所述肥料出口的上方设有缓流网板，所述肥料出口的下方设有肥料管，所述肥料管贯穿所述底板并伸至底板的下方，所述肥料管上设有控制阀，所述肥料管的下端设有活塞组件，所述底板的下方两侧垂直设有支撑腿，所述支撑腿的下方设有万向轮，所述底板靠近施肥壳体的一端垂直设有推手。
6.优选的，出料组件包括出料管、进料孔、出料孔、第一导向板、出料口以及第二导向板，所述出料管设于所述支撑板的下方，所述出料管的两侧侧壁上方均设有进料孔，所述出料管的两侧侧壁下方均设有出料孔，所述出料管的内部两侧侧壁中部倾斜向下设有第一导向板，两个第一导向板呈镜像对称结构，两个第一导向板的端部之间形成出料口，所述出料管的内部底部设有第二导向板，所述第二导向板呈倒“v型”结构。
7.优选的，出料孔位于第一导向板与第二导向板之间。
8.优选的，第一搅拌组件包括第一搅拌电机、第一搅拌轴以及第一搅拌杆，所述第一搅拌电机设于所述出料筒的外部一侧侧壁上，所述第一搅拌轴设于所述出料筒的内部，所述第一搅拌电机的输出端与第一搅拌轴连接，所述第一搅拌轴的圆周外壁上连接有多个第一搅拌杆。
9.优选的，第二搅拌组件包括第二搅拌电机、第二搅拌轴以及第二搅拌杆，所述第二搅拌电机设于施肥壳体的上方中部，所述第二搅拌轴垂直设于施肥壳体的内部，所述第二搅拌轴的上端与第二搅拌电机的输出端连接，所述第二搅拌轴的两侧设有多组第二搅拌杆。
10.优选的，活塞组件包括活塞、固定板、挂钩、链子以及挂环，所述固定板的内侧设有活塞，所述固定板的外侧中部设有挂钩，所述链子的一端与固定板的一端固定连接，所述链子的另一端与底板的下表面固定连接，所述底板的下表面中部设有挂环，所述挂环与所述挂钩相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过在种苗播种生产装置内设置播种壳体和施肥壳体，实现播种的同时也能对种子进行施肥，提高播种和施肥的效率，可实用性强。
13.（2）本实用新型在播种壳体的内部通过液压缸、伸缩杆、支撑板、出料组件、导向块之间的相互配合，可以在伸缩杆的带动下，种子首先通过进料孔进入出料组件内的出料管内，然后经过第一导向板的导向，当出料管的下端伸入出料筒内时，种子会从出料管进入至出料筒的内部，方便进行后续的播种。
14.（3）本实用新型通过在出料筒内设置第一搅拌组件，第一搅拌电机带动第一搅拌轴的转动，进而带动第一搅拌杆在出料筒内部搅动，将从出料组件内下落的种子推动，并由出种管排出，进行播种。
15.（4）本实用新型通过在施肥壳体的内部设置第二搅拌组件，可以将肥料进行均匀搅拌以便施肥；同时过滤网的设置可以避免肥料残渣堵塞肥料管，缓流网板可以减缓肥料流动的速度，避免流速太快，施肥量过多。
16.（5）本实用新型通过在肥料管的下方设置活塞组件，方便将活塞与肥料管适配，不使用时及时堵住肥料出口，活塞背后的挂钩方便在不需要使用活塞时挂在挂环上，链子可以避免活塞的丢失。
附图说明
17.图1为播种生产装置整体结构图；
18.图2为出料组件、第二搅拌组件、活塞组件结构图；
19.图3为第一搅拌组件结构图。
20.图中：1
‑
底板；2
‑
播种壳体；3
‑
施肥壳体；4
‑
种子入口；5
‑
液压缸；6
‑
伸缩杆；7
‑
支撑板；8
‑
出料组件；9
‑
导向块；10
‑
出料筒；11
‑
第一搅拌组件；12
‑
出种管；13
‑
肥料入口；14
‑
第二搅拌组件；15
‑
过滤网；16
‑
导流板；17
‑
肥料出口；18
‑
缓流网板；19
‑
肥料管；20
‑
控制阀；21
‑
活塞组件；22
‑
支撑腿；23
‑
万向轮；24
‑
推手；
21.801
‑
出料管；802
‑
进料孔；803
‑
出料孔；804
‑
第一导向板；805
‑
出料口；806
‑
第二导
向板；
22.1101
‑
第一搅拌电机；1102
‑
第一搅拌轴；1103
‑
第一搅拌杆；
23.1401
‑
第二搅拌电机；1402
‑
第二搅拌轴；1403
‑
第二搅拌杆；
24.2101
‑
活塞；2102
‑
固定板；2103
‑
挂钩；2104
‑
链子；2105
‑
挂环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种种苗自动播种生产装置，包括底板1、播种壳体2、施肥壳体3、种子入口4、液压缸5、伸缩杆6、支撑板7、出料组件8、导向块9、出料筒10、第一搅拌组件11、出种管12、肥料入口13、第二搅拌组件14、过滤网15、导流板16、肥料出口17、缓流网板18、肥料管19、控制阀20、活塞组件21、支撑腿22、万向轮23以及推手24，底板1的上表面一侧设有播种壳体2，底板1的上表面另一侧设有施肥壳体3，播种壳体2的上方一侧设有种子入口4，播种壳体2的上方中部设有液压缸5，播种壳体2的内部垂直设有伸缩杆6，伸缩杆6的上端与液压缸5的输出端连接，伸缩杆6的下方设有支撑板7，支撑板7的下方设有出料组件8，出料组件8包括出料管801、进料孔802、出料孔803、第一导向板804、出料口805以及第二导向板806，出料管801设于支撑板7的下方，出料管801的两侧侧壁上方均设有进料孔802，出料管801的两侧侧壁下方均设有出料孔803，出料管801的内部两侧侧壁中部倾斜向下设有第一导向板804，两个第一导向板804呈镜像对称结构，两个第一导向板804的端部之间形成出料口805，出料管801的内部底部设有第二导向板806，第二导向板806呈倒“v型”结构，出料孔803位于第一导向板804与第二导向板806之间，在播种壳体2的内部通过液压缸5、伸缩杆6、支撑板7、出料组件8、导向块9之间的相互配合，可以在伸缩杆6的带动下，种子首先通过进料孔802进入出料组件8内的出料管801内，然后经过第一导向板804的导向，当出料管801的下端伸入出料筒10内时，种子会从出料管801进入至出料筒10的内部，方便进行后续的播种，播种壳体2的内部底部的两侧靠近出料组件8处倾斜向下设有导向块9，底板1的下表面对应出料组件8的位置处设有出料筒10，出料筒10的内部设有第一搅拌组件11，第一搅拌组件11包括第一搅拌电机1101、第一搅拌轴1102以及第一搅拌杆1103，第一搅拌电机1101设于出料筒10的外部一侧侧壁上，第一搅拌轴1102设于出料筒10的内部，第一搅拌电机1101的输出端与第一搅拌轴1102连接，第一搅拌轴1102的圆周外壁上连接有多个第一搅拌杆1103，通过在出料筒10内设置第一搅拌组件11，第一搅拌电机1101带动第一搅拌轴1102的转动，进而带动第一搅拌杆1103在出料筒10内部搅动，将从出料组件8内下落的种子推动，并由出种管12排出，进行播种，出料筒10的一侧外壁靠近底部的位置上设有出种管12，施肥壳体3的上方一侧设有肥料入口13，施肥壳体3的内部设有第二搅拌组件14，第二搅拌组件14包括第二搅拌电机1401、第二搅拌轴1402以及第二搅拌杆1403，第二搅拌电机1401设于施肥壳体3的上方中部，第二搅拌轴1402垂直设于施肥壳体3的内部，第二搅拌轴1402的上端与第二搅拌电机1401的输出端连接，第二搅拌轴1402的两侧设有多组第二搅拌杆1403，通过在施肥壳体3的内部设置第二搅拌组件14，可以将肥料
进行均匀搅拌以便施肥；同时过滤网15的设置可以避免肥料残渣堵塞肥料管19，缓流网板18可以减缓肥料流动的速度，避免流速太快，施肥量过多，第二搅拌组件14的下方设有过滤网15，过滤网15的下方两侧倾斜向下设有导流板16，施肥壳体3的底部中部设有肥料出口17，肥料出口17的上方设有缓流网板18，肥料出口17的下方设有肥料管19，肥料管19贯穿底板1并伸至底板1的下方，肥料管19上设有控制阀20，肥料管19的下端设有活塞组件21，活塞组件21包括活塞2101、固定板2102、挂钩2103、链子2104以及挂环2105，固定板2102的内侧设有活塞2101，固定板2102的外侧中部设有挂钩2103，链子2104的一端与固定板2102的一端固定连接，链子2104的另一端与底板1的下表面固定连接，底板1的下表面中部设有挂环2105，挂环2105与挂钩2103相适配，底板1的下方两侧垂直设有支撑腿22，支撑腿22的下方设有万向轮23，底板1靠近施肥壳体3的一端垂直设有推手24，通过在肥料管19的下方设置活塞组件21，方便将活塞2101与肥料管19适配，不使用时及时堵住肥料出口17，活塞2101背后的挂钩2103方便在不需要使用活塞2101时挂在挂环2105上，链子2104可以避免活塞2101的丢失。
27.使用方法
28.在播种壳体2的内部通过液压缸5、伸缩杆6、支撑板7、出料组件8、导向块9之间的相互配合，可以在伸缩杆6的带动下，种子首先通过进料孔802进入出料组件8内的出料管801内，然后经过第一导向板804的导向，当出料管801的下端伸入出料筒10内时，种子会从出料管801进入至出料筒10的内部，方便进行后续的播种，出料筒10内的第一搅拌电机1101带动第一搅拌轴1102的转动，进而带动第一搅拌杆1103在出料筒10内部搅动，将从出料组件8内下落的种子推动，并由出种管12排出，进行播种，然后施肥壳体3对播种好的种子进行施肥，工作效率高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。