可用于农田现场的玉米脱粒机的制作方法

1.本实用新型属于玉米脱粒机技术领域，特别是涉及一种可用于农田现场的玉米脱粒机。


背景技术：

2.玉米脱粒机的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒。多为轴流滚筒式，也有垂直脱粒盘式。由于它具有生产效率高、脱粒质量好，操作简便、结构简单、坚固耐用、工作可靠和使用维护方便等特点。
3.现有的大多玉米脱粒机在农田里工作时因地面松软可能导致玉米粒出现位置偏移的情况，且急需一种可以根据地面情况进行调整角度，从而解决玉米脱粒机在工作时不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可用于农田现场的玉米脱粒机，通过液压缸、收集箱，解决了上述玉米脱粒机在农田里工作时因地面松软可能导致玉米粒出现位置偏移的情况的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种可用于农田现场的玉米脱粒机，包括多根支撑杆；
7.支撑杆的一侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有杆体，支撑杆的一侧开设有第一滑槽，杆体弹性配合在第一滑槽内；
8.支撑杆的上侧固定连接有玉米脱粒机本体，玉米脱粒机本体的一侧固定连接有收集箱，收集箱的下侧连接有固定板，固定板的中部开设有第二滑槽，第二滑槽的中部滑动配合有连接板，连接板的一端开设有第一定位槽，第一定位槽的一侧开设有第二定位槽、限位槽；
9.第二定位槽内滑动配合有第一齿板，第二定位槽内弹性配合有板体，限位槽的中部滑动第二齿板，板体的一侧固定连接有第一齿轮，第二定位槽内转动配合有第二齿轮，且第一齿轮与第一齿板啮合，第一齿板与第二齿轮啮合，第二齿轮与第二齿板啮合；
10.限位板的中部开设有槽口，槽口的一侧开设有槽道，槽道的中部滑动配合有连接杆。
11.可选的，限位板滑动配合在第一定位槽的中部，且限位板的一侧开设有与第二齿板适配的卡槽。
12.可选的，连接板与限位板为l形板结构，且第一滑槽的底部固定连接有弹簧，弹簧的一端与杆体固定连接。
13.可选的，第一定位槽、第二定位槽与限位槽依次相连通。
14.可选的，杆体为l形杆体结构，且槽口与板体相适配。
15.可选的，槽道与槽口相连通。
16.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
17.本实用新型的一个实施例通过在液压缸的输出端固定连接有杆体，可以根据农田的情况进行对玉米脱粒机的微调，使玉米脱粒机达到水平状态使在工作时更加稳定，从而提升了玉米脱粒机的稳定性，在收集箱的下侧连接有固定板，固定板可以在玉米脱粒机更换袋子时进行合上，减少了农作物产生的不必要浪费，从而提升了玉米脱粒机的适用性。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型一实施例的玉米脱粒机本体立体结构示意图；
21.图2为本实用新型一实施例的支撑杆立体结构示意图；
22.图3为本实用新型一实施例的玉米脱粒机剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型一实施例的固定板立体结构示意图；
24.图5为图4中a处结构示意图。
25.其中，上述附图包括以下附图标记：
26.支撑杆1、第一定位槽3、玉米脱粒机本体4、收集箱5、第一滑槽6、液压缸7、杆体8、弹簧9、固定板10、连接板11、限位板12、板体13、第一齿轮14、第一齿板15、第二定位槽16、第二齿轮17、第二齿板18、限位槽19、第二滑槽20、槽口21、槽道22、连接板23。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
28.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
29.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种可用于农田现场的玉米脱粒机，包括：多根支撑杆1；
30.支撑杆1的一侧固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有杆体8，支撑杆1的一侧开设有第一滑槽6，杆体8弹性配合在第一滑槽6内；
31.支撑杆1的上侧固定连接有玉米脱粒机本体4，玉米脱粒机本体4的一侧固定连接有收集箱5，收集箱5的下侧连接有固定板10，固定板10的中部开设有第二滑槽20，第二滑槽20的中部滑动配合有连接板11，连接板11的一端开设有第一定位槽3，第一定位槽3的一侧开设有第二定位槽16、限位槽19；
32.第二定位槽16内滑动配合有第一齿板15，第二定位槽16内弹性配合有板体13，限位槽19的中部滑动第二齿板18，板体13的一侧固定连接有第一齿轮14，第二定位槽16内转动配合有第二齿轮17，且第一齿轮14与第一齿板15啮合，第一齿板15与第二齿轮17啮合，第
二齿轮17与第二齿板18啮合；
33.限位板12的中部开设有槽口21，槽口21的一侧开设有槽道22，槽道22的中部滑动配合有连接杆23。
34.本实施例一个方面的应用为：在不需要把收集箱5进行关闭时，先推动连接板11，使两连接板11沿两第二滑槽20向远离支撑杆1的一侧运动，然后在两连接板11紧密贴合后，推动限位板12，使连接板11向靠近收集箱5的一侧运动，同时连接板23挤压板体13，使板体13缩入第二定位槽16内，同时第一齿轮14带动第一齿板15向靠近第二齿轮17的一侧运动并带动第二齿轮17转动，然后第二齿轮17带动第二齿板18从限位槽19内滑出，然后第二齿板18与限位板12产生限位关系，即可完成对收集箱5的关闭，在需要开启收集箱5时，先拉动连接板23，使连接板23从槽道22内滑出，然后板体13被弹出入槽口21内，然后第二齿板18取消对限位板12的限位，然后推动限位板12，然后在推动连接板11，完成对收集箱5的开启，在需要调整玉米脱粒机本体4的位置时，先开启液压缸7，使与液压缸7输出端固定连接的杆体8沿第一滑槽6向靠近地面的一侧运动，完成对玉米脱粒机高度的调整。需要注意的是，本技术中所涉及的玉米脱粒机可通过蓄电池供电或外接电源。
35.通过在液压缸7的输出端固定连接有杆体8，可以根据农田的情况进行对玉米脱粒机的微调，使玉米脱粒机达到水平状态使在工作时更加稳定，从而提升了玉米脱粒机的稳定性，在收集箱5的下侧连接有固定板10，固定板10可以在玉米脱粒机更换袋子时进行合上，减少了农作物产生的不必要浪费，从而提升了玉米脱粒机的适用性。
36.本实施例的限位板12滑动配合在第一定位槽3的中部，且限位板12的一侧开设有与第二齿板18适配的卡槽，卡槽方便了第二齿板18与吸纳为板12产生限位关系，连接板11与限位板12为l形板结构，且第一滑槽6的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的一端与杆体8固定连接，弹簧9用于方便杆体8从第一滑槽6内弹出，第一定位槽3、第二定位槽16与限位槽19依次相连通。
37.本实施例的杆体8为l形杆体结构，且槽口21与板体13相适配，槽道22与槽口21相连通。
38.上述实施例可以相互结合。
39.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。