一种净污道分离型牛舍的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，具体涉及一种净污道分离型牛舍。


背景技术：

2.牛舍建造是一个比较困扰的问题，其中投料和粪便是牛舍建设过程中的重要内容，传统牛舍如图4中所示，投放饲料路线为s型，清理粪便路线为u型，这种结构由于结构上的缺陷，当依次清理每个牛舍粪便时，必然与投放饲料路线有交叉，容易造成饲料污染。
3.而饲料的污染问题已经引起人们的重视，饲料安全和卫生更直接关系到饲喂动物的安全和人类的健康。每当气候骤变、牛机体抵抗力下降时，经常出现两种或多种病菌混合感染引起发病，具体表现为食欲减退或废绝、精神不振、拉水样稀粪、反刍次数减少或停止，这更多是因为饲料污染导致的，在饲养管理中，要坚持预防为主，切实把好防疫关，减少交叉污染的风险，基于此，研究一种净污道分离型牛舍是必要的。


技术实现要素：

4.针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种净污道分离型牛舍，有效的解决了现有设备中存在的投料和粪便在路线上有交叉，导致饲料容易被污染的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种净污道分离型牛舍，包括牛舍、粪便清理装置和饲料投放装置，所述饲料投放装置设置在牛舍前侧的通道内，所述粪便清理装置设置在牛舍的后侧；所述牛舍包括水平段和环岛段，环岛段的两端与水平段连接，所述粪便清理装置包括水平设置的输送带、输出带、传动辊、输送电机输出电机和自滑道；在水平段的后侧设置有输送带，输送带套装在传动辊上，传动辊的转轴与输送电机传动连接；所述自滑道设置在环岛段的后侧，且为中部高两端低的结构；在水平段与环岛段交汇的底部设置有输出带，输出带内套装有传动辊，传动辊与输出电机的输出轴传动连接。
6.进一步的，所述输送带和输出带上均间隔设置有挡板。
7.进一步的，所述输出带设置在地下，并在水平段与环岛段交汇设置有开口，所述输送带和自滑道的末端与进口连通。
8.进一步的，所述饲料投放装置包括轨道和推车，轨道设置在水平段和环岛段的内侧通道上，所述推车沿轨道行走。
9.进一步的，所述环岛段为半环形结构，所述水平段与环岛段对接形成u形的牛舍单元，所述牛舍单元并排设置有多组。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型针对现有结构中存在的粪便清理装置和饲料投放装置在使用时会存在路线上的交叉，本实用新型对牛舍的基本布局进行改进，设置了u形的牛舍，并将其作为基本单元布置牛舍群，这种牛舍结构中，水平段占据了较大的长度，环岛段占据了较小的长度。
11.为了避免粪便清理装置和饲料投放装置在使用交叉，本实用新型将粪便清理装置和饲料投放装置分别设置在u形牛舍的后侧和前侧，即粪便清理装置位于牛的尾部，饲料投
放装置位于食槽处，结构设置合理，符合人们的实际需求。
12.其中粪便清理装置中在水平段处设置了输送带，输送带为循环结构，并能够暂存粪便，并在启动后将粪便向环岛段处输送，环岛段处设置有中间高两端低的自滑道，由于环岛段占据空间小，其设置自滑道能够自行收集粪便，并借助于自身重力，自由滑动至环岛段与水平段的交汇处，为了收集粪便，在该交汇处设置了输出带，输出带将产生的粪便输送至外部集中点，结构新颖，无须人为转运粪便，节省了人力，使用方便。
13.由此，本实用新型针对传统牛舍存在饲料投放和粪便清运交叉污染的问题，提出改良方案，将牛舍为u字型，投放饲料走通道内侧，粪便清运位于外侧，二者路线没有交集，大大降低了交叉污染的风险，且粪便清运为机械化运送，使用方便，为牛养殖提供了便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为粪便清理装置的结构示意图。
16.图3为输出带和输送带的结构示意图。
17.图4为现有结构的结构示意图。
18.图中的标号为：1为牛舍，11为水平段，12为环岛段，2为输送带，3为自滑道，4为输出带，5为轨道，6为传动辊，7为挡板，8为饲料投放路线，9为粪便清理路线。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.实施例1：本实施例旨在提供一种净污道分离型牛舍，主要用于牛养殖，针对现有的牛舍结构中存在饲料投放和粪便清运交叉污染的问题，基于此，本实施例提供了一种饲料投放和粪便清运无交叉的净污道分离型牛舍。
21.如图1中所示，一种净污道分离型牛舍，包括牛舍1、粪便清理装置和饲料投放装置，其中饲料投放装置用于向食槽内投放饲料，分别清运装置用于将牛产生的粪便清运处牛舍1，为了避免饲料投放路线8与粪便清理路线9交叉，本实施例将粪便清理路线9设置在外围，饲料投放路线8设置在内围，并以此对牛舍1的结构进行改造，牛舍1包括水平段11和环岛段12，环岛段12的两端与水平段11连接，即将牛舍1设置了u形结构，将粪便清理装置和饲料投放装置分别设置在u形牛舍的后侧和前侧，即粪便清理装置位于牛的尾部，饲料投放装置位于食槽处，结构设置合理，符合人们的实际需求，从而避免饲料投放路线与粪便清理路线交叉。
22.具体的结构中，本实施例将饲料投放装置设置在牛舍1前侧的通道内，所述饲料投放装置包括轨道5和推车，轨道5设置在水平段11和环岛段12的内侧通道上，具体将轨道5靠近食槽设置，并位于内侧，推车沿轨道5行走，利用轨道5将推车限制在其中，该推车可以为电动驱动或者人力推动，首先沿水平段11进行行走，并在环岛段12处转弯，完成一个循环。
23.所述粪便清理装置设置在牛舍1的后侧；粪便清理装置包括水平设置的输送带2、输出带4、传动辊6、输送电机、输出电机和自滑道3；在水平段11的后侧设置有输送带2，输送带2套装在传动辊6上，传动辊6的转轴与输送电机传动连接；首先人工或者利用导流板将粪便转运至输送带2上，然后启动输送电机，使输送带2向内侧运动，将粪便定向输出至水平段
与环岛段的交汇处。
24.本实施例中自滑道3设置在环岛段12的后侧，且为中部高两端低的结构；即自滑道3的中部势能高，两侧端口处势能低，利用此特性可以使其中的粪便自由下滑至水平段11与环岛段12的交汇处，从而水平段11和环岛段12上的粪便均集中汇聚在交汇处。
25.为了排出该交汇处的粪便，本实施例在水平段11与环岛段12交汇的底部设置有输出带4，即输出带4位于输送带2和自滑道3的下部，并承接排出的粪便，关于动力方面，在输出带内套装有传动辊，传动辊与输出电机的输出轴传动连接，利用电动启动输出带，将粪便输送至末尾。
26.本实施例中输送带为循环结构，并能够暂存粪便，并在启动后将粪便向环岛段处输送，环岛段处设置有中间高两端低的自滑道，由于环岛段占据空间小，其设置自滑道能够自行收集粪便，并借助于自身重力，自由滑动至环岛段与水平段的交汇处，为了收集粪便，在该交汇处设置了输出带，输出带将产生的粪便输送至外部集中点，结构新颖，无须人为转运粪便，节省了人力，使用方便。
27.实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对输送带2和输出带4的具体结构进一步说明。
28.如图3中所示，本实施例中输送带2和输出带4上均间隔设置有挡板7，本实施例中由于挡板7的设置，使输送带2和输出带4上形成多个分区，便于将其上的粪便排出。
29.实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对牛舍的结构进一步说明。
30.本实施例中，环岛段12为半环形结构，所述水平段11与环岛段12对接形成u形的牛舍单元，牛舍单元并排设置有多组。
31.本实施例中设置了u形的牛舍，并将其作为基本单元布置牛舍群，这种牛舍结构中，水平段占据了较大的长度，环岛段占据了较小的长度,且投放饲料走通道内侧，粪便清运位于外侧，二者路线没有交集，大大降低了交叉污染的风险，且粪便清运为机械化运送，使用方便，为牛养殖提供了便利。
32.本实施例将输出带4设置在地下，并在水平段11与环岛段12交汇设置有开口，输送带2和自滑道3的末端与进口连通，同时输送带2与输出带4在同一平面内的投影为垂直关系，输送带和自滑道用于收集粪便，并将收集的粪便输出至输出带上，然后有输出带实现最终的定向输出。