鹅生长性能测定装置的制作方法

1.本实用新型涉及家禽测定设备技术领域，具体涉及鹅生长性能测定装置。


背景技术：

2.我国是世界上养鹅数量最多的国家，年出栏肉鹅5-6亿只，我国鹅的饲养量和出栏量占世界总量的90％以上。2018年我国肉鹅出栏5.48亿只，鹅肉总产量153.8万吨，2019年，鹅肉产量同比增加10.4％。
3.但是我国肉鹅品种改良、遗传育种工作起步较晚，导致我国肉鹅在饲料转化效率这一重要经济性状方面与国外培育的品种有不小的差距，严重制约了我国肉鹅产业的发展。肉鹅饲料转化效率的选育需要测定每一只鹅的采食量、体重增重，实际人工操作非常耗时耗力，一次测定数量非常有限，导致选育时间大大拉长。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种鹅生长性能测定装置，自动化高精度测定，无需人工操作。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种鹅生长性能测定装置，包括框架和设置在框架一端底部的底板，所述框架上设置有下料机构、料称机构、闸门机构以及体称机构，所述下料机构设置在框架一端的顶部，所述料称机构、闸门机构、体称机构并列设置在框架内，所述料称机构位于下料机构的正下方，所述闸门机构位于料称机构和体称机构之间，体称机构包括体称架、侧板、称重传感器、宽度限定机构以及调节踏板机构，所述侧板对称设置在体称架的两侧、所述称重传感器设置在体称架的顶部，所述调节踏板机构设置在体称架的底部，所述宽度限定机构设置在调节踏板机构上，用于限定采食通道的宽度。
7.作为优选，所述下料机构包括下料器、料斗以及导料槽，所述下料器设置在框架顶部，所述料斗设置在下料器上，所述导料槽位于下料器的出口处下方并与框架连接。
8.作为优选，所述料称机构包括托架、料重传感器、料槽、连接片以及固定片，所述料重传感器设置在托架顶端，所述托架通过料重传感器与框架连接，所述料槽设置在托架下部并与导料槽相对应，所述连接片设置在料槽的两侧上，所述固定片设置在托架两侧上并与连接片对应连接。
9.作为优选，所述闸门机构包括导杆、闸门、滑轮以及升降机构，所述导杆对称设置在框架内，所述滑轮设置在闸门的两侧上，所述闸门通过滑轮与导杆滑动连接，所述升降机构设置在框架上且与闸门连接，用于带动闸门沿着导杆上下移动。
10.作为优选，所述升降机构包括电机座、电机、摆杆以及接近开关，所述电机座设置在框架顶部上，所述电机设置在电机座上，所述摆杆一端与电机的输出端连接，另一端与闸门连接，所述接近开关设置在框架上并位于闸门的一侧方，用于感应闸门升降的位置。
11.作为优选，所述闸门上设有用于采食的采食口。
12.作为优选，所述调节踏板机构包括固定踏板、滑动踏板、滑槽、插销套、插销以及若
干插销孔，所述固定踏板设置在体称架底部上，所述滑槽设置在体称架底部的内侧面，所述滑动踏板两端延伸到滑槽内并可沿着滑槽滑动，所述插销套对称设置在侧板的内侧面上，所述插销孔设置在滑动踏板上，所述插销一端穿过插销套延伸至插销孔内。
13.作为优选，所述滑动踏板的底部设有天线环，用于识别和读取鹅脚环的信息。
14.作为优选，所述宽度限定机构包括限位板、调节杆以及若干调节孔，所述调节孔设置在框架和固定踏板上，所述调节杆设置在限位板的两侧且两端与调节孔相对应，所述限位板对称设置在固定踏板上。
15.作为优选，所述框架上还设有控制器和信号灯。
16.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是，
17.(1)料称机构通过设置料重传感器，能够对下料量进行实时监测，防止多下料或少下料，通过在料槽和托架上设置对应的连接片和固定片，连接片可拆卸挂在固定片上，能够方便将料槽拆卸出来清洗或消毒；闸门机构设置升降机构，电机带动摆杆转动来使闸门上升或下降，能够防止在补料的时候，因多只家禽抢食或在补料过程中采食，而导致补料以及性能测定产生误差，提高性能测定的精准；
18.(2)体称机构通过设置宽度限定机构和调节踏板机构，宽度限定机构能够将采食通道根据鹅体积的大小来进行调节限定，使其只能单只鹅进入体称机构内，提高测定的精度，调节踏板机构能够对踏板的长度进行调节，可根据鹅的体积调节踏板的使用长度，使每只鹅都能完全进入到体称机构内，再次提高测定的精准度；
19.(3)本实用新型还可以在群体饲养情况下自动化大批量测定种鹅饲料转化效率，并为分析进食速度、达标体重时间、日龄等提供大数据支持，将会大大加快肉鹅的选种、育种速度，提高肉鹅的品质和饲料转化率以及养鹅场的生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的下料机构结构示意图；
23.图4为本实用新型的料称机构结构示意图；
24.图5为本实用新型的闸门机构结构示意图；
25.图6为本实用新型的体称机构结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个
其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本技术。
29.请参阅图1至图6所示，一种鹅生长性能测定装置，包括框架1和设置在框架1一端底部的底板8，框架1上设置有下料机构2、料称机构3、闸门机构4以及体称机构5，下料机构2设置在框架1一端的顶部，料称机构3、闸门机构4、体称机构5并列设置在框架1内，料称机构3位于下料机构2的正下方，闸门机构4位于料称机构3和体称机构5之间，体称机构5包括体称架51、侧板53、称重传感器52、宽度限定机构54以及调节踏板机构55，侧板53对称设置在体称架51的两侧、称重传感器52设置在体称架51的顶部，调节踏板机构55设置在体称架51的底部，宽度限定机构54设置在调节踏板机构55上，用于限定采食通道的宽度。
30.在运作的时候，下料机构2将饲料投放到料称机构3内，并取得饲喂量数据，在控制闸门机构4将采食口45下降，以鹅能够伸头部进入料称机构3内采食为准，而鹅会从底板8进入到体称机构5内，以此得到鹅自身的体重数据，宽度限定机构54和调节踏板机构55均能根据鹅体积大小来进行调节，使其每次只能一只鹅进入到体称机构5内，最后可以得到饲料转化效率，并为分析进食速度、达标体重时间、日龄等数据，以此来对鹅的生长进行了全方面的测定。
31.请参阅图3所示，下料机构2包括下料器22、料斗21以及导料槽23，下料器22设置在框架1顶部，料斗21设置在下料器22上，导料槽23位于下料器22的出口处下方并与框架1连接。在使用的时候，可以从料斗21上自动或手动投放饲料，并通过下料器22将饲料顺着导料槽23落入到料称机构3上。
32.请参阅图4所示，料称机构3包括托架31、料重传感器32、料槽33、连接片34以及固定片35，料重传感器32设置在托架31顶端，托架31通过料重传感器32与框架1连接，料槽33设置在托架31下部并与导料槽23相对应，连接片34设置在料槽33的两侧上，固定片35设置在托架31两侧上并与连接片34对应连接。在使用的时候，饲料从下料机构2落入到料槽33内，通过料重传感器32对料槽33内的饲料进行重量测量并记录数据，确保精准的饲喂量；在需要清洗料槽33的时候，可以通过将连接片34和固定片35的连接状态分离或扣合，来直接将料槽33拆卸出来清洗或安装，如此便能保证饲喂的卫生，避免余料滋生细菌。
33.请参阅图5所示，闸门机构4包括导杆41、闸门42、滑轮43以及升降机构44，导杆41对称设置在框架1内，滑轮43设置在闸门42的两侧上，闸门42通过滑轮43与导杆41滑动连接，升降机构44设置在框架1上且与闸门42连接，用于带动闸门42沿着导杆41上下移动。升降机构44包括电机座441、电机442、摆杆443以及接近开关444，电机座441设置在框架1顶部上，电机442设置在电机座441上，摆杆443一端与电机442的输出端连接，另一端与闸门42连接，接近开关444设置在框架1上并位于闸门42的一侧方，用于感应闸门42升降的位置。闸门42上设有用于采食的采食口45。在使用的时候，当可以给鹅进行采食的时候，电机442带动摆杆443摆动，闸门42会沿着导杆41下降，使鹅能够从采食口45伸头部进去到料槽33内采食；当采食完成后，电机442再次带动摆杆443摆动，将闸门42沿着导杆41上升，直至接近开关444能够感应到闸门42，此时采食口45上移，鹅无法伸头部进行采食，等待下一只鹅进入，
便再次下降，以此反复运作。
34.请参阅图6所示，调节踏板机构55包括固定踏板551、滑动踏板552、滑槽553、插销套554、插销555以及若干插销孔556，固定踏板551设置在体称架51底部上，滑槽553设置在体称架51底部的内侧面，滑动踏板552两端延伸到滑槽553内并可沿着滑槽553滑动，插销套554对称设置在侧板53的内侧面上，插销孔556设置在滑动踏板552上，插销555一端穿过插销套554延伸至插销孔556内。滑动踏板552的底部设有天线环56，用于识别和读取鹅脚环的信息，在鹅踏在滑动踏板552上的时候，便能够自动对脚环信息进行读取。在使用的时候，将插销555上拔，使其与插销孔556分离，此时滑动踏板552便能沿着滑槽553伸展或收缩，可根据鹅体积的大小来对滑动踏板552进行调节，使鹅在采食的时候能够完全处于体称机构5上，选择伸展或收缩长度后，重新将插销555向下插入到插销孔556内固定即可，插销孔556有多个，均匀分布在滑动踏板552上。
35.宽度限定机构54包括限位板542、调节杆541以及若干调节孔543，调节孔543设置在框架1和固定踏板551上，调节杆541设置在限位板542的两侧且两端与调节孔543相对应，限位板542对称设置在固定踏板551上。在使用的时候，可通过将调节孔543来对限位板542之间的距离进行调节，只需要将调节杆541根据需求插入到相应的调节孔543内即可，具体调节可根据鹅的体积计算。
36.请参阅图2所示，框架1上还设有控制器6和信号灯7，控制器6能够控制下料机构2和闸门机构4的运行，并能够显示料称机构3和体称机构5测量的数据。
37.本实用新型的料称机构通3过设置料重传感器32，能够对下料量进行实时监测，防止多下料或少下料，通过在料槽33和托架31上设置对应的连接片34和固定片35，连接片34可拆卸挂在固定片35上，能够方便将料槽33拆卸出来清洗或消毒；闸门机构4过设置升降机构44，电机442带动摆杆443转动来使闸门42上升或下降，能够防止在补料的时候，因多只家禽抢食或在补料过程中采食，而导致补料以及性能测定产生误差，提高性能测定的精准；体称机构5通过设置宽度限定机构54和调节踏板机构55，宽度限定机构54能够将采食通道根据鹅体积的大小来进行调节限定，使其只能单只鹅进入体称机构内，提高测定的精度，调节踏板机构55能够对踏板的长度进行调节，可根据鹅的体积调节踏板的使用长度，使每只鹅都能完全进入到体称机构5内，再次提高测定的精准度；本实用新型还可以在群体饲养情况下自动化大批量测定种鹅饲料转化效率，并为分析进食速度、达标体重时间、日龄等提供大数据支持，将会大大加快肉鹅的选种、育种速度，提高肉鹅的品质和饲料转化率以及养鹅场的劳动生产率。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。