一种轮盘式烟垄开穴机的制作方法

1.本实用新型涉及农具领域，尤其涉及一种轮盘式烟垄开穴机。


背景技术：

2.随着国家烟草专卖局出台系列鼓励政策，全力进行烟田生产过程机械推广，更好的促进了烟田生产过程的机械化作业水平。目前，烟区在播种育苗、烟田犁耙与平整等方面的机械化作业普及率比较高，而在移栽环节的机械作业水平较低，在烟叶移栽过程中的开穴作业主要采用人工锄坑方式，人工锄坑作业不仅用工量大，而且每个烟坑的宽度和深度依靠作业员个人经验和感觉判断，导致不同烟坑开穴质量和烟坑间距差异大，标准化程度低。在开穴环节中，主要存在以下几个问题：
3.(1)作业人员的工价水平居高不下，人工作业成本高；
4.(2)雇工高度集中与外出务工人员增加矛盾突出，集中雇工困难；
5.(3)长时间连续作业导致作业效率和质量下降，影响移栽进度；
6.(4)烟坑间距宽窄不一致，降低烟叶移栽标准化程度。
7.烟苗移栽是烤烟生产的重要环节，穴坑质量是保证移栽质量的关键，不仅能够提高移栽烟苗成活率和大田整齐度，更有利于培育强大根系，增强烟株抗病、抗旱、抗涝、抗倒伏等综合抗逆能力，提高烟叶质量，增加经济效益。因此，急需设计研发一种适配当前在用起垄农机的烟垄开穴的农具，起垄的同时与开移栽穴一次性完成，减少起械或人员重复入田，提高烟田备耕质量和工效，降低移栽作业成本，提高移栽质量，达到减工降本增效的目的，有效推进烟叶生产持续健康发展。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种轮盘式烟垄开穴机，能在机具的牵引力下带动开穴轮盘结构转动，并使得轮盘上的开穴铲在土壤中作圆周运动开垦深穴，完成垄面开穴作业。
9.为实现上述目的，本实用新型提供一种轮盘式烟垄开穴机，一种轮盘式烟垄开穴机，包括开穴轮盘结构，牵引构件和联接构件，还包括支撑轴；所述开穴轮盘结构包括轮盘、开穴铲和加强筋，所述轮盘径向一侧固定连接有开穴铲，所述加强筋两端分别与开穴铲和轮盘径向一侧相连接，所述支撑轴与开穴轮盘结构同轴固定配合，两端与牵引构件同轴转动配合，所述牵引构件与联接构件固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述开穴铲和加强筋在轮盘上圆周分布。
11.作为本实用新型的更进一步改进，所述开穴铲两侧为翘曲结构。
12.作为本实用新型的更进一步改进，所述牵引构件包括轴承结构、轴承支杆和调节支杆，所述轴承结构与支撑轴转动配合，一侧与轴承支杆相连接，所述轴承支杆另一端与调节支杆固定连接。
13.作为本实用新型的更进一步改进，所述轴承结构包括滚珠轴承和固定立脚，所述固定立脚与滚珠轴承固定连接。
14.作为本实用新型的更进一步改进，所述轴承支杆包括轴承横杆和轴承竖杆，所述轴承横杆与轴承竖杆固定连接，所述轴承竖杆一侧排列有若干均等通孔。
15.作为本实用新型的更进一步改进，所述轴承横杆和调节支杆表面一侧均排列有若干同等通孔；轴承横杆和调节支杆相互滑动配合，两者之间通过穿过所述通孔的螺栓连接。
16.作为本实用新型的更进一步改进，所述支撑轴两端对称排列有用于调节轴承结构间距的牵引安装孔。
17.作为本实用新型的更进一步改进，所述联接构件设有牵引通孔，所述调节支杆与联接构件通过穿过牵引通孔的螺栓连接，所述联接构件通过u型框架安装在旋耕起垄机的横梁上。
18.有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的轮盘式烟垄开穴机的优点为：
20.1、开穴铲和加强筋在轮盘上圆周分布，在机具牵引力提供的转动惯量和力矩作用下，开穴铲转动并铲抛泥土开垦深穴。加强筋能提高开穴铲承受的阻力和稳定性，并将部分阻力分担到轮盘结构来承受，避免开穴铲受力过大造成翘曲甚至折断。
21.2、开穴铲两侧的翘曲结构可以切割泥土中的杂草根茎，避免杂草根茎卷入开穴轮盘结构和支撑轴影响作业。
22.3、轴承结构与支撑轴同轴转动配合，当固定在支撑轴上的开穴轮盘结构与支撑轴一同沿轴线转动时，轴承结构能让两者平稳转动完成铲抛泥土的作业。
23.4、滚珠轴承传动效率和承载力较高，互换性较好，便于安装和后期拆卸维护工作。
24.5、轴承支杆的轴承横杆与轴承竖杆可使用制式槽钢切割焊接得到，取材方便；轴承竖杆一侧的通孔能调节轴承结构安装位置，控制轮盘式烟垄开穴机的打穴深度。
25.6、轴承支杆和调节支杆的组合长度能够根据作业需求，通过两者一侧的同等通孔重合并安装固定螺钉来调节长度，提供更多的作业方式。
26.7、支撑轴设置的用于调节轴承结构间距的牵引安装孔，能根据旋耕起垄后垄顶宽度需要来调节，提高制式化生产的轮盘式烟垄开穴机的适用范围。
27.8、所述联接构件设置的牵引通孔能根据土垄高度来调节轮盘式烟垄开穴机的牵引倾角，适应不同垄高要求的栽种地。
28.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为轮盘式烟垄开穴机的主视图；
31.图2为轮盘式烟垄开穴机的俯视图；
32.图3为开穴轮盘结构的主视图；
33.图4为开穴轮盘结构的旋转剖视图；
34.图5为轴承结构和轴承支杆的主视图；
35.图6为轴承结构的局部剖视图；
36.图7为轴承结构的俯视旋转剖视图；
37.图8为联接构件的主视剖视图；
38.图9为联接构件的右视剖视图；
39.图10为开穴铲和加强筋的俯视剖视图；
40.图11为支撑轴俯视图。
具体实施方式
41.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
42.实施例
43.本实用新型的具体实施方式如图1至图11所示，一种轮盘式烟垄开穴机，包括开穴轮盘结构1，牵引构件2和联接构件3，还包括支撑轴4；所述开穴轮盘结构1包括轮盘11、开穴铲12和加强筋13，所述轮盘11径向一侧固定连接有开穴铲12，所述加强筋13两端分别与开穴铲12和轮盘11径向一侧相连接，所述支撑轴4与开穴轮盘结构1同轴固定配合，两端与牵引构件2同轴转动配合，所述牵引构件2与联接构件3固定连接。本实施例中，所述轮盘11与支撑轴4之间由外到内依次过渡配合套接有衬套8、轮轴套7和轴联接套6，以上所述五者通过过渡配合产生的挤压力，以及从轮盘11内环外表面径向依次贯穿至支撑轴4内的固定螺栓互相固定，从而保证支撑轴4和开穴轮盘结构1同步转动的稳定性。
44.所述开穴铲12和加强筋13在轮盘11上圆周分布。本实施例中，开穴铲12 和加强筋13在轮盘11采用焊接方式来固定连接，其中开穴铲12为扁长叶状，所述开穴铲12扁平面与轮盘11外弧面焊接点的切面垂直；加强筋13为长条状型材，如图10所示，其横截面为圆形；所述轮盘11每隔60度设有一副开穴铲 12和加强筋13，共分布有6副。所述开穴铲12长度为500mm，宽度为200mm。
45.所述开穴铲12两侧为翘曲结构。如图10所示，开穴铲12整体为中间平凹，两侧斜向外翘起的长条形状，两侧翘起的结构可以对开穴铲12转动时碰到的植物根茎切割搅断，避免过长的植物根茎搅入轮盘11影响作业。
46.所述牵引构件2包括轴承结构21、轴承支杆22和调节支杆23，所述轴承结构21与支撑轴4同轴配合，一侧与轴承支杆22相连接，所述轴承支杆22另一端与调节支杆23固定连接。本实施例中，轴承支杆22为由两根槽钢焊接而成的t型杆，所述轴承结构21内环与支撑轴4通过固定螺栓固定，其外壳设有固定立脚14，所述轴承支杆22的轴承竖杆222与固定立脚14通过螺栓固定连接。
47.所述轴承结构21包括滚珠轴承211和固定立脚212，所述固定立脚212与滚珠轴承211固定连接。滚珠轴承211能适应大多数作业环境，易于安装拆卸且使用寿命较长，固定立脚212与滚珠轴承211通过焊接固定，并与轴承支杆 22的轴承竖杆222通过螺钉固定连接。
48.所述轴承支杆22包括轴承横杆221和轴承竖杆222，所述轴承横杆221与轴承竖杆222固定连接，所述轴承竖杆222一侧排列有若干均等通孔。本实施例中，轴承支杆22的轴承横杆221与轴承竖杆222可使用制式槽钢切割焊接得到，取材方便；轴承竖杆222一侧的通孔能调节轴承结构21安装位置，控制轮盘式烟垄开穴机的打穴深度，轴承竖杆222排列的均等
通孔间距为60mm，即开穴轮盘结构1每级60mm在轴承竖杆222上下可调。
49.所述轴承横杆22和调节支杆23表面一侧均排列有若干同等通孔。轴承横杆221和调节支杆23相互滑动配合，两者之间通过穿过所述通孔的螺栓连接。本实施例中，轴承横杆221远离轴承横杆221焊点的一端与调节支杆23开口方向相同并重叠通过螺钉固定，两者重叠组成的长度根据机具类型来调整确定，同时机具开垦土地时需要加装轮盘式烟垄开穴机以外的开垦工具来搭配使用，因此可以通过调整轴承横杆22和调节支杆23的接合长度来获取最佳的工作距离。
50.所述支撑轴4两端对称排列有用于调节轴承结构21间距的牵引安装孔42。本实施例中，支撑轴4中心设有安装开穴轮盘结构1的轮盘安装孔41，支撑轴 4两端对称设有三对等距的牵引安装孔42，视旋耕起垄后垄顶宽度来自由调节，一般垄顶宽为400mm，轴承结构21之间距离为480mm为宜，且同一端牵引安装孔42之间的中心间距为35mm，固定螺栓直径为m12。
51.所述联接构件3设有牵引通孔，所述调节支杆23与联接构件3通过穿过牵引通孔的螺栓连接。所述联接构件3通过u型框架5安装在旋耕起垄机的横梁上。本实施例中，调节支杆23远离轴承支杆22的另一端设有与调节支杆23垂直的槽钢套筒，该槽钢套筒由两段槽钢开口相向抱合焊接而成。所述联接构件3 由联接板材32和两块互相平行并垂直联接板材32的夹合板材31组成，所述联接板材32和夹合板材31焊接处设有加强肋板，所述联接板材32远离夹合板材 31另一面设有u型框架5，该u型框架5开口相向于联接板材32，所述u型框架5可将机具横梁穿过并固定在机具上，其作用是连接机具并平衡机具对轮盘式烟垄开穴机施加的拉力，保证打穴的质量。所述两块夹合板材31上设有两对牵引通孔，包括上位牵引通孔311下位牵引通孔312；当垄高处于300mm到430mm 的高度区间时，调节支杆23与联接构件3通过上位牵引通孔311固定连接，降低轮盘式烟垄开穴机整体工作倾角，当垄高低于300mm时，调节支杆23与联接构件3通过下位牵引通孔312固定连接，并抬高轮盘式烟垄开穴机整体工作倾角。
52.工作原理
53.本轮盘式烟垄开穴机组装时，根据垄顶宽度为400mm的条件，在机具横梁中部取480mm，令u型框架5卡接在机具横梁，u型框架5固定端使用φ20弹垫和m20螺母穿过联接板材32四角通孔固定连接，所述夹合板材31和调节支杆 23通过穿过牵引通孔31的m20螺栓连接,所述调节支杆23和轴承支杆22穿过两者一侧排列的均等通孔的m12螺栓连接，所述轴承支杆22和轴承结构21的固定立脚212通过弹垫和m20螺栓固定连接，接着将开穴轮盘结构1套入支撑轴4中部，通过m12螺栓和弹垫安装固定，最后所述轴承结构21通过穿过内环和深入支撑轴4的m20螺钉和螺母互相固定连接。
54.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。