一种茶树修剪机的制作方法

1.本实用新型涉及茶树修剪领域，尤其涉及一种茶树修剪机。


背景技术：

2.每年采茶季过后，为了使得来年茶树能够正常的长茶，往往需要对茶树进行修剪，对茶树进行修剪不仅能够限制茶树的高度，而且能够保证来年茶树所长出的茶叶质量更好。
3.现有的茶树在进行修剪时，往往是人工使用修剪机对茶树进行修剪，由于修剪机较重，在使用时较为耗费体力，而且面对远处及高出的茶树不易进行修剪，故需要一种茶树修剪机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种茶树修剪机，旨在解决以下问题：现有的修剪机面对高出及远处的茶树不易进行修剪。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种茶树修剪机，包括：底板，其上安装有用于带动设备主体移动的转轮，所述底板上还固定设置支撑板，支撑板远离底板的一端固定设置有便于控制设备主体移动的推把；移动机构，其转动安装在支撑板上，移动机构动力输入端设置在便于进行操控的推把处，移动机构动力输出端固定设置有便于对高处进行修剪的抬升机构；修剪机构，其与移动机构动力输出端连接，修剪机构可在移动机构及抬升机构的带动下对远处或高处的茶树进行修剪。
6.优选地，所述移动机构包括：稳定块，其转动安装在支撑板上，稳定块一侧固定设置有用于控制稳定块转动的转把；第一锥齿轮，其转轴与稳定块另一侧固定连接，第一锥齿轮啮合有改变动力传动方向的第二锥齿轮；螺纹套，其转动安装在支撑板上，所述螺纹套一端与第二锥齿轮转轴固定连接，螺纹套另一端螺纹配合设置有螺纹杆，螺纹杆可在螺纹套的转动下移动且与抬升机构固定连接。
7.优选地，所述抬升机构包括：支撑槽，其一侧安装有导轮，导轮配合设置有固定设置在底板上的导槽，导轮可在导槽上滑动以维持支撑槽运动的稳定；横板，其两侧固定设置在支撑槽内，横板将支撑槽分为控制空腔及活动空腔；驱动组件，其设置在控制空腔内，所述驱动组件动力输入端设置在支撑槽外，驱动组件动力输出端延伸至活动空腔内；滑杆，其两端分别和横板及支撑槽内壁固定连接，滑杆上套设有可沿着滑杆方向移动的滑套，滑套与修剪机构固定连接；同步杆，其两端与两侧滑套相互接近端固定连接，同步杆同时与驱动组件动力输出端连接，用于维持两侧滑套运动的一致；复位件，其两端分别与支撑槽内壁及滑套固定连接，用于拉动滑套复位。
8.优选地，所述驱动组件包括：动力件，其固定设置在支撑槽外且位于控制空腔一侧，所述动力件动力输出端延伸至支撑槽的控制空腔内；收卷筒，其一端转动连接在控制空腔内壁上，收卷筒另一端与动力件输出轴固定连接，动力件可带动收卷筒转动；钢丝绳，其
一端与收卷筒固定连接且缠绕在收卷筒上，所述钢丝绳另一端穿过横板与同步杆固定连接。
9.优选地，所述修剪机构包括：保护壳，其与抬升机构动力输出端固定连接，所述保护壳开设有凹槽；安装杆，其两端固定安装在保护壳两端内壁上，所述安装杆上安装有主动轮及从动轮，主动轮和从动轮关于安装杆中部对称分布；修剪条，其设置在主动轮及从动轮外围，主动轮可通过修剪条带动从动轮转动并进行茶树修剪。
10.本实用新型提供的茶树修剪机可以对远处和高出的茶叶进行修剪，而且避免了人工搬运，大大减轻了了工作时的劳动量，操作简单，实用性较强。
附图说明
11.图1为茶树修剪机结构示意图。
12.图2为茶树修剪机的支撑板俯视图。
13.图3为茶树修剪机的抬升机构示意图。
14.附图中：1-底板，2-转轮，3-支撑板，4-推把，5-移动机构，6-抬升机构，7-修剪机构，51-稳定块，52-转把，53-第一锥齿轮，54-第二锥齿轮，55-螺纹套，56-螺纹杆，61-支撑槽，62-导轮，63-导槽，64-横板，65-驱动组件，66-滑杆，67-滑套，68-同步杆，69-复位件，651-动力件，652-收卷筒，653-钢丝绳，71-保护壳，72-安装杆，73-主动轮，74-从动轮，75-修剪条。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种茶树修剪机，所述茶树修剪机包括：
18.底板1，其上安装有用于带动设备主体移动的转轮2，所述底板1上还固定设置支撑板3，支撑板3远离底板1的一端固定设置有便于控制设备主体移动的推把4；移动机构5，其转动安装在支撑板3上，移动机构5动力输入端设置在便于进行操控的推把4处，移动机构5动力输出端固定设置有便于对高处进行修剪的抬升机构6；修剪机构7，其与移动机构5动力输出端连接，修剪机构7可在移动机构5及抬升机构6的带动下对远处或高处的茶树进行修剪。
19.在进行茶树修剪时，首先推动推把4，推把4通过支撑板3和底板1带动转轮2转动，转轮2转动即可将设备主体移动到待修剪的位置，具体工作时，将修剪机构7打开，转动移动机构5的动力输入端，移动机构5动力输入端可使得其动力输出端通过抬升机构6将修剪机构7向前移动，从而可对远处的茶树进行修剪，若修剪的茶树较高，可开启抬升机构6，抬升机构6可带动修剪机构7上升，从而可对较高的茶树进行修剪。
20.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构5包括：稳定块51，其转动安装在支撑板3上，稳定块51一侧固定设置有用于控制稳定块51转动的转把52；第一
锥齿轮53，其转轴与稳定块51另一侧固定连接，第一锥齿轮53啮合有改变动力传动方向的第二锥齿轮54；螺纹套55，其转动安装在支撑板3上，所述螺纹套55一端与第二锥齿轮54转轴固定连接，螺纹套55另一端螺纹配合设置有螺纹杆56，螺纹杆56可在螺纹套55的转动下移动且与抬升机构6固定连接。
21.在对远处的茶树进行修剪时，转动转把52，转把52通过稳定块51带动第一锥齿轮53转动，第一锥齿轮53转动带动第二锥齿轮54转动，第二锥齿轮54转动带动螺纹套55转动，螺纹套55转动可带动与其螺纹连接的螺纹杆56向前移动，螺纹杆56向前移动即可通过抬升机构6带动修建机构7向前移动，进而可对远处的茶树进行修剪。
22.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述抬升机构6包括：支撑槽61，其一侧安装有导轮62，导轮62配合设置有固定设置在底板1上的导槽63，导轮62可在导槽63上滑动以维持支撑槽61运动的稳定；横板64，其两侧固定设置在支撑槽61内，横板64将支撑槽61分为控制空腔及活动空腔；驱动组件65，其设置在控制空腔内，所述驱动组件65动力输入端设置在支撑槽61外，驱动组件65动力输出端延伸至活动空腔内；滑杆66，其两端分别和横板64及支撑槽61内壁固定连接，滑杆66上套设有可沿着滑杆66方向移动的滑套67，滑套67与修剪机构7固定连接；同步杆68，其两端与两侧滑套67相互接近端固定连接，同步杆68同时与驱动组件65动力输出端连接，用于维持两侧滑套67运动的一致；复位件69，其两端分别与支撑槽61内壁及滑套67固定连接，用于拉动滑套67复位。
23.在对远处的茶树进行修剪时，移动机构5可带动支撑槽61上的导论62沿着导槽63移动，从而保证了支撑槽61带动修剪机构7运动的稳定，在对高出的茶树进行修剪时，开启驱动组件65，驱动组件65动力输出端可拉动同步杆68向上运动，同步杆68向上运动可拉动其两端的滑套67沿着滑杆66向上运动，滑套67向上运动即可带动与其连接的修剪机构7向上运动，从而可对高处的茶树进行修剪，滑套67向上运动同时可将复位件69拉长，复位件69具体为弹簧，当驱动组件65反向开启时，滑套67可带动修剪机构7在复位件69的拉动下复位。
24.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件65包括：动力件651，其固定设置在支撑槽61外且位于控制空腔一侧，所述动力件651动力输出端延伸至支撑槽61的控制空腔内；收卷筒652，其一端转动连接在控制空腔内壁上，收卷筒652另一端与动力件651输出轴固定连接，动力件651可带动收卷筒652转动；钢丝绳653，其一端与收卷筒652固定连接且缠绕在收卷筒652上，所述钢丝绳653另一端穿过横板64与同步杆68固定连接。
25.本实施例在具体使用时，开启动力件651，动力件651具体为电机，动力件651输出轴带动收卷筒652转动，收卷筒652转动可使得钢丝绳653向上拉动同步杆68，进而可带动修剪机构7上升对高处的茶树进行修剪。
26.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述修剪机构7包括：保护壳71，其与抬升机构6动力输出端固定连接，所述保护壳71开设有凹槽；安装杆72，其两端固定安装在保护壳71两端内壁上，所述安装杆72上安装有主动轮73及从动轮74，主动轮73和从动轮74关于安装杆72中部对称分布；修剪条75，其设置在主动轮73及从动轮74外围，主动轮73可通过修剪条75带动从动轮74转动并进行茶树修剪。
27.在进行修剪时，开启主动轮73，主动轮73动力来源为电机，主动轮73通过修剪条75
带动从动轮74转动，进而可使得修剪条稳定的转动并对茶树进行修剪。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。