一种苗木打坑装置的制作方法

文档序号:29889657发布日期:2022-04-30 22:01阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种苗木打坑装置,包括车体(1)、侧板(2)和螺旋刀(4),其特征在于,所述车体(1)上方的两侧安装有侧板(2),所述侧板(2)的上方安装有顶板(3),所述车体(1)的内部设置有孔洞(10),所述顶板(3)的下方设置有升降机构(7),所述升降机构(7)的下方设置有安装板(5),所述安装板(5)的下方设置有拆装机构(9),所述拆装机构(9)的下方安装有螺旋刀(4),所述安装板(5)的上方安装有第一伺服电机(6),所述侧板(2)的内壁上设置有导向机构(8);所述升降机构(7)包括动力结构和限位结构,所述动力结构包括第二伺服电机(701)、螺纹杆(702)、螺纹套(703)和铰接杆(706),所述第二伺服电机(701)安装于侧板(2)一侧的上方,所述螺纹杆(702)安装于两个侧板(2)之间,所述螺纹杆(702)两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆(702)的外侧壁对称设置有螺纹套(703),两个所述螺纹套(703)之间的运动方向相反,所述螺纹套(703)的下方铰接有铰接杆(706),所述铰接杆(706)的一端分别与安装板(5)上方的两侧铰接,所述限位结构设置于顶板(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种苗木打坑装置,其特征在于:所述限位结构包括滑槽(704)和滑块(705),所述滑槽(704)设置于顶板(3)内部的下方,所述滑槽(704)的内部设置有滑块(705),所述滑槽(704)与滑块(705)之间相互适配且滑动连接,所述滑块(705)通过连杆与螺纹套(703)之间进行连接。3.根据权利要求1所述的一种苗木打坑装置,其特征在于:所述导向机构(8)包括安装座(801)、导向杆(802)、导向套(803)和连接杆(804),所述安装座(801)安装于侧板(2)的内侧,所述安装座(801)上安装有导向杆(802),所述导向杆(802)的外侧壁设置有导向套(803),所述导向套(803)的一侧设置有连接杆(804),所述连接杆(804)的一端与安装板(5)的一侧连接。4.根据权利要求3所述的一种苗木打坑装置,其特征在于:所述连接杆(804)设置有两个,两个所述连接杆(804)之间对称分布。5.根据权利要求1所述的一种苗木打坑装置,其特征在于:所述拆装机构(9)包括固定座(901)、限位板(902)和活动套(903),所述固定座(901)安装于安装板(5)的下方,所述限位板(902)设置于螺旋刀(4)的主轴上,所述固定座(901)与限位板(902)的外侧设置有活动套(903)。6.根据权利要求5所述的一种苗木打坑装置,其特征在于:所述固定座(901)的外侧壁设置有外螺纹,所述活动套(903)的内侧壁设置有内螺纹,所述固定座(901)与活动套(903)之间构成螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种苗木打坑装置,其特征在于:所述孔洞(10)设置于螺旋刀(4)的正下方,所述孔洞(10)的横截面大于螺旋刀(4)的横截面。

技术总结
本实用新型提供了一种苗木打坑装置,涉及苗木打坑技术领域,包括车体、侧板和螺旋刀,所述车体上方的两侧安装有侧板,所述侧板的上方安装有顶板,所述车体的内部设置有孔洞,所述铰接杆的一端分别与安装板上方的两侧铰接,所述限位结构设置于顶板的内部;本实用新型利用第一伺服电机带动螺旋刀进行旋转打坑,然后启动第二伺服电机带动螺纹杆转动,在滑槽和滑块的配合下带动螺纹套进行移动,进而带动铰接杆进行移动,此时安装板带动螺旋刀向下移动,进行打坑,此时导向套和连接杆在导向杆的轨迹下进行移动,对螺旋刀打坑时进行导向,使得螺旋刀在打坑时更加稳定,通过螺纹杆带动螺纹套移动来调节螺旋刀的高度,进行高效便捷打坑。进行高效便捷打坑。进行高效便捷打坑。


技术研发人员:李峰
受保护的技术使用者:李峰
技术研发日:2021.08.24
技术公布日:2022/4/29
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