1.本实用新型属于农业技术领域,具体涉及一种用于农业产品收割后的废料处理装置。
背景技术:2.农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业,农业属于第一产业,研究农业的科学是农学,农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身,农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业。
3.通小麦、水稻、玉米、花和其它农作物在收获籽实后,其剩余部分被称为废料,废料并不是指毫无用处,农作物光合作用的产物有一半以上存在于废料秸秆中,是一种具有多用途的可再生的生物资源,我国是农业大国,农业废弃物资源量大且面广,每年农业方面都会产生大量的废弃物,但其中大部分没有得到充分利用,农业废料直接燃烧会对环境造成污染,而将农业废料粉碎加工后将变废为宝,大多的农业产品收割后的废料处理装置,在粉碎后不能够进行合理的筛选,导致挤压时不易成型,市面上现有的废料处理装置,粉碎后不能够很好地进行筛选。
技术实现要素:4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于农业产品收割后的废料处理装置,解决了粉碎后不能够很好地进行筛选的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于农业产品收割后的废料处理装置,包括加工箱,所述加工箱的底部设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有防滑底座,所述加工箱的顶部设置有下料漏斗,所述加工箱的内部设置有粉碎机构,所述加工箱的一端设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至加工箱的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设置有主动轮,所述粉碎机构的底部设置有固定框,所述固定框的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端设置有筛板,所述筛板的底部设置有连接杆,所述连接杆的一侧设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面设置有偏心圆,所述筛板的底部设置有斜板,所述加工箱内部的一侧设置有滑料板,所述斜板的底部设置有移动板,所述加工箱的一侧设置有箱门,所述箱门的表面设置有把手。
6.优选的,所述粉碎机构包括有转动杆,所述转动杆的表面设置有第一齿轮,且第一齿轮与第一螺纹杆啮合连接,所述第一齿轮的一侧设置有粉碎辊。
7.优选的,所述主动轮的表面设置有皮带,所述皮带的内部设置有从动轮,所述从动轮的一侧设置有第二齿轮,且第二齿轮与第二螺纹杆啮合连接。
8.优选的,所述连接杆的一端设置有防撞板,所述连接杆的表面设置有第二弹簧,且第二弹簧的一端分别与防撞板和加工箱相连接。
9.优选的,所述斜板与滑料板均为斜面设计,所述斜板的底部设置有液压泵,所述液压泵的输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有压板。
10.优选的,所述加工箱的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至加工箱的内部设置有螺纹轴,所述螺纹轴的表面设置有移动块,且移动块与移动板相连接,所述移动板的底部设置有滑块,所述加工箱内部的底端开设有与滑块相匹配的滑槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该用于农业产品收割后的废料处理装置,通过启动第一电机,使第一螺纹杆带动主动轮进行转动,从而通过皮带带动从动轮与第二齿轮转动,第二齿轮与第二螺纹杆啮合连接,从而带动偏心圆进行转动,偏心圆在转动时不断对防撞板进行挤压,使防撞板推动连接杆进行运动,连接杆带动筛板在固定框的内部进行运动,第一弹簧能够避免筛板与固定框发生碰撞,且第一弹簧具有较好的弹性势能,能够带动筛板进行复位,为下次运动做准备,第二弹簧原理同第一弹簧,筛板能够很好地对粉碎后的废料进行筛选。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图;
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图;
16.图3为本实用新型加工箱的内部立体结构图;
17.图4为本实用新型粉碎辊的立体结构图;
18.图5为本实用新型筛板的立体结构图;
19.图6为本实用新型移动板的立体结构图。
20.图中:1加工箱;2支撑腿;3防滑底座;4下料漏斗;5转动杆;6第一齿轮;7粉碎辊;8第一电机;9第一螺纹杆;10主动轮;11皮带;12从动轮;13第二齿轮;14固定框;15第一弹簧;16筛板;17第二电机;18连接杆;19防撞板;20第二弹簧;21第二螺纹杆;22偏心圆;23斜板;24滑料板;25液压泵;26伸缩杆;27压板;28移动板;29螺纹轴;30移动块;31滑块;32箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种用于农业产品收割后的废料处理装置,包括加工箱1,加工箱1的底部设置有支撑腿2,支撑腿2的底部设置有防滑底座3,对支撑腿2的底部进行防护,避免对支撑腿2的底部造成磨损,加工箱1的顶部设置有下料漏斗4,加工箱1的内部设置有粉碎机构,方便于对废料进行粉碎,有利于挤压成型,方便于运输和储存,加工箱1的一端设置有第一电机8,第一电机8的输出端延伸至加工箱1的内部设置有第一螺纹杆9,第一螺纹杆9的表面设置有主动轮10,粉碎机构的底部设置有固定框14,固定框14的内部设置有第一弹簧15,第一弹簧15能够避免筛板16与固定框14发生碰撞,且第一弹簧15具有较好的弹性势能,能够带动筛板16进行复位,为下次运动做准备,第一弹簧15的一端设置有筛板16,方便于对废料进行筛选,使得规格相匹配,有利于挤压成型,筛板16
的底部设置有连接杆18,连接杆18的一侧设置有第二螺纹杆21,第二螺纹杆21的表面设置有偏心圆22,筛板16的底部设置有斜板23,加工箱1内部的一侧设置有滑料板24,斜板23的底部设置有移动板28,加工箱1的一侧设置有箱门32,箱门32的表面设置有把手,把手提供受力点,方便于将箱门32打开,将加工成型后的废料取出。
23.具体的,粉碎机构包括有转动杆5,转动杆5的表面设置有第一齿轮6,且第一齿轮6与第一螺纹杆9啮合连接,第一齿轮6的一侧设置有粉碎辊7,第一螺纹杆9在转动时带动第一齿轮6进行转动,从而使转动杆5进行转动,粉碎辊7相向旋转,有利于粉碎辊7对废料进行粉碎。
24.具体的,主动轮10的表面设置有皮带11,皮带11的内部设置有从动轮12,从动轮12的一侧设置有第二齿轮13,且第二齿轮13与第二螺纹杆21啮合连接,第一螺纹杆9转动时带动主动轮10进行转动,从而主动轮10通过皮带11带动从动轮12转动,从动轮12与第二齿轮13同步进行转动,第二齿轮13与第二螺纹杆21啮合连接,从而方便于带动偏心圆22进行转动,有利于筛板16运动对废料进行筛选。
25.具体的,连接杆18的一端设置有防撞板19,连接杆18的表面设置有第二弹簧20,且第二弹簧20的一端分别与防撞板19和加工箱1相连接,偏心圆22在转动时不断对防撞板19进行挤压,使防撞板19推动连接杆18进行运动,连接杆18带动筛板16在固定框14的内部进行运动,第二弹簧20能够避免防撞板19与加工箱1发生碰撞,且第二弹簧20具有较好的弹性势能,能够带动防撞板19进行复位,为下次运动做准备。
26.具体的,斜板23与滑料板24均为斜面设计,粉碎后的废料落在斜板23的顶部,通过斜板23顶部的斜面设计,方便于废料滑落,由于滑料板24的阻碍,使得废料顺利落在移动板28的顶部,避免废料散落,斜板23的底部设置有液压泵25,液压泵25的输出端设置有伸缩杆26,伸缩杆26的底部设置有压板27,通过启动液压泵25,使液压泵25在工作时带动伸缩杆26进行伸缩,从而使压板27与移动板28相配合,使废料进行挤压成型。
27.具体的,加工箱1的一侧设置有第二电机17,第二电机17的输出端延伸至加工箱1的内部设置有螺纹轴29,螺纹轴29的表面设置有移动块30,且移动块30与移动板28相连接,移动板28的底部设置有滑块31,加工箱1内部的底端开设有与滑块31相匹配的滑槽,废料挤压成型后,通过启动第二电机17,由于滑块31的限制,使螺纹轴29进行转动时,移动块30只能在其表面进行移动,从而带动移动板28向外部进行移动,有利于将挤压成型后的废料输送出。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过设置的转动杆5、第一齿轮6、粉碎辊7、第一螺纹杆9方便于进行粉碎,通过设置的第一电机8、主动轮10、皮带11、第二齿轮13方便于带动第二螺纹杆21进行转动,通过设置的固定框14、筛板16、连接杆18、偏心圆22方便于对废料进行筛选,通过设置的液压泵25、伸缩杆26、压板27方便于将废料挤压成型,通过设置的第二电机17、移动板28、螺纹轴29、滑块31方便于将成型后的废料输送出,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。