一种用于软盘周转的水稻育秧三边盘的制作方法

1.本实用新型涉及育秧三边盘技术领域，尤其涉及一种用于软盘周转的水稻育秧三边盘。


背景技术：

2.现在使用的水稻机械化播种流水线，育秧盘均采用硬盘套软盘，即将育秧软盘放入育秧硬盘中，铺土、浇水、播种、覆土，再将完成播种工序的软盘从硬盘中取出，置于育秧大棚的苗床地上，育成的秧苗供插秧机使用，为了方便软盘的取出，现在的硬盘的盘沿多为三边设置，一端为开口设置，方便抽出软盘，目前的三边硬盘由于三边设计，导致对软盘的固定效果差，在运输转运过程中，软盘容易从硬盘中滑落，导致软盘内秧苗受损，造成经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的三边硬盘由于三边设计，导致对软盘的固定效果差，在运输转运过程中，软盘容易从硬盘中滑落，导致软盘内秧苗受损，造成经济损失问题，而提出的一种用于软盘周转的水稻育秧三边盘。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于软盘周转的水稻育秧三边盘，包括底板，所述底板的顶部三边上均固定连接有盘沿，所述底板上连接有阻挡机构；
6.所述阻挡机构包括连接槽、阻挡板、弹性绳、止退块和止退槽，所述连接槽开设在底板上，所述阻挡板铰接在连接槽的槽底，所述弹性绳固定连接连接槽的对应槽壁上，所述弹性绳的另一端固定连接在阻挡板上，所述止退块通过推动机构设置在连接槽内，所述止退槽开设在阻挡板对应止退槽的位置。
7.优选的，所述推动机构包括弹簧和拉绳，所述弹簧固定连接在止退块远离阻挡板的位置，所述弹簧的另一端固定连接在连接槽的对应槽壁上，所述止退块连接有滑动机构，所述拉绳固定连接在止退块远离阻挡板的一端，所述连接槽对应拉绳位置的槽壁上开设有通过孔，所述拉绳穿过通过孔设置。
8.优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在止退块的底部，所述滑槽开设在连接槽的槽底，所述滑块滑动连接在滑槽内。
9.优选的，所述滑块内固定连接有限位杆，所述滑块上开设有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并与限位孔滑动连接。
10.优选的，所述限位孔内开设有若干个滚珠槽，若干个所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，若干个所述滚珠远离对应的滚珠槽槽底一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接限位杆上。
11.优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
12.优选的，所述阻挡板的顶部固定连接有卡槽，所述卡槽与滑块相配合。
13.优选的，所述底板的底部固定连接有若干条加强筋。
14.优选的，所述拉绳远离滑块的一端固定连接有拉环。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于软盘周转的水稻育秧三边盘，具备以下有益效果：
16.该用于软盘周转的水稻育秧三边盘，可以通过立起阻挡板，将软盘阻挡住，防止软盘在转运过程中脱离硬盘，保证了秧苗不受损坏，可以收起阻挡板，使软盘的一端不受阻挡，方便抽出软盘。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过立起阻挡板，将软盘阻挡住，防止软盘在转运过程中脱离硬盘，保证了秧苗不受损坏，可以收起阻挡板，使软盘的一端不受阻挡，方便抽出软盘。
附图说明
18.图1为阻挡板为立起状态时的结构示意图；
19.图2为阻挡板为收起状态时的结构示意图；
20.图3为图1中a部分的放大图；
21.图4为图2中b部分的放大图；
22.图5为图3中c部分的放大图。
23.图中：1底板、2拉环、3盘沿、4阻挡机构、41连接槽、42阻挡板、43弹性绳、44止退块、45止退槽、5推动机构、51弹簧、52拉绳、6滑动机构、61滑块、62滑槽、7限位杆、8限位孔、9滚珠槽、10滚珠、11卡槽、12加强筋。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例1，参照图1-4，一种用于软盘周转的水稻育秧三边盘，包括底板1，底板1的顶部三边上均固定连接有盘沿3，底板1上连接有阻挡机构4；
26.阻挡机构4包括连接槽41、阻挡板42、弹性绳43、止退块44和止退槽45，连接槽41开设在底板1上，阻挡板42铰接在连接槽41的槽底，弹性绳43固定连接连接槽41的对应槽壁上，弹性绳43的另一端固定连接在阻挡板42上，止退块44通过推动机构5设置在连接槽41内，止退槽45开设在阻挡板42对应止退槽45的位置，将软盘放置在底板1上，推动机构5推动止退块44，止退块44卡入阻挡板42上的止退槽45内，阻挡板42无法转动，阻挡板42将软盘阻挡住，当需要将软盘抽出时，通过推动机构5带动止退块44移动，止退块44脱离止退槽45，阻挡板42可以转动，将阻挡板42转动并进入连接槽41，通过推动机构5使止退块44将阻挡板42固定，阻挡板42不再阻挡软盘，可以手动或者通过机器将软盘抽出，可以通过立起阻挡板42，将软盘阻挡住，防止软盘在转运过程中脱离硬盘，保证了秧苗不受损坏，可以收起阻挡板42，使软盘的一端不受阻挡，方便抽出软盘，推动机构5包括弹簧51和拉绳52，弹簧51固定连接在止退块44远离阻挡板42的位置，弹簧51的另一端固定连接在连接槽41的对应槽壁上，止退块44连接有滑动机构6，拉绳52固定连接在止退块44远离阻挡板42的一端，连接槽41对应拉绳52位置的槽壁上开设有通过孔，拉绳52穿过通过孔设置，可以推动止退块44移
动，使止退块44卡住阻挡板42，拉绳52可以拉动止退块44，可以解除对阻挡板42的固定。
27.实施例2，参照图3-5，滑动机构6包括滑块61和滑槽62，滑块61固定连接在止退块44的底部，滑槽62开设在连接槽41的槽底，滑块61滑动连接在滑槽62内，使滑块61更稳固，不易晃动，滑块61内固定连接有限位杆7，滑块61上开设有限位孔8，限位杆7穿过限位孔8并与限位孔8滑动连接，进一步增加了滑块61的稳定性，使滑块61不会脱离滑槽62，限位孔8内开设有若干个滚珠槽9，若干个滚珠槽9内滚动连接有滚珠10，若干个滚珠10远离对应的滚珠槽9槽底一端穿过滚珠槽9的槽口并滚动连接限位杆7上，使滑块61移动更顺滑，不易卡住，滚珠槽9的槽口为收口设置，滚珠10的直径大于滚珠槽9的槽口直径，使滚珠10不会脱离滚珠槽9。
28.实施例3，参照图1-3，阻挡板42的顶部固定连接有卡槽11，卡槽11与滑块61相配合，使阻挡板42处于收起状态使不会复位，更稳固，底板1的底部固定连接有若干条加强筋12，使底板1的强度更高，不易破损，寿命高，拉绳52远离滑块61的一端固定连接有拉环2，方便拉动拉绳52，防止拉绳52完全进入连接槽41。
29.本实用新型中，将软盘放置在底板1上，推动机构5推动止退块44，止退块44卡入阻挡板42上的止退槽45内，阻挡板42无法转动，阻挡板42将软盘阻挡住，当需要将软盘抽出时，通过推动机构5带动止退块44移动，止退块44脱离止退槽45，阻挡板42可以转动，将阻挡板42转动并进入连接槽41，通过推动机构5使止退块44将阻挡板42固定，阻挡板42不再阻挡软盘，可以手动或者通过机器将软盘抽出，可以通过立起阻挡板42，将软盘阻挡住，防止软盘在转运过程中脱离硬盘，保证了秧苗不受损坏，可以收起阻挡板42，使软盘的一端不受阻挡，方便抽出软盘。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。