一种羊养殖繁育饲草粉碎机构的制作方法

1.本实用新型涉及饲草粉碎机技术领域，具体为一种羊养殖繁育饲草粉碎机构。


背景技术：

2.家畜的植物性食料,包括青料与干料、茎叶与谷粒等，在养殖草食性牲畜时，需要为其准备草料，而草料一般都要对其进行切割粉碎，才能方便储存，传统的切割草料的方式是人工进行切割，效率低，养殖者的劳动强度大，现代使用饲草粉碎机进行切割粉碎。
3.现有的饲草粉碎机中的粉碎机构一般直接对饲草继续粉碎，但是饲草中含有水分，因此粉碎后的饲草会变得较为潮湿从而粘附在一起，不便于后续加工处理的同时也会导致粉碎机构中饲草会大量滞留，从而对粉碎机构的运行造成影响；其次，由于粉碎辊是通过粉碎辊外壁粉碎齿之间的啮合来使得饲草进行进一步的粉碎，因此在高转速下会有部分饲草进入粉碎齿之间的间隙中，从而导致粉碎齿中的饲草会在粉碎齿不啮合时掉落，浪费饲草资源。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种羊养殖繁育饲草粉碎机构，以解决现有的粉碎机构直接粉碎饲草导致饲草在水的作用下沾附和粉碎辊会带走部分饲草落进粉碎机构内部导致资源浪费的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊养殖繁育饲草粉碎机构，包括粉碎机构、一号进料辊、二号进料辊、粉碎盘、传输带、粉碎辊和出料管，所述粉碎机构的一侧设置有延伸至粉碎机构内部的导向板，且导向板的上方安装有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的底端连接有二号锥形齿轮，且二号锥形齿轮的底端连接有扇叶，所述粉碎机构的内部位于粉碎辊的下方设置有回收箱，且回收箱的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有推盘，所述回收箱的一侧连接有与出料管相连的连接管，且回收箱的内部开设有出料口，所述回收箱的一端与连接管的连接处安装有锥形风箱。
6.通过采用上述技术方案，使得饲草在进入粉碎机构粉碎前可以被加热烘干，进而减少饲草中的部分水分，起到防止饲草粘结的效果，同时对粉碎辊带走的饲草进行回收，起到资源最大化利用的效果。
7.本实用新型进一步设置为，所述导向板的内部安装有加热网，所述出料管与外接强力吸风机的输出端口连接。
8.通过采用上述技术方案，加热网为导向板提供热能，强力吸风机则使得出料管可以实现出料。
9.本实用新型进一步设置为，所述一号锥形齿轮与一号进料辊通过传动皮带与传动转盘传动连接，且一号锥形齿轮与二号锥形齿轮通过齿轮啮合连接，所述二号锥形齿轮与扇叶通过连轴器固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在齿轮传动的作用下实现扇叶的转动，进而产生风流，起
到加速烘干的效果。
11.本实用新型进一步设置为，所述推盘与回收箱的内壁滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，便于推盘的移动，起到推盘推料的效果。
13.本实用新型进一步设置为，所述出料口与锥形风箱连通，且锥形风箱与连接管连通。
14.通过采用上述技术方案，便于饲草可以通过连接管被回收。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置导向板、加热网、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和扇叶，当导向板内部的加热网通电后，加热网会产生热能，从而使得经过导向板的饲草可以被加热，进而使得饲草中部分水分蒸发，减少饲草的含水量，从而便于后续的粉碎作业，当一号进料辊启动后，一号进料辊会通过传动皮带和传动转盘的传动作用带动一号锥形齿轮转动，一号锥形齿轮转动后则通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮转动，二号锥形齿轮转动后会带动扇叶转动，扇叶转动后会产生风流，风流则会带走加热网部分的热量从而吹送至粉碎机构内部，使得粉碎机构整体的温度升高，便于进一步控制饲草的含水量，保证了饲草粉碎作业的进行，同时防止饲草粘结的情况发生，有效解决了粉碎机构直接粉碎饲草导致饲草在水的作用下沾附的问题；
17.2、本实用新型通过设置回收箱、推盘、电动推杆、连接管、出料口和锥形风箱，当粉碎辊粉碎饲草时，粉碎辊会由于高转速带动部分饲草进入粉碎齿中，而粉碎齿在转动至不啮合的位置处时又会使得位于粉碎齿内部的饲草掉落在回收箱中，此时连接管在出料管高负压的作用下也具有一定强度的负压，进而使得位于回收箱中的零散的饲草可以在连接管负压的作用下通过出料口和锥形风箱进入连接管中，进而使得该部分饲草得以被回收利用，同时电动推杆会定时启动一次，从而电动推杆带动推盘移动一次，使得部分无法直接被吸入连接管的饲草推送至靠近连接管的位置处，从而使得该部分饲草可以被连接管吸入，从而实现对资源的最大化利用，有效解决了粉碎辊会带走部分饲草落进粉碎机构内部导致资源浪费的技术问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构图；
19.图2为本实用新型的回收箱正视图；
20.图3为本实用新型的回收箱俯视图。
21.图中：1、粉碎机构；2、一号进料辊；3、二号进料辊；4、粉碎盘；5、传输带；6、粉碎辊；7、出料管；8、导向板；9、一号锥形齿轮；10、二号锥形齿轮；11、扇叶；12、回收箱；13、电动推杆；14、推盘；15、连接管；16、出料口；17、锥形风箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种羊养殖繁育饲草粉碎机构，如图1-3所示，包括粉碎机构1、一号进料辊2、二号进料辊3、粉碎盘4、传输带5、粉碎辊6和出料管7，粉碎机构1的一侧设置有延伸至粉碎机构1内部的导向板8，且导向板8的上方安装有一号锥形齿轮9，一号锥形齿轮9的底端连接有二号锥形齿轮10，且二号锥形齿轮10的底端连接有扇叶11，一号锥形齿轮9与一号进料辊2通过传动皮带与传动转盘传动连接，且一号锥形齿轮9与二号锥形齿轮10通过齿轮啮合连接，二号锥形齿轮10与扇叶11通过连轴器固定连接，一号锥形齿轮9转动后会带动二号锥形齿轮10转动，二号锥形齿轮10转动后则会带动扇叶11转动，扇叶11转动后会产生风流，进而风流会带走加热网的部分热量流动至粉碎机构1内部，使得粉碎机构1内部的整体温度上分，便于对饲草水分的进一步控制，粉碎机构1的内部位于粉碎辊6的下方设置有回收箱12，且回收箱12的一侧安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端连接有推盘14，回收箱12的一侧连接有与出料管7相连的连接管15，且回收箱12的内部开设有出料口16，回收箱12的一端与连接管15的连接处安装有锥形风箱17，出料口16与锥形风箱17连通，且锥形风箱17与连接管15连通，使得经过出料口16的饲草能够通过锥形风箱17和连接管15进入到出料管7中，从而使得该部分饲草得以被回收利用。
25.请参阅图1，导向板8的内部安装有加热网，出料管7与外接强力吸风机的输出端口连接，当饲草经过导向板8时，导向板8内部的加热网起到对饲草的加热效果，进而使得饲草中的水分减少，便于后续的粉碎作业，出料管7通过外接的强力风机实现对粉碎后饲草的收集处理。
26.请参阅图1，推盘14与回收箱12的内壁滑动连接，便于推盘14移动。
27.本实用新型的工作原理为：首先，将导向板8内部的加热网通电，随后将饲草通过导向板8捣入粉碎机构1内部，导向板8内部的加热网产生热能，因此导向板8ui使得经过导向板8的饲草可以被加热，进而使得饲草中部分水分蒸发，减少饲草的含水量，从而便于后续的粉碎作业；
28.启动一号进料辊2、二号进料辊3、粉碎盘4、传输带5、粉碎辊6和外界风机，饲草会在一号进料辊2、二号进料辊3的作用下向靠近粉碎盘4的一侧移动，当饲草与粉碎盘4接触后，粉碎盘4会将饲草打碎并使得打碎后的饲草落在传输带5上，此时饲草在传输带5的作用下向靠近粉碎辊6的一些移动，当饲草移动至粉碎辊6啮合位置处时，粉碎辊6实现对饲草的二次粉碎；
29.在一号进料辊2启动时，一号进料辊2会通过传动皮带和传动转盘的传动作用带动一号锥形齿轮9转动，一号锥形齿轮9转动后则通过齿轮啮合作用带动二号锥形齿轮10转动，二号锥形齿轮10转动后会带动扇叶11转动，扇叶11转动后会产生风流，风流则会带走加热网部分的热量从而吹送至粉碎机构1内部，使得粉碎机构1整体的温度升高，便于进一步控制饲草的含水量，保证了饲草粉碎作业的进行，同时防止饲草粘结的情况发生；
30.在粉碎辊6粉碎饲草时，粉碎辊6会由于高转速带动部分饲草进入粉碎齿中，而粉碎齿在转动至不啮合的位置处时又会使得位于粉碎齿内部的饲草掉落在回收箱12中，此时连接管15在出料管7高负压的作用下也具有一定强度的负压，进而使得位于回收箱12中的零散的饲草可以在连接管15负压的作用下通过出料口16和锥形风箱17进入连接管15中，进而使得该部分饲草得以被回收利用，同时电动推杆13会定时启动一次，从而电动推杆13带动推盘14移动一次，使得部分无法直接被吸入连接管15的饲草被推送至靠近连接管15的位
置处，从而使得该部分饲草可以被连接管15吸入，进而实现对饲草资源的最大化利用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。