一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机的制作方法

1.本实用新型涉及稻草撕碎机技术领域，具体为一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机。


背景技术：

2.撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，稻草撕碎机是用于对稻草进行破碎的装置。
3.现有的稻草撕碎机存在对稻草进行撕碎进料时，通过是将捆扎好的稻草通过机械运输到进料口处进行进料粉碎，机械来回运作，容易影响进行效率，且存在进料不便的问题，为此，我们提出一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机，以解决上述背景技术中提出由于现有的稻草撕碎机存在对稻草进行撕碎进料时，通过是将捆扎好的稻草通过机械运输到进料口处进行进料粉碎，机械来回运作，容易影响进行效率，且存在进料不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机，包括：
6.撕碎机壳体，所述撕碎机壳体的上方安装有进料斗，所述进料斗的前端倾斜设置有辅助进料输送带，所述辅助进料输送带的上端面设置有传输带限位块；
7.输送电机，其安装在所述辅助进料输送带的右端面，所述输送电机的输出端连接有主动传动轴，所述主动传动轴的后方设置有从动传动轴；
8.支撑架，其设置在所述辅助进料输送带的左右两侧，所述支撑架的上方安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端连接有连接转轴，所述连接转轴的左右两侧均连接有收线轴；
9.收卷绳，其缠绕在所述收线轴的外壁，所述收卷绳的末端连接有辅助防滚落板。
10.优选的，所述传输带限位块沿辅助进料输送带的上端面等距分布，所述传输带限位块与辅助进料输送带的紧密贴合。
11.优选的，所述主动传动轴与从动传动轴相互平行，所述主动传动轴与输送电机键连接。
12.优选的，所述收线轴关于连接转轴的竖直方向对称分布，所述收卷绳与辅助防滚落板螺纹连接。
13.优选的，所述进料斗还设有：
14.防滚落进料挡板，其设置在所述进料斗的上方，所述防滚落进料挡板的上方安装有挡尘盖板；
15.吸尘扇，其安装在所述挡尘盖板的左右两侧，所述挡尘盖板外侧设置有连接输送管道。
16.优选的，所述挡尘盖板通过防滚落进料挡板与进料斗构成半包围结构，所述挡尘盖板与防滚落进料挡板螺纹连接。
17.优选的，所述吸尘扇关于挡尘盖板的竖直方向对称分布，所述挡尘盖板通过吸尘扇与连接输送管道相互连通。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机，具备以下有益效果：该设有辅助进料结构的稻草撕碎机，可以对稻草进行输送进料，降低机械劳动强度，且使进行更平稳，同时能够防止撕碎时大量飞尘飞溅，污染环境。
19.1.本实用新型通过辅助进料输送带上的传输带限位块能够对放置在辅助进料输送带上的稻草进行限位，使稻草与辅助进料输送带的接触更平稳，通过输送电机、主动传动轴和从动传动轴能够带动辅助进料输送带进行传动，实现对稻草的辅助运输上料，从而节省一定的机械劳动强度；
20.2.本实用新型通过收线轴、收卷电机和收卷绳能够带动辅助防滚落板与辅助进料输送带同步运动，辅助防滚落板能够对辅助进料输送带上的稻草进行一定的辅助支撑，避免稻草从辅助进料输送带滚落，影响上料；
21.3.本实用新型通过防滚落进料挡板能够防止稻草堆从进料斗的边缘滚落，影响上料效果，同时能够对飞溅的稻草进行一定的遮挡，挡尘盖板能够对进料斗从上方进行遮挡，从而有效防止稻草碎屑飞散，通过吸尘扇能够对稻草撕碎时产生的碎屑飞尘进行吸除，减少飞尘飞散对环境造成的污染，连接输送管道能够将吸收的飞尘输送到收纳装置内部进行统一收集。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型连接转轴连接处主视结构示意图；
24.图3为本实用新型收线轴连接处截面结构示意图；
25.图4为本实用新型辅助防滚落板和支撑架连接结构示意图；
26.图5为本实用新型进料斗连接处主视结构示意图。
27.图中：1、撕碎机壳体；2、进料斗；3、防滚落进料挡板；4、挡尘盖板；5、吸尘扇；6、连接输送管道；7、辅助进料输送带；8、传输带限位块；9、输送电机；10、主动传动轴；11、从动传动轴；12、连接转轴；13、收线轴；14、收卷电机；15、收卷绳；16、辅助防滚落板；17、支撑架。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-4所示，一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机，包括：撕碎机壳体1，撕碎机壳体1的上方安装有进料斗2，进料斗2的前端倾斜设置有辅助进料输送带7，辅助进料输送
带7的上端面设置有传输带限位块8，传输带限位块8沿辅助进料输送带7的上端面等距分布，传输带限位块8与辅助进料输送带7的紧密贴合，通过辅助进料输送带7上的传输带限位块8能够对放置在辅助进料输送带7上的稻草进行限位，使稻草与辅助进料输送带7的接触更平稳，输送电机9，其安装在辅助进料输送带7的右端面，输送电机9的输出端连接有主动传动轴10，主动传动轴10的后方设置有从动传动轴11，主动传动轴10与从动传动轴11相互平行，主动传动轴10与输送电机9键连接，通过输送电机9、主动传动轴10和从动传动轴11能够带动辅助进料输送带7进行传动，实现对稻草的辅助运输上料，从而节省一定的机械劳动强度，支撑架17，其设置在辅助进料输送带7的左右两侧，支撑架17的上方安装有收卷电机14，收卷电机14的输出端连接有连接转轴12，连接转轴12的左右两侧均连接有收线轴13，收卷绳15，其缠绕在收线轴13的外壁，收卷绳15的末端连接有辅助防滚落板16，收线轴13关于连接转轴12的竖直方向对称分布，收卷绳15与辅助防滚落板16螺纹连接，通过收线轴13、收卷电机14和收卷绳15能够带动辅助防滚落板16与辅助进料输送带7同步运动，辅助防滚落板16能够对辅助进料输送带7上的稻草进行一定的辅助支撑，避免稻草从辅助进料输送带7滚落，影响上料。
30.如图1和图5所示，一种设有辅助进料结构的稻草撕碎机，包括：防滚落进料挡板3，其设置在进料斗2的上方，防滚落进料挡板3的上方安装有挡尘盖板4，挡尘盖板4通过防滚落进料挡板3与进料斗2构成半包围结构，挡尘盖板4与防滚落进料挡板3螺纹连接，通过防滚落进料挡板3能够防止稻草堆从进料斗2的边缘滚落，影响上料效果，同时能够对飞溅的稻草进行一定的遮挡，挡尘盖板4能够对进料斗2从上方进行遮挡，从而有效防止稻草碎屑飞散，吸尘扇5，其安装在挡尘盖板4的左右两侧，挡尘盖板4外侧设置有连接输送管道6，吸尘扇5关于挡尘盖板4的竖直方向对称分布，挡尘盖板4通过吸尘扇5与连接输送管道6相互连通，通过吸尘扇5能够对稻草撕碎时产生的碎屑飞尘进行吸除，减少飞尘飞散对环境造成的污染，连接输送管道6能够将吸收的飞尘输送到收纳装置内部进行统一收集。
31.工作原理：在使用该设有辅助进料结构的稻草撕碎机时，首先，将捆扎的稻草堆放置在撕碎机壳体1前端的辅助进料输送带7上，辅助进料输送带7上端面的传输带限位块8对稻草堆的位置进行限位，同时将辅助防滚落板16放置在稻草对的前侧，对稻草进行遮挡，其次，启动辅助进料输送带7右侧的输送电机9，输送电机9的输出端与主动传动轴10，主动传动轴10通过链条与从动传动轴11连接，进而输送电机9转动能够通过主动传动轴10和从动传动轴11带动辅助进料输送带7进行传动，同时启动支撑架17上的收卷电机14，收卷电机14的输出端与连接转轴12连接，连接转轴12的两端均安装有收线轴13，收线轴13通过收卷绳15与辅助防滚落板16连接，进而启动收卷电机14能够实现对收卷绳15的收卷，从而实现对辅助防滚落板16的提升，使辅助防滚落板16与辅助进料输送带7同步移动，进而实现对稻草的进料，再其次，当稻草进入到撕碎机壳体1上方的进料斗2时，进料斗2上方的防滚落进料挡板3以及防滚落进料挡板3上方安装的挡尘盖板4对稻草进行一定的遮挡，然后，启动挡尘盖板4左右两侧的吸尘扇5，吸尘扇5能够对飞扬起来的稻草碎屑抽吸到连接输送管道6，将连接输送管道6与接杂装置进行连接，进而实现对废屑的收集，这就是该设有辅助进料结构的稻草撕碎机的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。