一种高压灭菌柜的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌柜技术领域，特别涉及一种高压灭菌柜。


背景技术：

2.高压灭菌柜，主要用于食用菌灭菌,菌类在进行包装前，需要采用高压蒸汽对菌类进行灭菌。
3.在对食用菌培养料进行灭菌时，现有的灭菌柜普遍存在着灭菌流程复杂，一次只能够对少量食用菌培养料进行灭菌，降低了灭菌的效率，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高压灭菌柜，具有提升灭菌效率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压灭菌柜，包括灭菌柜本体，所述灭菌柜本体外表面的两侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述灭菌柜本体的内部固定连接有滚筒架，所述滚筒架的内部转动连接有滚筒，且所述滚筒与电机的输出端固定连接，所述滚筒的数量为两个，且两个所述滚筒的外表面拴挂有牵引绳，所述灭菌柜本体的内壁固定连接有移动板，所述移动板的内部固定连接有滑道，所述滑道的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有滚轮，且所述滚轮滑动连接在滑道的内部，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第一放置板，所述第一放置板的一端固定连接有挂钩，且所述牵引绳拴挂在挂钩的内部。
6.通过采用上述技术方案，在对食用菌培养料进行灭菌时，工作人员将食用菌培养料放置入第一放置板的内部，之后将牵引绳拴挂在挂钩的内部，启动电机，使得电机带动滚筒进行转动，同时由于滚轮通过滑道滑动连接在移动板的内部，从而使得当电机带动滚筒进行转动时，牵引绳将会对第一放置板进行拉拔，通过一个滚筒对牵引绳进行放卷，另一个滚筒对牵引绳进行收卷，进而使得第一放置板能够在灭菌柜本体的内部进行位移，从而使得第一放置板内部的食用菌培养料在运输的过程中进行灭菌处理，极大的提高了灭菌的效率。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一放置板顶部的两侧均固定连接有插杆，所述插杆的顶端套接有第二放置板。
8.通过采用上述技术方案，第二放置板通过插杆插接在第一放置板的顶部，工作过人员可将食用菌培养料放置在第二放置板的内部进行灭菌处理，进而使得本装置一次性可对多批食用菌培养料进行灭菌。
9.本实用新型的进一步设置为：所述移动板的一侧设置有挡板，所述移动板和挡板的一侧均固定连接有翻转块，所述翻转块的内部插接有翻转杆，所述翻转杆的两端均螺纹连接有锁紧环。
10.通过采用上述技术方案，在需要防止滚轮滑出滑道的外部时，工作人员将挡板向上抬起，由于移动板和挡板通过翻转杆和翻转块活动连接，使得工作人员将移动板和挡板
之间的夹角抬升至九十度，之后工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在翻转杆的外表面进行位移，通过锁紧环对翻转杆进行夹持，达到对挡板的固定，进而使得本装置的挡板能够对滚轮进行限位，防止滚轮滑出滑道的外部。
11.本实用新型的进一步设置为：所述灭菌柜本体内壁的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有除菌装置。
12.通过采用上述技术方案，除菌装置安装在灭菌柜本体的内部，通过除菌装置对食用菌培养料进行灭菌。
13.本实用新型的进一步设置为：所述灭菌柜本体的两侧均设置有铰链，所述铰链的一侧铰链连接有柜门。
14.通过采用上述技术方案，柜门通过铰链与灭菌柜本体相铰接，从而使得柜门能够在灭菌柜本体的两侧进行闭合。
15.本实用新型的进一步设置为：所述柜门的外表面固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防护套。
16.通过采用上述技术方案，通过把手的设置，能够便于工作人员操控柜门。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过灭菌柜本体、电机箱、电机、滚筒架、滚筒、牵引绳、移动板、滑道、支撑板、滚轮、弹簧、第一放置板和挂钩之间的设置，在对食用菌培养料进行灭菌时，工作人员将食用菌培养料放置入第一放置板的内部，之后将牵引绳拴挂在挂钩的内部，启动电机，使得电机带动滚筒进行转动，同时由于滚轮通过滑道滑动连接在移动板的内部，从而使得当电机带动滚筒进行转动时，牵引绳将会对第一放置板进行拉拔，通过一个滚筒对牵引绳进行放卷，另一个滚筒对牵引绳进行收卷，进而使得第一放置板能够在灭菌柜本体的内部进行位移，从而使得第一放置板内部的食用菌培养料在运输的过程中进行灭菌处理，极大的提高了灭菌的效率，第二放置板通过插杆插接在第一放置板的顶部，工作过人员可将食用菌培养料放置在第二放置板的内部进行灭菌处理，进而使得本装置一次性可对多批食用菌培养料进行灭菌。
19.2、本实用新型，通过挡板、翻转块、翻转杆和锁紧环之间的设置，在需要防止滚轮滑出滑道的外部时，工作人员将挡板向上抬起，由于移动板和挡板通过翻转杆和翻转块活动连接，使得工作人员将移动板和挡板之间的夹角抬升至九十度，之后工作人员扭动锁紧环，使得锁紧环在翻转杆的外表面进行位移，通过锁紧环对翻转杆进行夹持，达到对挡板的固定，进而使得本装置的挡板能够对滚轮进行限位，防止滚轮滑出滑道的外部。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型灭菌柜本体内部侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型滑道俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
26.图中，1、灭菌柜本体；2、电机箱；3、电机；4、滚筒架；5、滚筒；6、牵引绳；7、移动板；8、滑道；9、支撑板；10、滚轮；11、弹簧；12、第一放置板；13、挂钩；14、插杆；15、第二放置板；16、挡板；17、翻转块；18、翻转杆；19、锁紧环；20、除菌装置；21、铰链；22、柜门；23、把手。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-5，一种高压灭菌柜，包括灭菌柜本体1，灭菌柜本体1外表面的两侧均固定连接有电机箱2，电机箱2的内部设置有电机3，灭菌柜本体1的内部固定连接有滚筒架4，滚筒架4的内部转动连接有滚筒5，且滚筒5与电机3的输出端固定连接，滚筒5的数量为两个，且两个滚筒5的外表面拴挂有牵引绳6，灭菌柜本体1的内壁固定连接有移动板7，移动板7的内部固定连接有滑道8，滑道8的顶部设置有支撑板9，支撑板9的底部设置有滚轮10，且滚轮10滑动连接在滑道8的内部，支撑板9的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部固定连接有第一放置板12，第一放置板12的一端固定连接有挂钩13，且牵引绳6拴挂在挂钩13的内部，在对食用菌培养料进行灭菌时，工作人员将食用菌培养料放置入第一放置板12的内部，之后将牵引绳6拴挂在挂钩13的内部，启动电机3，使得电机3带动滚筒5进行转动，同时由于滚轮10通过滑道8滑动连接在移动板7的内部，从而使得当电机3带动滚筒5进行转动时，牵引绳6将会对第一放置板12进行拉拔，通过一个滚筒5对牵引绳6进行放卷，另一个滚筒5对牵引绳6进行收卷，进而使得第一放置板12能够在灭菌柜本体1的内部进行位移，从而使得第一放置板12内部的食用菌培养料在运输的过程中进行灭菌处理，极大的提高了灭菌的效率，第一放置板12顶部的两侧均固定连接有插杆14，插杆14的顶端套接有第二放置板15，第二放置板15通过插杆14插接在第一放置板12的顶部，工作过人员可将食用菌培养料放置在第二放置板15的内部进行灭菌处理，进而使得本装置一次性可对多批食用菌培养料进行灭菌，移动板7的一侧设置有挡板16，移动板7和挡板16的一侧均固定连接有翻转块17，翻转块17的内部插接有翻转杆18，翻转杆18的两端均螺纹连接有锁紧环19，在需要防止滚轮10滑出滑道8的外部时，工作人员将挡板16向上抬起，由于移动板7和挡板16通过翻转杆18和翻转块17活动连接，使得工作人员将移动板7和挡板16之间的夹角抬升至九十度，之后工作人员扭动锁紧环19，使得锁紧环19在翻转杆18的外表面进行位移，通过锁紧环19对翻转杆18进行夹持，达到对挡板16的固定，进而使得本装置的挡板16能够对滚轮10进行限位，防止滚轮10滑出滑道8的外部，灭菌柜本体1内壁的两侧均开设有卡槽，卡槽的内部卡接有除菌装置20，除菌装置20安装在灭菌柜本体1的内部，通过除菌装置20对食用菌培养料进行灭菌，灭菌柜本体1的两侧均设置有铰链21，铰链21的一侧铰链连接有柜门22，柜门22通过铰链21与灭菌柜本体1相铰接，从而使得柜门22能够在灭菌柜本体1的两侧进行闭合，柜门22的外表面固定连接有把手23，把手23的外表面设置有防护套，通过把手23的设置，能够便于工作人员操控柜门22。
29.本实用新型中，在对食用菌培养料进行灭菌时，工作人员将食用菌培养料放置入第一放置板12的内部，之后将牵引绳6拴挂在挂钩13的内部，启动电机3，使得电机3带动滚筒5进行转动，同时由于滚轮10通过滑道8滑动连接在移动板7的内部，从而使得当电机3带动滚筒5进行转动时，牵引绳6将会对第一放置板12进行拉拔，通过一个滚筒5对牵引绳6进行放卷，另一个滚筒5对牵引绳6进行收卷，进而使得第一放置板12能够在灭菌柜本体1的内部进行位移，从而使得第一放置板12内部的食用菌培养料在运输的过程中进行灭菌处理，极大的提高了灭菌的效率，第二放置板15通过插杆14插接在第一放置板12的顶部，工作过人员可将食用菌培养料放置在第二放置板15的内部进行灭菌处理，进而使得本装置一次性可对多批食用菌培养料进行灭菌，在需要防止滚轮10滑出滑道8的外部时，工作人员将挡板16向上抬起，由于移动板7和挡板16通过翻转杆18和翻转块17活动连接，使得工作人员将移动板7和挡板16之间的夹角抬升至九十度，之后工作人员扭动锁紧环19，使得锁紧环19在翻转杆18的外表面进行位移，通过锁紧环19对翻转杆18进行夹持，达到对挡板16的固定，进而使得本装置的挡板16能够对滚轮10进行限位，防止滚轮10滑出滑道8的外部。