一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机的制作方法

1.本实用新型属于农用机械相关技术领域，具体涉及一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机。


背景技术：

2.谷物联合收割机简称联合收割机，就是收割农作物的联合机，在50年代初被称作康拜因，是能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械，国内收割机起步较晚，早期以模仿及从苏联、美国、加拿大等国家进口为主。很多连接或支承部位没有经过详细的计算，而是根据发达国家已造好的收割机的尺寸设计制造的，使得收割机体积庞大，质量偏大。
3.现有的联合收割机技术存在以下问题：联合收割机不具有烘干装置，在联合收割机完成收割和脱粒工作时就算是结束，但是这样收割完后往往还需要进行晾晒，售卖粮食或存储粮食都需要进行晾晒，但是晾晒时间较长，而且受天气影响，阴雨天无法晾晒，晾晒过程复杂早上摊开晾晒，夜间收拢存储，在白天晾晒过程中还需要定时翻动，晾晒过程往往需要进行四到五天，非常浪费人力物力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机，以解决上述背景技术中提出的收割完的谷物潮湿的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机，包括驾驶室与输送管所述驾驶室左端下方设置有输送管，输送输送管左端设置有限位板，所述限位板内部设置有收卷筒，所述收卷筒左侧设置有收拢装置，所述驾驶室右端设置有加工仓，所述加工仓右端设置有秸秆出口，所述加工仓下端设置有存储仓，所述存储仓右端下方设置有车轮，所述加工仓包括干燥装置、进料口、脱粒箱、转动杆和运输箱，所述脱粒箱上端设置有进料口，所述脱粒箱中部设置有转动杆，所述脱粒箱下端设置有运输箱，所述运输箱左端上方设置有干燥装置，所述干燥装置包括固定架和加热灯，所述固定架内部设置有加热灯，所述转动杆上设置有脱粒杆，所述运输箱包括玻璃板、外壳和过滤板，所述外壳内部左端设置有过滤板，所述过滤板上方设置有玻璃板。
6.优选的，所述收拢装置共设置有两个，两个所述收拢装置大小规模均相同，所述收拢装置可进行转动将农作物压倒送至收卷筒中，所述收卷筒可将农作物收割并收集到输送管中。
7.优选的，所述车轮共设置有四个，四个所述车轮大小规模均相同，所述存储仓左右两端下方共共设置有四个车轮。
8.优选的，所述输送管与进料口相连接，所述输送管可将农作物通过进料口输送至脱粒箱中。
9.优选的，所述加热灯共设置有五个，五个所述加热灯大小规模均相同，所述固定架
内部共设置有五个加热灯，所述加热灯可通过连接电源进行发热。
10.优选的，所述脱粒杆共设置有若干个，若干个所述脱粒杆大小规模均相同，所述转动杆上共设置有若干个脱粒杆。
11.优选的，所述脱粒杆通过焊接的方式安装在转动杆，所述转动杆转动时会带动脱粒杆工作。
12.优选的，所述外壳为倾斜状态，所述脱粒箱连接在外壳右端上方，所述外壳内部进入谷物颗粒时会向左端慢慢运动，所述加热灯释放的热量可通过玻璃板作用在谷物颗粒上。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机，具备以下有益效果：
14.1、该一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机中外壳为倾斜状态，在脱粒箱中经过加工的农作物会谷物颗粒和秸秆脱粒，谷物颗粒从脱粒箱中掉落到外壳内部，因为是倾斜状态所有谷物会缓缓向左端移动，并且因为干燥装置的原因整个外壳内部的温度都较高，谷物在进入外壳中即开始了烘干，最后进入存储仓中，提供运输通道，延长干燥时间。
15.2、该一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机中固定架内部设置五个加热灯，加热灯开始工作时会释放大量热量，并穿过下方玻璃板提高运输箱内部的温度，固定架固定在玻璃板上方，加热灯释放的热量会通过玻璃板直接作用在外壳内部的谷物上，此时的干燥效果最高，固定在经过玻璃板下方时就会被进行烘干，加快谷物干燥，节省后续晾晒的时间。
16.3、该一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机中谷物颗粒会从过滤板中掉落杂草会进行过滤，也为了后续存储或售卖减少工序，减少劳动力损耗。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现本实用新型农作物在脱粒箱中谷物颗粒和秸秆进行分离，秸秆从秸秆出口中流出，谷物颗粒向下进入外壳中，外壳为倾斜状，谷物进入外壳中时会缓缓向左端移动，在移动到玻璃板下方时上方的加热灯会释放热量对谷物进行烘干，持续的移动和持续的烘干谷物渐渐干燥，最后从过滤板中掉落到存储仓中，大大提高了实用性，减少了后续晾晒谷物的时间，为劳动人民提供便利。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的加工仓的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的干燥装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的脱粒杆和转动杆的结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的运输箱的结构示意图；
24.图中：1、限位板；2、收拢装置；3、输送管；4、驾驶室；5、加工仓；6、秸秆出口；7、存储
仓；8、车轮；9、收卷筒；51、干燥装置；52、进料口；53、脱粒箱；54、转动杆；55、运输箱；511、固定架；512、加热灯；541、脱粒杆；551、玻璃板；552、外壳；553、过滤板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小体积带有脱离系统传动机构的联合收割机，包括驾驶室4与输送管3驾驶室4左端下方设置有输送管3，输送输送管3左端设置有限位板1，限位板1内部设置有收卷筒9，收卷筒9左侧设置有收拢装置2，驾驶室4右端设置有加工仓5，加工仓5右端设置有秸秆出口6，加工仓5下端设置有存储仓7，存储仓7右端下方设置有车轮8，加工仓5包括干燥装置51、进料口52、脱粒箱53、转动杆54和运输箱55，脱粒箱53上端设置有进料口52，脱粒箱53中部设置有转动杆54，脱粒箱53下端设置有运输箱55，运输箱55左端上方设置有干燥装置51，干燥装置51包括固定架511和加热灯512，固定架511内部设置有加热灯512，转动杆54上设置有脱粒杆541，运输箱55包括玻璃板551、外壳552和过滤板553，外壳552内部左端设置有过滤板553，过滤板553上方设置有玻璃板551。
28.实施例二
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：收拢装置2共设置有两个，两个收拢装置2大小规模均相同，收拢装置2可进行转动将农作物压倒送至收卷筒9中，收卷筒9可将农作物收割并收集到输送管3中，进行农作物输送，为加工提供前提，车轮8共设置有四个，四个车轮8大小规模均相同，存储仓7左右两端下方共共设置有四个车轮8，进行整体移动运输，输送管3与进料口52相连接，输送管3可将农作物通过进料口52输送至脱粒箱53中，提供输送农作物，随后进行加工，加热灯512共设置有五个，五个加热灯512大小规模均相同，固定架511内部共设置有五个加热灯512，加热灯512可通过连接电源进行发热，提供高效率的热量，加热效率更高，脱粒杆541共设置有若干个，若干个脱粒杆541大小规模均相同，转动杆54上共设置有若干个脱粒杆541，进行将农作物谷物颗粒和秸秆分离，脱粒杆541通过焊接的方式安装在转动杆54，转动杆54转动时会带动脱粒杆541工作，焊接的方式更加稳定，外壳552为倾斜状态，脱粒箱53连接在外壳552右端上方，外壳552内部进入谷物颗粒时会向左端慢慢运动，加热灯512释放的热量可通过玻璃板551作用在谷物颗粒上，在进入存储仓7中的过程进行烘干，为后续晾晒节省时间。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先工作人员进入驾驶室4中，调节好限位板1的高度贴近地面随后启动整体开始工作，车轮8为整体提供移动能力，随着整体移动，收拢装置2也开始工作，收拢装置2会进行转动，转动的过程中会将农作物压倒，压倒的农作物会被收卷筒9集中收割并传输到输送管3中，输送管3会将接收到的农作物传输到加工仓5中，输送管3与加工仓5中的进料口52相连接，农作物从进料口52进入到脱粒箱53中，随后脱粒箱53中部的转动杆54进行转动，转动杆54旋转会带动脱粒杆541在脱粒箱53内部运动，脱粒杆541在运动的过程中会将农作物的谷物颗粒和秸秆进行分离，分
离后秸秆从秸秆出口6中流出，谷物颗粒向下掉落到运输箱55中，运输箱55整体为倾斜状，并且内部因为加热灯512的原因温度较高，谷物颗粒掉落到外壳552内部时即开始受干燥装置51影响开始干燥，谷物会在内部不断向左端运动，在运动的过程中需要经过玻璃板551下方，玻璃板551上方安装一个固定架511，固定架511内部安装五个加热灯512，加热灯512持续释放热量穿过玻璃板551向下释放，谷物正面接收到热量，此时干燥效率最高，在随着不断的移动和不断的接收热量，谷物渐渐干燥，最后到达最左端通过过滤板553的过滤进入到存储仓7中。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。