一种天然放牧草场早期断乳牦牛犊群饲补饲装置的制作方法

文档序号:29227436发布日期:2022-03-12 13:15阅读:152来源:国知局
一种天然放牧草场早期断乳牦牛犊群饲补饲装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧喂养设备技术领域,尤其涉及一种天然放牧草场早期断乳牦牛犊群饲补饲装置。


背景技术:

2.在我国广大青藏高原地区,海拔高,气候寒冷,牦牛生存环境恶劣,饲养管理粗放,冷季漫长,放牧草地饲草料严重缺乏,造成了牦牛冷季瘦乏或死亡,这一问题严重影响了青藏高原牦牛产业的健康发展,随着国家对藏区投入的加大和牧区人工种草项目的实施及牦牛肉价格持续走高,牧民传统的牦牛养殖观念开始逐步变化,牦牛养殖由传统粗放放牧到科学补饲、精准饲养,其中牦牛犊早期断乳(3~6月龄)作为一项新的管理技术被逐渐引入牦牛养殖管理中。牦牛犊早期断乳不仅能够促进犊牛瘤胃发育和生长,而且能够促进断乳后母牦牛体况恢复并促进发情,提高繁殖率。随着牦牛新的科学管理技术不断提升,牦牛养殖的效益大幅度增加。
3.现有的牦牛犊群饲补饲装置,前挡饲喂栏固定大小,由于断乳牦牛犊体格大小不一,而且随着时间的推移,牦牛犊群不断生长,容易出现牦牛犊的牛头卡在护栏内、或穿越隔离护栏的情况,使得牦牛出现损伤,降低了牦牛犊群饲补饲装置的使用性能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的牦牛犊群饲补饲装置,护栏都是固定大小的,随着时间的推移,牦牛犊群不断生长,容易出现牦牛的牛头卡在护栏内的情况,使得牦牛出现损伤,降低了牦牛犊群饲补饲装置的使用性能的缺点,而提出的一种天然放牧草场早期断乳牦牛犊群饲补饲装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种天然放牧草场早期断乳牦牛犊群饲补饲装置,包括:
7.遮雨棚,所述遮雨棚的底部设有前主立柱,且前主立柱的反面连接有侧固定横杆,所述侧固定横杆的外部设有侧立柱,且侧固定横杆的另一端设有侧后保护网,所述前主立柱的相对面连接有前固定横杆,且前固定横杆的相对面焊接有前次立杆,所述前次立杆的前面设置有前档横杆,且前档横杆与前主立柱之间连接有套管,所述套管的内部与前主立柱的内部开设有插孔,且插孔的内部连接有插销。
8.优选的,所述前固定横杆的反面设有料槽,且料槽的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部连接有调节板,且调节板的反面设有调节槽,所述调节槽与侧固定横杆之间设有安装板,且安装板的内部与侧固定横杆的内部开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
9.优选的,所述调节槽与料槽之间通过滑槽、调节板构成移动结构,且滑槽的内壁与调节板的外壁贴合紧密。
10.优选的,所述调节槽与侧固定横杆之间通过安装板、螺栓构成可拆卸结构,且调节槽的长度与料槽的长度相等。
11.优选的,所述前档横杆与前主立柱之间通过套管构成升降结构,且套管的内壁与前主立柱的外壁贴合紧密。
12.优选的,所述套管与前主立柱之间通过插销、插孔构成可拆卸结构,且插孔分布于五组。
13.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中,设置有套管、前固定横杆、前档横杆以及插销,通过操作套管就方便带动前档横杆进行升降操作,这样就方便完成前档横杆的高度调节工作,该调节机构,使用方便,且可以避免牦牛的牛头卡在前固定横杆与前档横杆之间,出现损伤的情况,提高了牦牛犊群饲补饲装置的使用性能。
15.2、本实用新型中,设置有料槽、调节槽、调节板以及安装板,通过操作调节板就方便带动调节槽进行移动操作,这样就方便完成料槽的扩展工作,该扩展机构,使用方便,且不会因牦牛犊群的生长来更换较大的料槽,降低了使用成本,具有较高的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型中补饲装置的侧视结构示意图;
17.图2为本实用新型中补饲装置的正面结构示意图;
18.图3为图1中a处的放大结构示意图;
19.图4为本实用新型中料槽与调节槽之间连接的结构示意图。
20.图例说明:
21.1、遮雨棚;2、前主立柱;3、侧固定横杆;4、料槽;5、螺孔;6、安装板;7、调节槽;8、侧后保护网;9、侧立柱;10、前固定横杆;11、套管;12、插孔;13、前档横杆;14、前次立杆;15、插销;16、滑槽;17、调节板;18、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4,一种天然放牧草场早期断乳牦牛犊群饲补饲装置,包括遮雨棚1,遮雨棚1的底部安装有前主立柱2,且前主立柱2的反面连接有侧固定横杆3,侧固定横杆3的外部安装有侧立柱9,且侧固定横杆3的另一端安装有侧后保护网8,前主立柱2的相对面连接有前固定横杆10,且前固定横杆10的相对面焊接有前次立杆14,前次立杆14的前面设置有前档横杆13,且前档横杆13与前主立柱2之间连接有套管11,前档横杆13与前主立柱2之间通过套管11构成升降结构,且套管11的内壁与前主立柱2的外壁贴合紧密,人工操作前档横杆13,前档横杆13通过套管11进行升降操作,这样就方便完成前档横杆13的高度调节工作,套管11与前主立柱2之间通过插销15、插孔12构成可拆卸结构,且插孔12分布于五组,人工操作插销15,插销15将移动至插孔12外,这样就方便完成套管11的拆卸工作,套管11的内部与前主立柱2的内部开设有插孔12,且插孔12的内部连接有插销15。
24.前固定横杆10的反面安装有料槽4,且料槽4的内部开设有滑槽16,滑槽16的内部
连接有调节板17,且调节板17的反面安装有调节槽7,调节槽7与料槽4之间通过滑槽16、调节板17构成移动结构,且滑槽16的内壁与调节板17的外壁贴合紧密,人工操作调节槽7,调节槽7通过滑槽16、调节板17进行移动操作,这样就方便完成料槽4的扩展工作,调节槽7与侧固定横杆3之间通过安装板6、螺栓18构成可拆卸结构,且调节槽7的长度与料槽4的长度相等,人工操作螺栓18,螺栓18将移动至安装板6与侧固定横杆3的螺孔5外,这样就方便进行调节槽7的调节工作,调节槽7与侧固定横杆3之间安装有安装板6,且安装板6的内部与侧固定横杆3的内部开设有螺孔5,螺孔5的内部螺纹连接有螺栓18。
25.工作原理:使用时,首先人工操作插销15,插销15将移动至插孔12外,再人工操作前档横杆13,前档横杆13通过套管11进行升降操作,当前档横杆13升降至合适的位置时,人工操作插销15,插销15贯穿过套管11并移动至插孔12内,这样就方便完成前档横杆13的高度调节工作,避免处于生长期的牦牛牛头卡在前档横杆13与前固定横杆10之间,人工操作螺栓18,螺栓18将移动至螺孔5外,人工推动调节槽7,调节槽7通过滑槽16、调节板17进行移动操作(前后移动),当调节槽7移动至合适的位置时,人工操作螺栓18,螺栓18将贯穿过安装板6并移动至螺孔5内,这样就方便完成料槽4的扩展工作。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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