水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构的制作方法

文档序号:30528081发布日期:2022-06-25 08:52阅读:133来源:国知局
水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械,尤其是涉及一种水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构。


背景技术:

2.水稻钵苗移栽是水稻的最佳种植方式,是国家农业农村部和国家工信部的重点项目,目前国内研发中的水稻钵苗移栽机的秧箱的纵向送秧采用凸轮机构和链传动机构,其缺点;1、纵向送秧的凸轮机构在90
°
内完成纵向送秧速度太快震动大;2、纵向送秧的棘轮机构和纵向送秧的链条传动制造安装复杂,维修不方便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,而提供180
°
内完成纵向送秧的不完全齿轮,纵向送秧圆柱销拨盘上设有2个纵向送秧主动拨盘圆柱销的槽轮机构,纵向送秧销齿轮上的纵向送秧销齿节距大于秧盘钵体节距的纵向送秧主动拨盘。
4.本实用新型的目的是这样实现的:一种水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构,它由双联齿轮、从动非圆齿轮、主动小齿轮、从动大齿轮、上传动轴、上从动不完全齿轮、下从动不完全齿轮、纵向送秧销齿轮、纵向送秧拨盘、纵向送秧销齿、纵向送秧销轮传动轴、传动轴支座、纵向送秧槽轮、纵向送秧槽轮壳、纵向送秧主动拨盘、纵向送秧主动拨盘圆柱销、纵向送秧圆柱销拨盘、下传动轴、下主动不完全齿轮、横向移动箱体、横向移动螺旋轴、上主动不完全齿轮、上传动箱、双联齿轮轴、主动非圆齿轮、输入轴、纵向送秧销齿轮传动轴组成,其特征在于;所述的输入轴下端穿入上传动箱与主动非圆齿轮相固接,主动非圆齿轮与双联主动小齿轮与齿轮上的从动非圆齿轮相共轭,双联齿轮由从动非圆齿轮和主动小齿轮相固接,主动小齿轮与从动大齿轮相啮合,固接在从动大齿轮上的上传动轴穿出上传动箱后又穿入横向移动箱体与上主动不完全齿轮和横向移动螺旋轴相固接,横向移动螺旋轴下端与下主动不完全齿轮和下传动轴相固接,下传动轴穿出横向移动箱体与传动轴支座相铰接,上主动不完全齿轮与上从动不完全齿轮间歇性相啮合,下主动不完全齿轮与下从动不完全齿轮间歇性相啮合,上从动不完全齿轮和下从动不完全齿轮与纵向送秧销轮传动轴相固接,纵向送秧销轮传动轴穿出横向移动箱体的同时穿入纵向送秧槽轮壳与纵向送秧主动拨盘相固接,纵向送秧主动拨盘与纵向送秧槽轮间歇性相啮合,固接在纵向送秧槽轮上的纵向送秧销齿轮传动轴穿出纵向送秧槽轮壳与纵向送秧销齿轮相固接,纵向送秧销齿轮传动轴上端与横向移动箱体相铰接,纵向送秧销齿轮设在右边,横向移动箱体设在中间,传动轴支座设在左下侧,上传动箱设在左上边。
5.所述的上从动不完全齿轮和下从动不完全齿轮和纵向送秧主动拨盘均间歇性旋转 180
°

6.所述的上从动不完全齿轮、下从动不完全齿轮和纵向送秧主动拨盘与从动大齿轮、上主动不完全齿轮、横向移动螺旋轴、下主动不完全齿轮旋转方向相反。
7.所述的纵向送秧主动拨盘与纵向送秧槽轮旋转方向相反。
8.所述的纵向送秧销齿轮上的纵向送秧销齿节距大于秧盘钵体节距。
9.所述的纵向送秧主动拨盘间歇性旋转180
°
时纵向送秧槽轮移动1个齿。
10.所述的纵向送秧主动拨盘间歇时锁住纵向送秧槽轮。
11.所述的下主动不完全齿轮和上主动不完全齿轮的齿形相同,所述的上从动不完全齿轮和下从动不完全齿轮的齿形相同。
附图说明
12.图1是本实用新型的水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构传动的示意图。
13.图2是本实用新型的水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构不完全齿轮的附视图。
14.图3是本实用新型的水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构纵向送秧槽轮的附视图。
15.图4是本实用新型的水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构纵向送秧销齿轮的附视图。
16.图5是本实用新型的水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构秧盘钵体穴距的示意图。
17.在图1中,1、双联齿轮;1-1、从动非圆齿轮;1-2、主动小齿轮;2、从动大齿轮; 3、上传动轴;4、上从动不完全齿轮;5、下从动不完全齿轮;6、纵向送秧销齿轮;6-1、纵向送秧拨盘;6-2、纵向送秧销齿;7、纵向送秧销轮传动轴;8、传动轴支座;9、纵向送秧槽轮;10、纵向送秧槽轮壳;11、纵向送秧主动拨盘;11-1、纵向送秧主动拨盘圆柱销;11-2、纵向送秧圆柱销拨盘;12、下传动轴;13、下主动不完全齿轮;14、横向移动箱体;15、横向移动螺旋轴;16、上主动不完全齿轮;17、上传动箱;18、双联齿轮轴;19、主动非圆齿轮;20、输入轴;21、纵向送秧销齿轮传动轴。
具体实施方式
18.本实用新型提供的.1.一种水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构,它由双联齿轮(1)、从动非圆齿轮(1-1)、主动小齿轮(1-2)、从动大齿轮(2)、上传动轴(3)、上从动不完全齿轮(4)、下从动不完全齿轮(5)、纵向送秧销齿轮(6)、纵向送秧拨盘(6-1)、纵向送秧销齿(6-2)、纵向送秧销轮传动轴(7)、传动轴支座(8)、纵向送秧槽轮(9)、纵向送秧槽轮壳(10)、纵向送秧主动拨盘(11)、纵向送秧主动拨盘圆柱销(11-1)、纵向送秧圆柱销拨盘(11-2)、下传动轴(12)、下主动不完全齿轮(13)、横向移动箱体(14)、横向移动螺旋轴(15)、上主动不完全齿轮(16)、上传动箱(17)、双联齿轮轴(18)、主动非圆齿轮(19)、输入轴(20)、纵向送秧销齿轮传动轴(21)组成,其特征在于;所述的输入轴(20)下端穿入上传动箱(17)与主动非圆齿轮(19)相固接,主动非圆齿轮(19)与双联主动小齿轮(1-2) 与齿轮(1)上的从动非圆齿轮(1-1)相共轭,双联齿轮(1)由从动非圆齿轮(1-1)和主动小齿轮(1-2)相固接,主动小齿轮(1-2)与从动大齿轮(2)相啮合,固接在从动大齿轮 (2)上的上传动轴(3)穿出上传动箱(17)后又穿入横向移动箱体(14)与上主动不完全齿轮(16)和横向移动螺旋轴(15)相固接,横向移动螺旋轴(15)下端与下主动不完全齿轮(13)和下传动轴(12)相固接,下传动轴(12)穿出横向移动箱体(14)与传动轴支座 (8)相铰接,上主动不完全齿轮(16)与上从动不完全齿轮(4)间歇性相啮合,下主动不完全齿轮(13)与、下从动不完全齿轮(5)间歇性相啮合,上从动不完全齿轮(4)和下从动不完全齿轮(5)与纵向送秧销轮传动轴(7)相固接,纵向送秧销轮传动轴(7)穿出横向移动箱体(14)的同时穿入纵向送秧槽轮壳(10)与纵向送秧主动拨盘(11)相固接,纵向送秧主动拨盘(11)与纵向送秧槽轮(9)间歇性相啮合,固接在纵向送秧
槽轮(9)上的纵向送秧销齿轮传动轴(21)穿出纵向送秧槽轮壳(10)与纵向送秧销齿轮(6)相固接,纵向送秧销齿轮传动轴(21)上端与横向移动箱体(14)相铰接,纵向送秧销齿轮(6)设在右边,横向移动箱体(14)设在中间,传动轴支座(8)设在左下侧,上传动箱(17)设在左上边,所述的上从动不完全齿轮(4)、下从动不完全齿轮(5)和纵向送秧主动拨盘(11)均间歇性旋转180
°
。所述的上从动不完全齿轮(4)、下从动不完全齿轮(5)和纵向送秧主动拨盘(11) 与从动大齿轮(2)、上主动不完全齿轮(16)、横向移动螺旋轴(15)、下主动不完全齿轮(13) 旋转方向相反。所述的纵向送秧主动拨盘(11)与纵向送秧槽轮(9)旋转方向相反,所述的纵向送秧销齿轮(6)上的纵向送秧销齿节距大于秧盘钵体节距,所述的纵向送秧主动拨盘(11) 间歇性旋转180
°
时纵向送秧槽轮(9)移动1个齿。所述的纵向送秧主动拨盘(11)间歇时锁住纵向送秧槽轮(9),所述的下主动不完全齿轮(13)和上主动不完全齿轮(16)的齿形相同,所述的上从动不完全齿轮(4)和下从动不完全齿轮(5)的齿形相同。
19.本实用新型由于采用了180
°
内完成纵向送秧的不完全齿轮,纵向送秧圆柱销拨盘上设有2个纵向送秧主动拨盘圆柱销的槽轮机构,纵向送秧销齿轮上的纵向送秧销齿节距大于秧盘钵体节距的纵向送秧主动拨盘,所以制造安装简单,维修方便的理想的水稻钵苗移栽机的秧箱传动机构。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施列而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型精神原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等均在包含本实用新型的保护范围之内。
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