一种秸秆颗粒加工用碾磨机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆加工设备技术领域，具体为一种秸秆颗粒加工用碾磨机。


背景技术：

2.秸秆是一种农作物的枝干，为可回收的农作物材料，在申请号为20202259 2146.3的中国专利公开了“本实用新型的一种秸秆颗粒燃料加工用切片设备，属于生物质颗粒生产设备技术领域，包括粉碎箱，其中：包括切片组件、粘料清扫组件、导料板和破碎筒，导料板上设有若干个筛分孔，粉碎箱的内部设有两个水平设置的粉碎辊，每个粉碎辊的外表面均设有粉碎刀片，粘料清扫组件包括两个刮料组件，每个刮料组件均包括安装条，安装条的侧壁上设有若干个呈“凹”型结构的刮料块，刮料块的内壁上设有清扫刷。本实用新型通过刮料块内壁上的清扫刷能够对沾附在粉碎刀片侧壁上的残料进行刮除，以避免生物质颗粒原料沾附在粉碎刀片的侧壁上，并且在送料绞龙的作用下将生物质颗粒原料输送至出料管道内，使生物质颗粒原料通过出料管道输送至粉碎箱”该对比文件仅仅解决了生物颗粒加工过程中可将粘附于刀片上的残料清扫下来，但无法解决方便快速调节加工不同大小秸秆颗粒的问题，无法根据需要加工不同大小秸秆颗粒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种秸秆颗粒加工用碾磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆颗粒加工用碾磨机，包括：机体、进料口、出料口和往复电动推杆；所述进料口开设在所述机体的左上侧，所述出料口开设在所述机体的左下侧；所述进料口的内侧竖直转动连接有第一转刀，所述第一转刀配设有高速驱动电机；所述机体的顶部右内部上倾斜固定连接有斜导板，所述斜导板的末端与所述机体左侧内壁之间存在间距，同时所述第一转刀的下端处于所述斜导板和所述机体之间的间距处；所述机体内设置有用于粉碎初步切断的秸秆的粉碎机构；所述机体的下端右侧设置有挤压机构，所述挤压机构包括：电动伸缩杆、推料框、挤压板和连接弹簧；所述电动伸缩杆水平固定连接至所述机体的外侧；所述挤压板固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端；所述推料框与所述挤压板滑动连接；所述连接弹簧水平连接至所述推料框和所述电动伸缩杆的伸缩端之间；所述出料口的外侧设置有可调节出料机构；所述可调节出料机构包括：步进电机、转盘和颗粒出孔；所述步进电机固定安装至所述出料口所在位置上方；所述转盘固定连接至所述步进电机的主轴端；所述颗粒出孔开设至所述转盘上，并且所述转盘上开设有多组不同孔径的所述颗粒出孔。
5.优选的，所述进料口的外侧倾斜固定连接有导料道；所述导料道的内底部活动嵌合设置有滚柱，所述滚柱配设有驱动马达。
6.优选的，所述粉碎机构包括：漏斗筒、导料筒和第二转刀；所述漏斗筒固定连接至所述机体内部；所述漏斗筒处于所述斜导板的下侧；所述导料筒竖直固定连接至所述漏斗
筒的底部；所述第二转刀转动连接至所述导料筒的侧壁上，并且所述第二转刀沿着所述导料筒左右侧壁等距分布，同时所述导料筒左右侧壁上的所述第二转刀上下交错分布，并且所述第二转刀配设有驱动电机。
7.优选的，所述机体的左下侧固定连接有接料盒。
8.优选的，所述接料盒的右侧内底面上水平固定连接有电动导轨；所述往复电动推杆下端滑动连接至所述电动导轨处。
9.优选的，所述推料框的底部边缘端面和所述机体的内地面均涂有光滑剂。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型高速旋转的第一转刀在进料口处初步切断的秸秆下落，并且由于斜导板的存在，保证初步切断的秸秆汇集至斜导板末端的间距处，同时由于第一转刀的末端处于间距范围内，则再次将秸秆打碎切断，使得第一转刀发挥二次作用；
12.2、本实用新型组合成盒状的推料框和挤压板则推动碎料流向出料口，并且当推料框抵触至出料口处时，推料框则受到阻碍，此时电动伸缩杆继续伸长，致使挤压板将推送的碎料从出料口处挤压出去；在需要加工得到对应尺寸的秸秆颗粒时，则控制步进电机带动转盘转动，使得对应孔径的颗粒出孔对准于出料口处，并且控制电动导轨带动切刀横向移动，调节其与出料口之间的横向间距，即调节切割下来的颗粒大小。
附图说明
13.图1为本实用新型一种秸秆颗粒加工用碾磨机整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种秸秆颗粒加工用碾磨机中的漏斗筒、第二转刀和导料筒配合连接的结构图；
15.图3为本实用新型一种秸秆颗粒加工用碾磨机中的转盘和出料口配合连接的结构图；
16.图4为本实用新型一种秸秆颗粒加工用碾磨机中的不同孔径的颗粒出孔在转盘上位置分布的示意图。
17.图中：1、机体；2、导料道；3、滚柱；4、进料口；5、第一转刀；6、斜导板；7、漏斗筒；8、导料筒；9、接料盒；10、出料口；11、电动伸缩杆； 12、连接弹簧；13、推料框；14、挤压板；15、第二转刀；16、转盘；17、颗粒出孔；18、步进电机；19、电动导轨；20、往复电动推杆；21、切刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆颗粒加工用碾磨机，包括：机体1、进料口4、出料口10和往复电动推杆20；进料口4开设在机体1的左上侧，出料口10开设在机体1的左下侧；进料口4的内侧竖直转动连接有第一转刀5，第一转刀5配设有高速驱动电机；第一转刀5旋转将从进料口4处导入的秸秆初步切断；机体1的顶部右内部上倾斜固定连接有斜导板6，斜导板6的末端与机体1左侧内壁之间存在间距，同时第一转刀5 的下端
处于斜导板6和机体1之间的间距处，高速旋转的第一转刀5在进料口4处初步切断的秸秆下落，并且由于斜导板6的存在，保证初步切断的秸秆汇集至斜导板6末端的间距处，同时由于第一转刀5的末端处于间距范围内，则再次将秸秆打碎切断，使得第一转刀5发挥二次作用；机体1内设置有用于粉碎初步切断的秸秆的粉碎机构；机体1的下端右侧设置有挤压机构，挤压机构包括：电动伸缩杆11、推料框13、挤压板14和连接弹簧12；电动伸缩杆11水平固定连接至机体1的外侧，并且电动伸缩杆11伸缩端穿插至机体1内；挤压板14固定连接至电动伸缩杆11的伸缩端；推料框13与挤压板14滑动连接；连接弹簧12水平连接至推料框13和电动伸缩杆11的伸缩端之间；当粉碎的秸秆落在机体1内底部时，电动伸缩杆11往复进行伸缩，每当电动伸缩杆11伸长时，组合成盒状的推料框13和挤压板14则推动碎料流向出料口10，并且当推料框13抵触至出料口10处时，推料框13则受到阻碍，此时电动伸缩杆11继续伸长，致使挤压板14将推送的碎料从出料口10 处挤压出去；出料口10的外侧设置有可调节出料机构；可调节出料机构包括：步进电机18、转盘16和颗粒出孔17；步进电机18固定安装至出料口10所在位置上方；转盘16固定连接至步进电机18的主轴端，并且转盘16下半部分贴合至出料口10处；颗粒出孔17开设至转盘16上，并且转盘16上开设有多组不同孔径的颗粒出孔17，颗粒出孔17方便碎料挤压出料，并且在需要加工得到对应尺寸的秸秆颗粒时，则控制步进电机18带动转盘16转动，使得对应孔径的颗粒出孔17对准于出料口10处；出料口10的外部下侧竖直设置有往复电动推杆20；往复电动推杆20的上端固定连接有切刀21，往复电动推杆20不断上下伸缩，带动切刀21将从颗粒出孔17处挤压出的柱状料体切断成颗粒。
20.进料口4的外侧倾斜固定连接有导料道2；导料道2的内底部活动嵌合设置有滚柱3，滚柱3配设有驱动马达，导料道2方便投放秸秆，并且旋转的滚柱3则推动秸秆进入进料口4处。
21.粉碎机构包括：漏斗筒7、导料筒8和第二转刀15；漏斗筒7固定连接至机体1内部；漏斗筒7处于斜导板6的下侧；导料筒8竖直固定连接至漏斗筒7的底部；第二转刀15转动连接至导料筒8的侧壁上，并且第二转刀15 沿着导料筒8左右侧壁等距分布，同时导料筒8左右侧壁上的第二转刀15上下交错分布，并且第二转刀15配设有驱动电机；漏斗筒7方便接住初步切断的秸秆，并且使其汇集流至导料筒8内，然后上下交错分布在两侧的第二转刀15高速旋转，致使秸秆粉碎。
22.机体1的左下侧固定连接有接料盒9，接料盒9用于接住排出的秸秆颗粒。
23.接料盒9的右侧内底面上水平固定连接有电动导轨19；往复电动推杆20 下端滑动连接至电动导轨19处，通过控制电动导轨19，使得往复电动推杆 20横向调节位置，从而调节切刀21与出料口10之间的横向间距，即调节切割下来的颗粒大小。
24.推料框13的底部边缘端面和机体1的内地面均涂有光滑剂，方便两者之间发生相对滑动。
25.工作原理：该实用新型的导料道2方便投放秸秆，并且旋转的滚柱3则推动秸秆进入进料口4处，高速旋转的第一转刀5在进料口4处初步切断的秸秆下落，并且由于斜导板6的存在，保证初步切断的秸秆汇集至斜导板6 末端的间距处，同时由于第一转刀5的末端处于间距范围内，则再次将秸秆打碎切断，使得第一转刀5发挥二次作用；漏斗筒7方便接住初步切断的秸秆，并且使其汇集流至导料筒8内，然后上下交错分布在两侧的第二转刀15 高速旋转，致使秸秆粉碎；粉碎的秸秆落在机体1内底部时，电动伸缩杆11 往复进行伸缩，每
当电动伸缩杆11伸长时，组合成盒状的推料框13和挤压板14则推动碎料流向出料口10，并且当推料框13抵触至出料口10处时，推料框13则受到阻碍，此时电动伸缩杆11继续伸长，致使挤压板14将推送的碎料从出料口10处挤压出去；在需要加工得到对应尺寸的秸秆颗粒时，则控制步进电机18带动转盘16转动，使得对应孔径的颗粒出孔17对准于出料口 10处，并且控制电动导轨19带动切刀21横向移动，调节其与出料口10之间的横向间距，即调节切割下来的颗粒大小，如此切刀21将从颗粒出孔17处挤压出的柱状料体切断成颗粒。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。