一种用于园林绿化的铡草装置的制作方法

1.本实用新型涉及园林绿化技术领域，特别涉及一种用于园林绿化的铡草装置。


背景技术：

2.随着绿色城市建设的推进，全国多数城市都将加大对城镇街道中的园林绿化的投资力度。城市园林绿化伴随着城市化率的不断提高而稳步成长。而城市园林绿化也伴随着会产生一些植物秸秆类废弃物，而这些废弃物中含有大量的有机能量，可以用于畜牧养殖或者农业、绿化施肥，进而将这些废弃物进行最大限度的再利用。
3.而现在大多数植物秸秆类废弃物需要工人手动弯折后再使用铡刀进行切碎，这样不仅浪费工人体力，并且工作效率极低，难以处理大批量的废弃物。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于园林绿化的铡草装置，旨在解决现有技术中大多数植物秸秆类废弃物需要工人手动弯折后再使用铡刀进行切碎，这样不仅浪费工人体力，并且工作效率极低，难以处理大批量的废弃物的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种用于园林绿化的铡草装置，包括支撑架、壳体、驱动电机、切割组件及换向组件，所述壳体固定于所述支撑架上，所述壳体内部设置有空腔，所述壳体横向中轴线位置可转动地设置有在所述空腔中运动的铡草部，所述壳体一外侧壁上开设有入料口，所述壳体上沿着该壳体外周沿相切方向设置有一圆弧出料管，所述圆弧出料管上开设有出料口，所述驱动电机固定于所述支撑架上，所述驱动电机的输出端与所述铡草部一端传动连接，所述切割组件对应所述入料口设置于所述支撑架上，一防护罩罩于所述切割组件的开口处，所述换向组件的主动端与所述铡草部另一端传动连接，所述换向组件的驱动端与所述切割组件传动连接以用于驱动该切割组件的切割辊转动。
6.优选的，所述入料口的尺寸小于所述出料口的尺寸。
7.优选的，所述支撑架上并列设置有第一底座及第二底座，所述第一底座、第二底座分别设置于所述壳体相对两侧，所述第一底座上设置有第一轴承，所述第二底座上设置有第二轴承；
8.所述铡草部包括铡草辊、键连接于该铡草辊上的连接圆盘、沿着该连接圆盘径向且间隔设置的抛料板及安装在所述抛料板上的铡刀，所述铡草辊穿设于所述第一轴承、第二轴承中，所述连接圆盘圆心所在的中轴与所述铡草辊重叠，所述抛料板包括三个，且所述铡草辊朝向所述入料口倾斜设置。
9.优选的，所述铡草辊上径向设置有平键，所述连接圆盘上设置有与所述平键配合的连接凹槽。
10.优选的，所述换向组件包括箱体、主动轴、牙嵌离合器、主动锥型齿、从动锥型齿及驱动轴，所述箱体固定于所述支撑架上，所述主动轴可转动地设置于所述箱体上，所述主动
轴朝向所述壳体一端延伸出所述箱体且与所述铡草辊传动连接，所述主动锥型齿包括两个且对称设置于所述主动轴两端，所述牙嵌离合器可拨动地套设在所述主动轴上用于与所述主动锥型齿卡接配合，所述从动锥型齿与两个所述主动锥型齿啮合，所述驱动轴穿设于所述从动锥型齿上，所述驱动轴与所述切割组件传动连接。
11.优选的，所述切割组件包括保护箱及切割辊，所述保护箱设置于所述支撑架上且位于所述入料口一侧，所述切割辊并列且可转动地设置在所述保护箱上，所述切割辊上间隔设置有切割刀片，所述切割辊与所述驱动轴传动连接，所述防护罩罩于所述保护箱的开口处。
12.本实用新型实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本铡草装置结构简单，设计巧妙，首先，通过换向组件调整切割组件的切割方向，启动驱动电机，进而使铡草部、切割组件运作，工人将植物秸秆类废弃物对准防护罩推入至切割组件中，切割组件对废弃物进行第一次切割，然后废弃物进入到壳体的内腔中，铡草部对进入到壳体的内腔中的废弃物进行第二次切割，然后铡草部将切割好的废弃物从壳体的内腔沿着圆弧出料管抛出；本铡草装置通过一个驱动电机进而驱动铡草部、切割组件运作，使铡草装置能实现自动铡草，能有效提升铡草效率，节省劳动力，此外换向组件还能调整切割组件的正反转方向。
13.下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例提供的铡草装置的出料原理图；
16.图2是本实用新型实施例提供的铡草装置的第一结构示意图；
17.图3是实用新型实施例提供的铡草装置中铡草部的结构示意图；
18.图4是实用新型实施例提供的铡草装置的铡草部的铡草辊、连接圆盘的爆炸结构示意图；
19.图5是实用新型实施例提供的铡草装置的第二结构示意图；
20.图6是实用新型实施例提供的铡草装置的换向组件、切割组件的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
25.如图1～6所示，本实用新型实施例提供一种用于园林绿化的铡草装置，包括支撑架1、壳体2、驱动电机3、切割组件及换向组件，所述壳体2固定于所述支撑架1上，所述壳体2内部设置有空腔21，所述壳体2横向中轴线位置可转动地设置有在所述空腔21中运动的铡草部22，所述壳体2一外侧壁上开设有入料口，所述壳体2上沿着该壳体2外周沿相切方向设置有一圆弧出料管23，所述圆弧出料管23上开设有出料口，所述驱动电机3固定于所述支撑架1上，所述驱动电机3的输出端与所述铡草部22一端传动连接，所述切割组件对应所述入料口设置于所述支撑架1上，一防护罩(未示出)罩于所述切割组件的开口处，所述换向组件的主动端与所述铡草部22另一端传动连接，所述换向组件的驱动端与所述切割组件传动连接以用于驱动该切割组件的切割辊转动。
26.具体的，支撑架1底部设置有轮子11，以推动铡草装置，方便铡草装置移动至施肥位置，进而实现直接施肥的目的。
27.壳体2可以通过螺丝固定在支撑架1上，也可以焊接在支撑架1上。壳体2形状呈圆盘状。
28.驱动电机3与铡草部22之间通过带轮传动机构31连接，铡草部22与换向组件之间通过第一齿轮传动机构4连接，换向组件与切割组件之间通过第二齿轮传动机构5连接。
29.圆弧出料管23是背离壳体2方向弯折的，这样能保证废弃物被抛出时，会沿着抛物线落下，方便出料及下料。
30.本铡草装置结构简单，设计巧妙，首先，通过换向组件调整切割组件的切割方向，启动驱动电机3，进而使铡草部22、切割组件运作，工人将植物秸秆类废弃物对准防护罩推入至切割组件中，切割组件对废弃物进行第一次切割，然后废弃物进入到壳体2的内腔中，铡草部22对进入到壳体2的内腔中的废弃物进行第二次切割，然后铡草部22将切割好的废弃物从壳体2的内腔沿着圆弧出料管23抛出；本铡草装置通过一个驱动电机3进而驱动铡草部22、切割组件运作，使铡草装置能实现自动铡草，能有效提升铡草效率，节省劳动力，此外换向组件还能调整切割组件的正反转方向。
31.如图1～6所示，所述入料口的尺寸小于所述出料口的尺寸。具体的，入料口尺寸小于出料口的尺寸，以保证出料数量。
32.如图1～6所示，所述支撑架1上并列设置有第一底座12及第二底座13，所述第一底座12、第二底座13分别设置于所述壳体2相对两侧，所述第一底座12上设置有第一轴承(未
示出)，所述第二底座13上设置有第二轴承(未示出)；
33.所述铡草部22包括铡草辊221、键连接于该铡草辊221上的连接圆盘222、沿着该连接圆盘222径向且间隔设置的抛料板223及安装在所述抛料板223上的铡刀224，所述铡草辊221穿设于所述第一轴承、第二轴承中，所述连接圆盘222圆心所在的中轴与所述铡草辊221重叠，所述抛料板223包括三个，且所述铡草辊221朝向所述入料口倾斜设置。
34.具体的，在第一底座12上设置第一轴承、第二底座13上设置有第二轴承，以使铡草辊221能顺滑转动。
35.连接圆盘222通过螺丝与抛料板223固定，抛料板223通过螺丝与铡刀224固定。
36.如图1～6所示，所述铡草辊221上径向设置有平键2211，所述连-接圆盘222上设置有与所述平键2211配合的连接凹槽2221。
37.具体的，通过平键2211与连接凹槽2221相互配合，提升铡草辊221与连接圆盘222之间的连接稳定性。
38.如图1～6所示，所述换向组件包括箱体61、主动轴62、牙嵌离合器63、主动锥型齿64、从动锥型齿65及驱动轴66，所述箱体61固定于所述支撑架1上，所述主动轴62可转动地设置于所述箱体61上，所述主动轴62朝向所述壳体2一端延伸出所述箱体61且与所述铡草辊221传动连接，所述主动锥型齿64包括两个且对称设置于所述主动轴62两端，所述牙嵌离合器63可拨动地套设在所述主动轴62上用于与所述主动锥型齿64卡接配合，所述从动锥型齿65与两个所述主动锥型齿64啮合，所述驱动轴66穿设于所述从动锥型齿65上，所述驱动轴66与所述切割组件传动连接。
39.具体的，牙嵌离合器63上设置有第一卡块631，在主动轴62一端的主动锥型齿64上设置有第二卡块641，在主动轴62另一端的主动锥型齿64上设置有第三卡块642。牙嵌离合器63上设置有换向拨杆632，该换向拨杆632延伸出箱体61以用于调整牙嵌离合器63的位置，从而选择与主动轴62上的任意一个主动锥型齿64卡接配合。进一步的，牙嵌离合器63上的第一卡块631与主动轴62一端的主动锥形齿上的第二卡块641卡接，进而使该主动锥型齿64转动，从而带动从动锥型齿65沿着逆时针转动，使驱动轴66转动；牙嵌离合器63上的第一卡块631与主动轴62另一端的主动锥形齿上的第三卡块642卡接，进而使该主动锥型齿64沿着顺时针方向转动，并带动驱动轴66。
40.此外，主动锥型齿64的尺寸要小于从动锥型齿65的尺寸。
41.如图1～6所示，所述切割组件包括保护箱71及切割辊72，所述保护箱71设置于所述支撑架1上且位于所述入料口一侧，所述切割辊72并列且可转动地设置在所述保护箱71上，所述切割辊72上间隔设置有切割刀片73，所述切割辊72与所述驱动轴66传动连接，所述防护罩罩于所述保护箱71的开口处。
42.具体的，保护箱71与防护罩连接设置，提升本铡草装置的操作安全性，避免对工人造成损伤。
43.切割辊72的数量为两个，一上一下并列设置在保护箱71上，入料口位于两个切割辊72之间。而两个切割辊72的转动方向始终是相反的。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为
等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。