一种茶树种苗大棚用照明灯的制作方法

1.本技术涉及茶树种苗照明技术领域，具体而言，涉及一种茶树种苗大棚用照明灯。


背景技术：

2.茶树是山茶科、山茶属灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形。茶树的叶子可制茶(有别于油茶树)，种子可以榨油，茶树材质细密，其木可用于雕刻。分布主要集中在南纬16度至北纬30度之间，茶树喜欢温暖湿润气候。
3.在茶树的树苗的种植过程中，为避免外界环境的影响，通常在大棚进行种植，为使得树苗生长获得所需的光照，通常在大棚内设置照明灯以进行补光。其中大棚内底部的树苗通常为多排设置，且相邻排之间的树苗为等距设置，当树苗需要二次种植时，其相邻排树苗之间的距离增大时，为使得照明灯更好的对齐树苗，往往需要对照明灯进行适应的调整，现有的大棚内的照明灯往往未能较好解决这一问题。另外，在树苗生长过程中，随着树苗的高度不同，其距离照明灯之间的距离也随之不同，现有大棚内的照明灯往往未能对照明灯进行升降，进而使得树苗与照明灯之间的距离不便调节，从而使得树苗不易获得最佳的光照强度。
4.如何发明一种茶树种苗大棚用照明灯来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种茶树种苗大棚用照明灯，旨在改善上述所提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种茶树种苗大棚用照明灯，包括调节机构和升降机构，所述调节机构包括棚体、固定套、滑套、弹簧与电机，所述棚体内固定有滑杆，所述固定套固定套接于所述滑杆，所述滑套滑动套接于所述滑杆，所述滑套设置有若干个，若干个所述滑套呈等距分布，所述弹簧活动套设于所述滑杆，所述固定套与所述滑套之间以及相邻所述滑套之间均通过弹簧相连，所述电机固定设置于所述棚体外部，所述电机输出轴连接有绕绳辊，所述绕绳辊外圈绕接有拉绳，所述拉绳一端活动贯穿于所述棚体且与一个所述滑套相连，所述升降机构包括板体、横杆、管体、伸缩杆与照明灯本体，所述板体设置于所述棚体内侧，所述板体顶部与所述固定套底部之间转动安装有螺杆，所述横杆滑动设置于所述棚体内，横杆一端设置有螺纹套接于所述螺杆的延伸板，所述管体滑动套接于所述横杆，所述管体与所述滑套对应设置，所述管体与所述滑套之间通过所述伸缩杆相连，所述照明灯本体设置于所述管体底部，所述照明灯本体与外部供电设备连接。
7.在上述实现过程中，因为若干个滑套呈等距分布，所以若干个滑套底部的照明灯本体也为等距分布，当棚体内的茶树树苗重新种植后，其相邻树苗之间的距离发生增大时，启动电机，电机输出轴转动带动绕绳辊转动，使拉绳绕接收卷在绕绳辊表面，此时位于棚体内的拉绳朝向右侧移动，使得最右方的滑套向右移动，因为固定套与滑套之间以及相邻滑
套之间均通过弹簧相连，弹簧活动套设于滑杆，其中若干个弹簧的弹性系数均相同，所以弹簧拉长且相邻滑套之间的距离增大，以使得相邻照明灯本体之间的距离增大，以便适应较大间距的茶树树苗，若需适当调小相邻照明灯本体之间的距离时，使得电机输出轴反向转动，此时绕接在绕绳辊表面的拉绳的部分长度将脱离绕绳辊，通过弹簧拉长后的反作用力以使得相邻滑套之间的距离减小，从而使得相邻照明灯本体之间的距离减小，当茶树树苗的生长高度发生变化时，转动螺杆，因为横杆滑动设置于棚体内，横杆一端设置有螺纹套接于螺杆的延伸板，所以螺杆转动以带动延伸板竖向移动，进而使得横杆上下移动，此时伸缩杆进行伸缩，以便调整照明灯本体所处的高度。
8.在一种具体的实施方案中，所述棚体一侧顶部开设穿绳孔，所述拉绳一端活动穿过所述穿绳孔，所述穿绳孔内壁表面设置有橡胶垫。
9.在上述实现过程中，由于拉绳穿过穿绳孔，橡胶垫具有弹性，以便降低拉绳活动时与穿绳孔内壁之间的磨损程度。
10.在一种具体的实施方案中，所述棚体内部一侧设置有限位槽，所述横杆一端滑动连接于所述限位槽。
11.在上述实现过程中，由于螺杆转动易带动延伸板转动，进而易带动延伸板一端的横杆产生旋转的趋势，通过横杆一端滑动连接于限位槽，以使得横杆始终进行竖向移动。
12.在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆包括套管和内杆，所述套管滑动套接于所述内杆。
13.在上述实现过程中，通过套管滑动套接于内杆的设置，以便提高伸缩杆竖向伸缩过程的稳定性。
14.在一种具体的实施方案中，所述内杆底部设置有限位块。
15.在上述实现过程中，在伸缩杆伸长过程中，内杆向下移动，当内杆向下移动到一定距离时，限位块将受到套管内壁的抵挡，以避免内杆完全脱离套管。
16.在一种具体的实施方案中，所述管体底部设置有铰接座，所述铰接座内侧转动安装有转轴，所述照明灯本体顶部设置有铰接块，所述铰接块固定套接于所述转轴。
17.在上述实现过程中，因为转轴转动安装在铰接座内侧，铰接块固定套接于转轴，所以转动铰接块即可完成照明灯本体的转动过程，以便照明灯本体朝向不同位置。
18.在一种具体的实施方案中，所述铰接座后端设置有转杆，所述转杆一端贯穿所述铰接座后端且与所述转轴相连，所述转杆外圈固定套接有蜗轮，所述铰接座后端底部固定有轴承座，所述轴承座顶部转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接。
19.在上述实现过程中，因为蜗杆与蜗轮啮合连接，所以转动蜗杆即带动蜗轮内侧转杆转动，进而使得转杆一端的转轴转动，即使得铰接块底部的照明灯本体转动，其中蜗杆转动可带动蜗轮转动，而蜗轮转动不可带动蜗杆转动，所以通过蜗杆转动以便确定蜗轮所处的位置，进而以便确定照明灯本体转动的位置。
20.在一种具体的实施方案中，所述蜗杆顶部固定安装有转手。
21.在上述实现过程中，转手的设置以便转动蜗杆。
22.在一种具体的实施方案中，所述铰接座内部且对应所述转杆外部设置有轴承，所述转杆外圈与轴承内圈相固定。
23.在上述实现过程中，通过转杆外圈与轴承内圈相固定的设置，以便提高转杆在铰
接座内转动过程的稳定性。
24.在一种具体的实施方案中，所述螺杆外圈底部固定套接有转盘。
25.在上述实现过程中，转盘固定套接在螺杆外部，以便通过转盘带动螺杆转动。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种茶树种苗大棚用照明灯的结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的调节机构的结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的升降机构的结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的伸缩杆的剖视图；
31.图5为本技术实施方式提供的铰接座的结构示意图；
32.图6为本技术实施方式提供的图5中铰接座的俯视剖面图；
33.图7为本技术实施方式提供的图6中蜗轮和蜗杆的俯视图。
34.图中：100-调节机构；110-棚体；111-滑杆；112-穿绳孔；113-限位槽；120-固定套；130-滑套；140-弹簧；150-电机；151-绕绳辊；152-拉绳；200-升降机构；210-板体；211-螺杆；212-转盘；220-横杆；221-延伸板；230-管体；231-铰接座；232-转轴；233-蜗轮；234-轴承座；235-蜗杆；2351-转手；236-转杆；240-伸缩杆；241-套管；242-内杆；2421-限位块；250-照明灯本体；251-铰接块。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.请参阅图1-7，本技术提供一种茶树种苗大棚用照明灯，包括调节机构100和升降机构200，调节机构100包括棚体110、固定套120、滑套130、弹簧140与电机150，棚体110内固定有滑杆111，固定套120固定套接于滑杆111，滑套130滑动套接于滑杆111，滑套130设置有若干个，若干个滑套130呈等距分布，弹簧140活动套设于滑杆111，固定套120与滑套130之间以及相邻滑套130之间均通过弹簧140相连，电机150固定设置于棚体110外部，电机150输出轴连接有绕绳辊151，绕绳辊151外圈绕接有拉绳152，拉绳152一端活动贯穿于棚体110且与一个滑套130相连，升降机构200包括板体210、横杆220、管体230、伸缩杆240与照明灯本体250，板体210设置于棚体110内侧，板体210顶部与固定套120底部之间转动安装有螺杆211，横杆220滑动设置于棚体110内，横杆220一端设置有螺纹套接于螺杆211的延伸板221，管体230滑动套接于横杆220，管体230与滑套130对应设置，管体230与滑套130之间通过伸
缩杆240相连，照明灯本体250设置于管体230底部，照明灯本体250与外部供电设备连接。
38.在一些具体的实施方案中，棚体110一侧顶部开设穿绳孔112，拉绳152一端活动穿过穿绳孔112，穿绳孔112内壁表面设置有橡胶垫，由于拉绳152穿过穿绳孔112，橡胶垫具有弹性，以便降低拉绳152活动时与穿绳孔112内壁之间的磨损程度。
39.在一些具体的实施方案中，棚体110内部一侧设置有限位槽113，横杆220一端滑动连接于限位槽113，由于螺杆211转动易带动延伸板221转动，进而易带动延伸板221一端的横杆220产生旋转的趋势，通过横杆220一端滑动连接于限位槽113，以使得横杆220始终进行竖向移动。
40.在一些具体的实施方案中，伸缩杆240包括套管241和内杆242，套管241滑动套接于内杆242，通过套管241滑动套接于内杆242的设置，以便提高伸缩杆240竖向伸缩过程的稳定性。
41.在一些具体的实施方案中，内杆242底部设置有限位块2421，在伸缩杆240伸长过程中，内杆242向下移动，当内杆242向下移动到一定距离时，限位块2421将受到套管241内壁的抵挡，以避免内杆242完全脱离套管241。
42.在一些具体的实施方案中，管体230底部设置有铰接座231，铰接座231内侧转动安装有转轴232，照明灯本体250顶部设置有铰接块251，铰接块251固定套接于转轴232，因为转轴232转动安装在铰接座231内侧，铰接块251固定套接于转轴232，所以转动铰接块251即可完成照明灯本体250的转动过程，以便照明灯本体250朝向不同位置。
43.在一些具体的实施方案中，铰接座231后端设置有转杆236，转杆236一端贯穿铰接座231后端且与转轴232相连，转杆236外圈固定套接有蜗轮233，铰接座231后端底部固定有轴承座234，轴承座234顶部转动安装有蜗杆235，蜗杆235与蜗轮233啮合连接，因为蜗杆235与蜗轮233啮合连接，所以转动蜗杆235即带动蜗轮233内侧的转杆236转动，进而使得转杆236一端的转轴232转动，即使得铰接块251底部的照明灯本体250转动，其中蜗杆235转动可带动蜗轮233转动，而蜗轮233转动不可带动蜗杆235转动，所以通过蜗杆235转动以便确定蜗轮233所处的位置，进而以便确定照明灯本体250转动的位置。
44.在一些具体的实施方案中，蜗杆235顶部固定安装有转手2351，转手2351的设置以便转动蜗杆235。
45.在一些具体的实施方案中，铰接座231内部且对应转杆236外部设置有轴承，转杆236外圈与轴承内圈相固定，通过转杆236外圈与轴承内圈相固定的设置，以便提高转杆236在铰接座231内转动过程的稳定性。
46.在一些具体的实施方案中，螺杆211外圈底部固定套接有转盘212，转盘212固定套接在螺杆211外部，以便通过转盘212带动螺杆211转动。
47.该茶树种苗大棚用照明灯的工作原理：因为若干个滑套130呈等距分布，所以若干个滑套130底部的照明灯本体250也为等距分布，当棚体110内的茶树树苗重新种植后，其相邻树苗之间的距离发生增大时，启动电机150，电机150输出轴转动带动绕绳辊151转动，使拉绳152绕接收卷在绕绳辊151表面，此时位于棚体110内的拉绳152朝向右侧移动，使得最右方的滑套130向右移动，因为固定套120与滑套130之间以及相邻滑套130之间均通过弹簧140相连，弹簧140活动套设于滑杆111，其中若干个弹簧140的弹性系数均相同，所以弹簧140拉长且相邻滑套130之间的距离增大，以使得相邻照明灯本体250之间的距离增大，以便
适应较大间距的茶树树苗，若需适当调小相邻照明灯本体250之间的距离时，使得电机150输出轴反向转动，此时绕接在绕绳辊151表面的拉绳152的部分长度将脱离绕绳辊151，通过弹簧140拉长后的反作用力以使得相邻滑套130之间的距离减小，从而使得相邻照明灯本体250之间的距离减小，当茶树树苗的生长高度发生变化时，转动螺杆211，因为横杆220滑动设置于棚体110内，横杆220一端设置有螺纹套接于螺杆211的延伸板221，所以螺杆211转动以带动延伸板221竖向移动，进而使得横杆220上下移动，此时伸缩杆240进行伸缩，以便调整照明灯本体250所处的高度。
48.需要说明的是，电机150与照明灯本体250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.电机150与照明灯本体250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。