一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆肥加工技术领域，尤其涉及一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置。


背景技术：

2.秸秆肥是指把作物秸秆直接翻耕入土用作基肥，或用作覆盖物，秸秆肥与原始秸秆相比，秸秆生物有以与尿素配合使用能明显提高土壤生物量碳，氮的含量，增幅约为3-4倍，土壤微生物量氮与土壤的供氮能力关系非常密切，前期发生强烈的微生物增殖过程，则中后期必会发生无机氮释放过程，这对作物的生长发育极为重要，同时提高了肥料氮利用率，而在秸秆肥加工过程中需要对其废料进行处理，为此提出一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置。
3.经检索，专利公告号为cn213718823u公开一种秸秆废料处理装置，包括支撑腿，所述支撑腿的下侧设置有支撑座，所述支撑腿的端部安装有粉碎槽，所述粉碎槽的底部设置有出料口，所述粉碎槽的正面设置有开关按钮，所述粉碎槽内部的前侧安装有第一下料板，所述粉碎槽内部的后侧安装有第二下料板，所述第一下料板的后侧设置有第一切割刀，所述第一切割刀的左右两侧且穿过粉碎槽均设置有第一连接轴，所述粉碎槽的右侧且通过第一连接轴安装有第一齿轮，所述第一切割刀的后侧且位于第二下料板的前侧设置有第二切割刀，所述第二切割刀的左右两侧且穿过粉碎槽均设置有第二连接轴，所述粉碎槽的右侧且通过第二连接轴安装有第二齿轮，所述粉碎槽的左下侧安装有支撑板，所述支撑板的基面安装有转动电机，所述转动电机的驱动端与粉碎槽左侧的第二连接轴相连接，所述粉碎槽的上侧安装有进料。
4.现有的秸秆废料处理装置存在的缺陷是：
5.1、现有的秸秆废料处理装置无法对出料端进行清理，导致出料端容易粘连物料，导致出料口堵塞的问题，从而需要工作人员停机清理，不增加了工作人员的工作量，同时停机清理也降低了装置对秸秆废料处理效率，降低了装置的实用性；
6.2、现有的秸秆废料处理装置不便于对秸秆物料进行收集，需要工作人员通过手动收集物料，降低了物料收集的效率，且无法对装置内壁进行清理，降低了对秸秆物料收集率，为此我们提出一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置。
8.本实用新型的技术方案：一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置，包括挤压管、接料箱与粉碎架，所述接料箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有延伸至接料箱内部的丝杆，所述丝杆的外侧通过丝套安装有推料板，所述接料箱的顶部通过支撑架安装有挤压管，所述挤压管的一端安装有造粒头，所述挤压管的顶部安装有安装
箱，所述安装箱的顶部安装有下料斗，所述安装箱的内部活动安装有粉碎架，所述粉碎架的内部安装有两组破碎辊，所述粉碎架的正面安装有破碎电机，且破碎电机的输出端与破碎辊的一端连接，所述挤压管的内部转动安装有螺旋挤压杆，且螺旋挤压杆的一端安装有刮板。
9.优选的，所述挤压管的顶部通过合页安装有检修盖，且检修盖的两侧安装有固定旋钮。
10.优选的，所述接料箱的顶部一侧安装有下料板，接料箱的一侧安装有控制器，且接料箱的底部两侧安装有滚轮。
11.优选的，所述破碎辊一侧安装有延伸至粉碎架背面的齿轮组，且齿轮组的外侧安装有防护罩。
12.优选的，所述挤压管远离造粒头的一端安装有减速机，减速机一侧安装有电动机，且螺旋挤压杆的延伸端与电动机的输出端连接。
13.优选的，所述接料箱远离控制器的一侧安装有出料斗，且出料斗的内部通过滑槽安装有挡料板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1、通过螺旋挤压杆可带动刮板进行旋转，从而可对造粒头排出的秸秆进行刮切，从而使造粒头内部的条状秸秆切断成颗粒排出，保证了秸秆颗粒的均匀性，同时旋转的刮板可避免造粒头堵塞，有效解决了造粒头堵塞的问题，从而提高了装置的处理效率；
16.2、通过伺服电机通电可带动丝杆进行旋转，利用旋转的丝杆与丝套配合可带动推料板进行移动，通过移动的推料板可将接料箱内部的物料推移至出料斗，从而便于对接料箱内部的物料进行收集，同时通过移动的推料板可对接料箱内壁进行刮除粘连物料，便于对接料箱内壁进行清理，使其不需要工作人员进行手动清理，增加了装置自动清理功能，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的左侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的右侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的粉碎架结构示意图。
21.附图标记：1、挤压管；101、检修盖；102、造粒头；103、安装箱；104、下料斗；2、接料箱；201、下料板；202、控制器；203、滚轮；3、伺服电机；301、丝杆；302、丝套；303、推料板；4、粉碎架；401、破碎辊；402、齿轮组；403、破碎电机；5、电动机；501、减速机；502、螺旋挤压杆；503、刮板；6、出料斗；601、挡料板。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置，包括挤压管1、接料箱2与粉碎架4，接料箱2的一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端安
装有延伸至接料箱2内部的丝杆301，丝杆301的外侧通过丝套302安装有推料板303，接料箱2的顶部通过支撑架安装有挤压管1，挤压管1的一端安装有造粒头102，挤压管1的顶部安装有安装箱103，安装箱103的顶部安装有下料斗104，安装箱103的内部活动安装有粉碎架4，粉碎架4的内部安装有两组破碎辊401，粉碎架4的正面安装有破碎电机403，且破碎电机403的输出端与破碎辊401的一端连接，挤压管1的内部转动安装有螺旋挤压杆502，且螺旋挤压杆502的一端安装有刮板503，挤压管1远离造粒头102的一端安装有减速机501，减速机501一侧安装有电动机5，且螺旋挤压杆502的延伸端与电动机5的输出端连接。
25.基于实施例1的秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置工作原理是：将秸秆原料投放在下料斗104内部，通过破碎电机403通电运行可带动破碎辊401进行转动，利用破碎辊401一端连接的齿轮组402可使两组破碎辊401相对旋转，从而可对秸秆进行粉碎，而粉碎后的秸秆下落至挤压管1内部，电动机5通电运行带动螺旋挤压杆502进行旋转，利用旋转的螺旋挤压杆502与挤压管1配合可对秸秆进行移动至造粒头102，使其挤压秸秆从造粒头102的内部进行排出，而在螺旋挤压杆502旋转过程中可带动刮板503进行旋转，从而可对造粒头102排出的秸秆进行切断，从而使造粒头102内部的秸秆成颗粒排出，同时也避免造粒头102堵塞，有效解决了造粒头102堵塞的问题，提高了装置的处理效率，而排出的秸秆颗粒通过下料板201进入接料箱2内部，通过伺服电机3通电可带动丝杆301进行旋转，利用旋转的丝杆301与丝套302配合可带动推料板303进行移动，通过移动的推料板303可将接料箱2内部的物料推移至出料斗6，从而便于对接料箱2内部的物料进行收集，同时通过移动的推料板303可对接料箱2内壁进行刮除粘连物料，便于对接料箱2内壁进行清理，使其不需要工作人员进行手动清理，增加了装置自动清理功能，提高了装置的实用性。
26.实施例二
27.如图1或图4所示，本实用新型提出的一种秸秆肥加工用处理效果好的废料处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：挤压管1的顶部通过合页安装有检修盖101，且检修盖101的两侧安装有固定旋钮，通过固定旋钮可将检修盖101固定在挤压管1顶部，保证了挤压管1的密封性，接料箱2的顶部一侧安装有下料板201，下料板201可便将秸秆颗粒输送至接料箱2内部，接料箱2的一侧安装有控制器202，控制器202通过导线与伺服电机3、破碎电机403、电动机5电性连接，便于控制装置运行，且接料箱2的底部两侧安装有滚轮203破碎辊401一侧安装有延伸至粉碎架4背面的齿轮组402，齿轮组402的一侧延伸端与且齿轮组402的外侧安装有防护罩。
28.本实施例中，接料箱2远离控制器202的一侧安装有出料斗6，且出料斗6的内部通过滑槽安装有挡料板601。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。