一种不伤树干的伐木机装置的制作方法

1.本实用新型涉及伐木机装置领域，尤其涉及一种不伤树干的伐木机装置。


背景技术：

2.目前，随着时代的进步与科技的发展，林场与农场等需要大批量树木砍伐的工作，也不再单纯的依靠人力切割，而采用一种装于挖掘机上的伐木机装置来代替，它就像一个能够独立工作的万能工具，可以做到一次性砍伐就可以将树木除枝、锯断、打包、运输并切碎。
3.但在现有伐木机装置的使用过程中，树干的推进多通过抱轮装置挤压带动，该推动方式在面对一些轻微弯曲以及直径较粗的树木时，挤压过程很容易造成树干受损，影响产品质量，产生经济损失。


技术实现要素：

4.针对以上所提出的问题，本实用新型提供了一种不伤树干的伐木机装置，可有效解决现有伐木机装置面对轻微弯曲以及直径过粗的树木去枝时，易造成树干损伤的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种不伤树干的伐木机装置，包括底板，所述底板表面顶部与底部均设置有固定刀架，两个所述固定刀架之间设置有若干安装板，若干所述安装板两端分别贯穿设置有转动轴，两个所述转动轴之间从上至下依次设置有上抱爪装置、抱轮装置、下抱爪装置与切割装置，所述抱轮装置与所述下抱爪装置之间的底板上设置有驱动装置，所述驱动装置包括两组固定板、滚轮液压马达、动力滚轮与防滑链条，两个所述固定板焊接设置于两个所述安装板之间，两个所述固定板外侧通过螺栓连接均设置有所述滚轮液压马达，两个所述滚轮液压马达的驱动轴上均设置有所述动力滚轮，两个所述动力滚轮圆周表面通过螺栓连接均设置有所述防滑链条。
7.进一步的，所述上抱爪装置包括设置于所述转动轴上的两个抱爪安装板，两个所述抱爪安装板之间设置有抱爪转轴，所述抱爪转轴上均设置有抱爪液压油缸，所述抱爪液压油缸的伸缩杆上设置有抱爪，所述抱爪与所述抱爪液压油缸的伸缩杆之间设置有抱爪旋转机构，所述抱爪旋转机构设置于所述转动轴上，通过所述抱爪液压油缸的伸缩杆伸缩带动所述抱爪旋转机构驱动实现抱爪夹取与松开树干。
8.进一步的，所述抱轮装置包括设置于所述驱动轴上的两个抱轮安装板，两个所述抱轮安装板之间设置有抱轮转轴，所述抱轮转轴上均设置有抱轮旋转机构，两个所述抱轮旋转机构之间设置有抱轮液压油缸与同步连接杆，所述抱轮旋转机构上设置有液压马达安装板，所述液压马达安装板上通过螺栓连接设置有抱轮液压马达，所述抱轮液压马达的旋转轴上设置有抱轮，所述抱轮的外侧设置有防护板，通过所述抱轮液压油缸的伸缩杆伸缩带动所述抱轮旋转机构驱动实现抱轮夹取与松开树干，并由所述抱轮液压马达驱动所述抱轮实现树干的推进，运行过程中所述同步连接杆控制实现装置的同步，所述防护板起到防
止所述抱轮发生擦碰。
9.进一步的，所述抱轮的圆周表面设置有锯齿，有效防止所述抱轮夹取树干过程不产生打滑。
10.进一步的，所述下抱爪装置与所述上抱爪装置结构相同。
11.进一步的，所述切割装置包括设置于所述驱动轴上的切割框体，所述切割框体的腔体内设置有切割机与切割液压油缸，所述切割液压油缸的伸缩杆与所述切割机的锯子一端连接，通过所述切割液压油缸的伸缩杆伸缩带动所述切割机的锯子推进，实现快速切割。
12.进一步的，所述切割机的锯子一端设置有输油管，方便对所述切割机及时保养，防止所述切割机长期工作状态下，受损严重。
13.本实用新型的优点在于：与现有技术相比本实用设计合理，实用性强；驱动装置的设计，在使用过程中与抱轮装置相配合，在伐木机去除树枝时起到很好的引导作用，有效防止伐木机在面对一些轻微弯曲以及直径较粗的树木时，仅由抱轮装置挤压推动树干前进，造成树干受损；防滑链条与抱轮表面锯齿的设计，增加装置运行过程夹取树干的稳定性，不轻易产生打滑现象；输油管的设计，防止所述切割机长期工作状态下，受损严重；防滑链条的螺栓连接设计，在防滑链条受损状态严重时，便于更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图；
15.图2为本实用新型上抱爪装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型抱爪液压油缸与抱爪的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型抱轮装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型切割装置的结构示意图；
19.图6为本实用新型驱动装置的结构示意图。
20.图中，1-底板、2-固定刀架、3-安装板、4-传动轴、5-上抱爪装置、6-抱轮装置、7-下抱爪装置、8-切割装置、9-驱动装置；51-抱爪安装板、52-抱爪转轴、53-抱爪液压油缸、54-抱爪、55-抱爪旋转机构、61-抱轮安装板、62-抱轮转轴、63-抱轮旋转机构、64-抱轮液压油缸、65-同步连接杆、66-液压马达安装板、67-抱轮液压马达、68-抱轮、69-防护板、81-切割机框体、82-切割机、83-切割液压油缸、84-输油管、91-固定板、92-滚轮液压马达、93-动力滚轮、94-防滑链条。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参阅图1-6所示，一种不伤树干的伐木机装置，包括底板1，底板1表面顶部与底部均设置有固定刀架2，两个固定刀架2之间设置有若干安装板3，若干安装板3两端分别贯穿设置有转动轴4，两个转动轴4之间从上至下依次设置有上抱爪装置5、抱轮装置6、下抱爪装置7与切割装置8，所述抱轮装置6与下抱爪装置7之间的底板1上设置有驱动装置9，驱动装置9包括两组固定板91、滚轮液压马达92、动力滚轮93与防滑链条94，两个固定板91焊接设置于两个安装板3之间，两个固定板91外侧通过螺栓连接均设置有滚轮液压马达92，两个滚轮液压马达92的驱动轴上均设置有动力滚轮93，两个动力滚轮93圆周表面通过螺栓连接均设置有防滑链条94。
24.其中，上抱爪装置5包括设置于转动轴4上的两个抱爪安装板51，两个抱爪安装板51之间设置有抱爪转轴52，抱爪转轴52上均设置有抱爪液压油缸53，抱爪液压油缸53的伸缩杆上设置有抱爪54，抱爪54与抱爪液压油缸53的伸缩杆之间设置有抱爪旋转机构55，抱爪旋转机构55设置于转动轴4上，通过抱爪液压油缸53的伸缩杆伸缩带动抱爪旋转机构55驱动实现抱爪54夹取与松开树干；抱轮装置6包括设置于驱动轴4上的两个抱轮安装板61，两个抱轮安装板61之间设置有抱轮转轴62，抱轮转轴62上均设置有抱轮旋转机构63，两个抱轮旋转机构63之间设置有抱轮液压油缸64与同步连接杆65，抱轮旋转机构63上设置有液压马达安装板66，液压马达安装板66上通过螺栓连接设置有抱轮液压马达67，抱轮液压马达67的旋转轴上设置有抱轮68，抱轮68的外侧设置有防护板69，通过抱轮液压油缸64的伸缩杆伸缩带动抱轮旋转机构63驱动实现抱轮68夹取与松开树干，并由抱轮液压马达67驱动抱轮68实现树干的推进，运行过程中同步连接杆65控制实现装置的同步，防护板69起到防止抱轮68发生擦碰；抱轮68的圆周表面设置有锯齿，有效防止抱轮68夹取树干过程不产生打滑；下抱爪装置7与上抱爪装置5结构相同；切割装置8包括设置于驱动轴4上的切割框体81，切割框体81的腔体内设置有切割机82与切割液压油缸83，切割液压油缸83的伸缩杆与切割机82的锯子一端连接，通过切割液压油缸83的伸缩杆伸缩带动切割机82的锯子推进，实现快速切割；切割机82的锯子一端设置有输油管84，方便对切割机82及时保养，防止切割机82长期工作状态下，受损严重。
25.工作原理：本实用新型提供了一种不伤树干的伐木机装置，该伐木机装置使用时装于挖掘机的吊臂上，使用时同时启动上抱爪装置5、抱轮装置6与下抱爪装置7，通过抱爪液压油缸53的伸缩杆伸缩带动抱爪旋转机构55驱动实现抱爪54夹取树干，同时抱轮液压油缸64的伸缩杆伸缩带动抱轮旋转机构63驱动实现抱轮68也对树干进行夹取，此时由抱轮液压马达67驱动抱轮68实现树干的推进，滚轮液压马达92驱动动力滚轮93辅助推进，推进过程中，树枝被固定刀架2切下，去除树枝的过程中，在达到想要的树干长度时，启动切割机82，通过切割液压油缸83的伸缩杆伸缩带动切割机82的锯子推进，实现快速切割出想要的树干长度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。