一种基于调节组件的花生剥壳设备的制作方法

1.本实用新型属于种子加工机械技术领域，特别是涉及一种基于调节组件的花生剥壳设备。


背景技术：

2.留种花生剥壳是用于种植花生最基础的一部分，只有保证花生种的完整，才能培育出好的花生。目前国内花生脱壳机从其脱壳原理、结构和材料上基本可分为以打击、揉搓为主的钢纹杆——钢栅条凹板以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒一一橡胶浮动凹板两大类，但脱壳质量均不高，破损率都大于8％，剥出的花生米只能用于榨油和食用，满足不了作种子的要求。
3.现有剥壳机存在的缺陷：主要靠纹杆对花生颗粒的冲击破碎花生壳即纹杆与筛网凹板间的揉搓作用，因此脱出物的花生仁破碎率较高，且由于存在强烈冲击，外观虽为完整的花生仁，实际已有了内伤，即脱壳时的冲击力会将在脆弱的胚芽上产生裂纹或拉伤创痕，造成发芽率急剧下降，极大地降低其种用价值；另外，现有的花生剥壳设备不具有剥壳后的花生筛分机构，无法实现花生碎壳与花生粒的快速分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于调节组件的花生剥壳设备，通过弧形支撑机构、破壳凸条、旋转破壳机构、筛盘、齿形结构、第一电机和第二电机的设计，解决了现有的花生剥壳设备的花生仁破碎率较高，极大地降低其种用价值，现有的花生剥壳设备不具有剥壳后的花生筛分机构，无法实现花生碎壳与花生粒的快速分离的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种基于调节组件的花生剥壳设备，包括u形支架；所述u形支架顶部中间位置固定安装有进料斗；所述进料斗底部对称转动连接有两弧形支撑机构；两所述弧形支撑机构之间紧密贴合；相对两所述弧形支撑机构之间设置有旋转破壳机构；所述u形支架内壁靠近底部位置固定连接有第一安装板；所述第一安装板上表面中心位置通过转动柱固定连接有筛盘；所述筛盘位于旋转破壳机构正下方；所述旋转破壳机构包括有转轴；所述转轴周侧面对称固定连接有两安装盘；两所述安装盘之间沿环向固定连接有若干弧形破壳板；所述u形支架一相对两外侧壁均固定连接有第二安装板；其中一所述第二安装板远离弧形支撑机构的一侧面固定安装有第一电机；所述第一电机输出端与转轴一端固定连接；所述转轴另一端与另一第二安装板靠近弧形支撑机构的一侧面转动连接。
7.进一步地，所述弧形支撑机构包括有弧形支撑板；所述弧形支撑板顶部固定连接有固定条；
8.其中，所述固定条一相对两侧面均固定连接有限位杆；
9.所述进料斗底部对称开设有两安装槽；所述安装槽一相对两内侧壁均开有限位槽；所述限位槽内壁与限位杆周侧面转动连接。
10.进一步地，所述弧形支撑板相对两侧面均固定连接有弧形密封板；
11.其中一所述弧形支撑板上的弧形密封板与另一弧形支撑板上的弧形密封板之间相贴合；
12.其中一所述弧形支撑机构的弧形支撑板与另一弧形支撑机构的弧形支撑板之间相贴合。
13.进一步地，所述弧形支撑板内壁固定连接有若干破壳凸条；
14.所述弧形密封板远离破壳凸条的一侧面靠近底部位置固定连接有固定板；所述固定板一侧面开有螺纹孔；
15.相对两所述固定板上的螺纹孔之间通过紧固螺栓螺纹连接；
16.所述安装盘远离弧形破壳板的一侧面与弧形密封板靠近破壳凸条的一侧面相贴合。
17.进一步地，所述筛盘外壁沿周侧方向固定连接有若干齿形结构；
18.所述第一安装板下表面固定安装有第二电机；所述第二电机输出轴上端固定连接有驱动齿轮；所述驱动齿轮周侧面与齿形结构周侧面相啮合。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过弧形破壳板的旋转，利用弧形破壳板与弧形支撑板内壁上的破壳凸条之间的相对运动，可对弧形支撑板与旋转破壳机构之间的空间中的花生进行挤压、揉搓、剥离，从而实现花生的快速破壳，大大降低了花生粒的破损率，且极大地增加了花生剥壳的效率。
21.2、本实用新型通过筛盘、齿形结构、螺纹孔、第二电机、驱动齿轮、限位杆和限位槽的设计，当花生破壳后可拉开相对设置的两弧形支撑板，可使弧形支撑板上的花生掉落至筛盘中，利用筛盘的旋转产生的离心力可实现筛盘中花生的快速筛分，从而可实现花生粒的快速收集。
22.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为一种基于调节组件的花生剥壳设备的结构示意图；
25.图2为图1的结构侧视图；
26.图3为图1的部分结构示意图；
27.图4为旋转破壳机构的结构示意图；
28.图5为图4纵向结构剖视图的结构正视图；
29.图6为弧形支撑机构的结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1-u形支架，101-第一安装板，102-第二安装板，103-第一电机，104-第二电机，105-驱动齿轮，2-进料斗，201-安装槽，202-限位槽，3-弧形支撑机构，301-弧形支撑板，
302-固定条，303-限位杆，304-弧形密封板，305-破壳凸条，306-固定板，307-螺纹孔，4-旋转破壳机构，401-转轴，402-安装盘，403-弧形破壳板，5-筛盘，501-齿形结构，6-紧固螺栓。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6，本实用新型为一种基于调节组件的花生剥壳设备，包括u形支架1；
34.u形支架1顶部中间位置固定安装有进料斗2；进料斗2底部对称转动连接有两弧形支撑机构3；两弧形支撑机构3之间紧密贴合，可实现相对设置的两弧形支撑机构3之间的开闭，当相对设置的两弧形支撑机构3之间处于往两侧开放状态时，可使两弧形支撑机构3之间的破壳花生滴落下来；
35.相对两弧形支撑机构3之间设置有旋转破壳机构4，通过转动旋转破壳机构4，利用旋转破壳机构4与弧形支撑机构3之间的配合作用，可实现旋转破壳机构4与弧形支撑机构3之间的空间中花生的搓动破壳；
36.u形支架1内壁靠近底部位置固定连接有第一安装板101；第一安装板101上表面中心位置通过转动柱固定连接有筛盘5；筛盘5位于旋转破壳机构4正下方；破壳后的花生及花生碎壳一同掉落至筛盘5中，利用筛盘5的旋转实现筛盘5中的花生的筛分，可将筛盘5中的花生壳碎屑筛除掉，从而实现花生粒的快速筛选；
37.旋转破壳机构4包括有转轴401；转轴401周侧面对称固定连接有两安装盘402；两安装盘402之间沿环向固定连接有若干弧形破壳板403；
38.u形支架1一相对两外侧壁均固定连接有第二安装板102；其中一第二安装板102远离弧形支撑机构3的一侧面固定安装有第一电机103；第一电机103输出端与转轴401一端固定连接；
39.转轴401另一端与另一第二安装板102靠近弧形支撑机构3的一侧面转动连接；启动第一电机103，利用第一电机103驱使转轴401进行旋转，进而带动弧形破壳板403进行旋转，实现花生的快速破壳。
40.其中，弧形支撑机构3包括有弧形支撑板301；弧形支撑板301顶部固定连接有固定条302；其中，固定条302一相对两侧面均固定连接有限位杆303；
41.进料斗2底部对称开设有两安装槽201；安装槽201一相对两内侧壁均开有限位槽202；限位槽202内壁与限位杆303周侧面转动连接；利用限位槽202与限位杆303之间的转动配合作用，可实现弧形支撑板301在进料斗2底部的转动，便于进行相对设置的两弧形支撑板301之间的开闭，可将两弧形支撑板301之间的花生掉落至筛盘5中进行筛分。
42.其中，弧形支撑板301相对两侧面均固定连接有弧形密封板304；
43.其中一弧形支撑板301上的弧形密封板304与另一弧形支撑板301上的弧形密封板304之间相贴合；其中一弧形支撑机构3的弧形支撑板301与另一弧形支撑机构3的弧形支撑板301之间相贴合；弧形支撑板301内壁固定连接有若干破壳凸条305；从进料斗2处倒入花生后，破壳之前的花生滚落至弧形支撑板301与旋转破壳机构4之间的空间中，启动第一电
机103，利用第一电机103驱使转轴401进行旋转，进而带动弧形破壳板403进行旋转，利用弧形破壳板403的转动使得花生在破壳凸条305上挤压、揉搓、剥离，从而实现花生的快速破壳；
44.弧形密封板304远离破壳凸条305的一侧面靠近底部位置固定连接有固定板306；固定板306一侧面开有螺纹孔307；相对两固定板306上的螺纹孔307之间通过紧固螺栓6螺纹连接；
45.安装盘402远离弧形破壳板403的一侧面与弧形密封板304靠近破壳凸条305的一侧面相贴合；在对花生进行破壳过程中，利用紧固螺栓6与螺纹孔307之间的螺纹配合作用，可将相对设置的两弧形支撑板301紧密贴压在一起，从而将相对设置的两弧形支撑板301连接为一个整体，便于进行花生破壳作业，当花生破壳完成后，拆除紧固螺栓6，往两侧推拉弧形支撑板301，使弧形支撑板301上的花生花生壳混合物掉落至筛盘5中。
46.其中，筛盘5外壁沿周侧方向固定连接有若干齿形结构501；
47.第一安装板101下表面固定安装有第二电机104；第二电机104输出轴上端固定连接有驱动齿轮105；驱动齿轮105周侧面与齿形结构501周侧面相啮合；当破碎后的花生花生壳混合物掉落至筛盘5中后，启动第二电机104，驱使驱动齿轮105进行旋转，利用驱动齿轮105与筛盘5外壁上的齿形结构501之间的啮合作用，可驱使整个筛盘5的旋转，从而实现筛盘5中花生花生壳混合物的筛分，可将花生花生壳混合物中的花生碎屑筛除掉，进而实现花生粒的收集，当破碎后的花生花生壳混合物掉落至筛盘5中后，可再次利用紧固螺栓6将相对的两固定板306固定连接在一起，便于再次进行花生的破壳作业。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。