一种节能型水培蔬菜育苗装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜育苗技术领域，尤其涉及一种节能型水培蔬菜育苗装置。


背景技术：

2.水培蔬菜育苗是指蔬菜幼苗根系生长在营养液中，属于无土栽培的一种，具有生长周期短，富含维生素和矿物质的有点，另外，育苗周期内还需保证营养液量的稳定，需要定时添加营养液，劳动量大，为此我们提出一种节能型水培蔬菜育苗装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决育苗周期内还需保证营养液量的稳定，需要定时添加营养液，劳动量大的缺点，而提出的一种节能型水培蔬菜育苗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种节能型水培蔬菜育苗装置，包括两个支撑柱，两个支撑柱上转动安装有同一个旋转柱，旋转柱的外侧固定套设有育苗架，育苗架上设置有多个育苗床机构，两个支撑柱中的一个支撑柱上固定安装有电机，电机与旋转柱相配合，两个支撑柱的顶端固定连接有同一个横板，且两个支撑柱上设置有同一个横管，横管上设置有多个喷淋头，喷淋头与育苗床机构相配合，横板的顶部设置有注液筒，注液筒上连接有进液管和出液管，进液管内设置有单向进液阀，出液管内设置有单向出液阀，且出液管的一端与横管连接，注液筒内滑动安装有活塞，活塞间接与电机相配合。
6.优选的，所述育苗床机构包括固定套于育苗架上的两个轴承，两个轴承上均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧共同设置有三个育苗床，通过旋转轴可以使得育苗床始终保持水平。
7.优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的顶端与横板的底部转动连接，旋转轴的外侧固定套设有蜗杆，旋转柱的一端固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆可以带动蜗轮转动并降低速率。
8.优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有大齿轮，横板上转动安装有旋转杆，旋转杆的底端延伸至横板的下方并固定连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮可以带动小齿轮转动并提升速率。
9.优选的，所述旋转杆的顶端延伸至横板的上方并固定连接有旋转板，旋转板上转动安装有传动杆，活塞上连接有滑杆，滑杆的一端延伸至注液筒的外侧并与传动杆的一端转动连接，旋转板可以通过传动杆带动滑杆往复位移。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.1、本方案通过本方案通过蜗杆与蜗轮相配合，轴承与育苗架相配合，使得育苗架上可以放置较多的育苗床机构，且不会互相干扰，在对蔬菜进行养护时也可以通过轮动的方式，快速的对所有蔬菜进行养护和观察；
12.2、本方案通过大齿轮与小齿轮相配合，旋转板通过传动杆和滑杆与活塞相配合，使得在日常添加营养液时无需工作人员逐一去添加，只需启动电机即可，简单方便；
13.本实用新型可以快速的对所有蔬菜进行养护和观察，且在日常添加营养液时无需工作人员逐一去添加，只需启动电机即可，简单方便，且使用的耗能较低。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种节能型水培蔬菜育苗装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种节能型水培蔬菜育苗装置的育苗架剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种节能型水培蔬菜育苗装置的旋转板立体结构示意图。
17.图中：1支撑柱、2旋转柱、3育苗架、4电机、5横板、6横管、 7喷淋头、8注液筒、9进液管、10出液管、11活塞、12轴承、13 侧板、14育苗床、15旋转轴、16蜗杆、17蜗轮、18大齿轮、19旋转杆、20小齿轮、21旋转板、22传动杆、23滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3，一种节能型水培蔬菜育苗装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1上转动安装有同一个旋转柱2，旋转柱2的外侧通过焊接固定套设有育苗架3，育苗架3上设置有多个育苗床机构，两个支撑柱1中的一个支撑柱1上通过螺栓固定安装有电机4，电机4与旋转柱2相配合，两个支撑柱1的顶端固定连接有同一个横板5，且两个支撑柱1上设置有同一个横管6，横管6上设置有多个喷淋头7，喷淋头7与育苗床机构相配合，横板5的顶部设置有注液筒8，注液筒8上连接有进液管9和出液管10，进液管9内设置有单向进液阀，出液管10内设置有单向出液阀，且出液管10的一端与横管6连接，注液筒8内滑动安装有活塞11，活塞11间接与电机4相配合。
21.本实施例中，育苗床机构包括固定套于育苗架3上的两个轴承 12，两个轴承12上均通过焊接固定连接有侧板13，两个侧板13相互靠近的一侧共同设置有三个育苗床14，通过旋转轴12可以使得育苗床14始终保持水平。
22.本实施例中，电机4的输出轴上焊接有旋转轴15，旋转轴15的顶端与横板5的底部转动连接，旋转轴15的外侧固定套设有蜗杆16，旋转柱2的一端通过焊接固定连接有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆16相啮合，蜗杆16可以带动蜗轮17转动并降低速率。
23.本实施例中，旋转轴15的外侧通过焊接固定套设有大齿轮18，横板5上转动安装有旋转杆19，旋转杆19的底端延伸至横板5的下方并通过焊接固定连接有小齿轮20，小齿轮20与大齿轮18相啮合，大齿轮18可以带动小齿轮20转动并提升速率。
24.本实施例中，旋转杆19的顶端延伸至横板5的上方并通过焊接固定连接有旋转板21，旋转板21上转动安装有传动杆22，活塞11 上连接有滑杆23，滑杆23的一端延伸至注液筒8的外侧并与传动杆 22的一端转动连接，旋转板21可以通过传动杆22带动滑杆23往复位
移。
25.本实施例中，在使用时，当需要对育苗床14上的蔬菜进行添加营养液时，此时可以启动电机4，电机4的输出轴带动旋转轴12转动，旋转轴12同步带动蜗杆16和大齿轮18转动，蜗杆16带动蜗轮 17转动并降低速率，蜗轮17通过旋转柱2带动育苗架3转动，从而使得育苗架3可以带动育苗床14轮动，且育苗床14通过轴承12的调节，使得育苗床14始终保持水平，同时大齿轮18带动小齿轮20 转动并提升速率，小齿轮20通过旋转杆19带动旋转板21转动，旋转板21通过传动杆22带动滑杆23往复位移，滑杆23带动活塞11 在注液筒8内往复位移，使得营养液可以通过进液管9、注液筒8和出液管10进入到横管6内，最后通过喷淋头7均与的喷洒到蔬菜上，操作简单便捷，省时省力且耗能较低。
26.实施例二
27.与实施例一的不同之处在于：旋转轴15的外侧固定套设有大齿轮18，横板5的顶端转动安装有曲轴，曲轴的底端延伸至横板5的下方并固定连接有小齿轮20，小齿轮20与大齿轮18相啮合，曲轴上转动安装有传动杆22，活塞11上连接有滑杆23，滑杆23的一端延伸至注液筒8的外侧并与传动杆22的一端转动连接。
28.本实施例中，在使用时，当需要对育苗床14上的蔬菜进行添加营养液时，此时可以启动电机4，电机4的输出轴带动旋转轴12转动，旋转轴12同步带动蜗杆16和大齿轮18转动，蜗杆16带动蜗轮 17转动并降低速率，蜗轮17通过旋转柱2带动育苗架3转动，从而使得育苗架3可以带动育苗床14轮动，且育苗床14通过轴承12的调节，使得育苗床14始终保持水平，同时大齿轮18带动小齿轮20 转动并提升速率，小齿轮20带动曲轴转动，曲轴通过传动杆22带动滑杆23往复位移，滑杆23带动活塞11在注液筒8内往复位移，使得营养液可以通过进液管9、注液筒8和出液管10进入到横管6内，最后通过喷淋头7均与的喷洒到蔬菜上，操作简单便捷，省时省力且耗能较低。
29.其余与实施例一相同。
30.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。