苗圃用除草装置

1.本实用新型涉及育苗设备领域，具体而言，涉及一种苗圃用除草装置。


背景技术：

2.林业是我国社会经济发展不可或缺的重要产业之一。而林木苗圃育苗工作则为我国林业可持续发展提供了充足的苗木支持。在育苗过程中，苗圃中相邻的两行种苗之间中会长出大量杂草，影响种苗的生长。该杂草无法通过大型设备清除，一般只能人工通过锄头逐渐清除；而用锄头清除杂草的过程不仅劳动强度大，且除草效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种苗圃用除草装置，以至少解决目前林业苗圃的种苗育过程中采用人工通过锄头方式清除杂草劳动强度大且效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种苗圃用除草装置，包括：车架；行走轮，可转动地安装在车架的前端；扶手，设置在车架后端；除草刀片，安装在车架的下端；其中，扶手在外力作用下通过行走轮驱动车架沿直线方向移动时，车架带动除草刀片嵌入地面泥头中并沿直线方向移动以将地面泥土中的杂草铲除。
5.进一步地，车架包括：筒形连接头；连接臂，连接臂为两根，两根连接臂的第一端与筒形连接头的侧壁对应连接以形成叉形结构，行走轮通过第一转轴可转动地安装在两根连接臂的第二端之间；斜向连接杆，斜向连接杆的第一端与筒形连接头的侧壁对应连接，扶手设置在斜向连接杆的第二端；其中，斜向连接杆与两根连接臂之间形成大于90
°
的夹角；除草刀片安装在两根连接臂的第一端的下部。
6.进一步地，斜向连接杆与两根连接臂之间的夹角为120
°
。
7.进一步地，苗圃用除草装置还包括：刀片高度调节机构，安装在两根连接臂的第一端之间；其中，除草刀片安装在刀片高度调节机构的下端，刀片高度调节机构用于调节除草刀片与地面之间的相对高度。
8.进一步地，刀片高度调节机构包括：调节筒；沿竖向固定安装在两根连接臂的第一端之间；调节杆，可上下移动地穿设在调节筒的内腔；调节把，设置在调节杆的上端；第一锁紧栓，设置在调节筒的侧壁上，第一锁紧栓用于将调节杆与调节筒相互锁紧；其中，除草刀片安装在调节杆的下端；第一锁紧栓松开时，调节把在外力作用下驱动调节杆上下移动以调节除草刀片与地面之间的相对高度；第一锁紧栓锁紧时将除草刀片高度位置锁定。
9.进一步地，除草刀片为“月牙形”刀片，除草刀片上设置有“门”字形的第一连接框，第一连接框的两端与除草刀片的两端对应连接，第一连接框的上端与调节杆的下端固定连接。
10.进一步地，苗圃用除草装置还包括：碎土机构，设置在车架的下端并位于除草刀片的后方，碎土机构用于将除草刀片翻起的泥土块碾碎。
11.进一步地，筒形连接头内设置有绕其轴向转动的连接轴；碎土机构包括：摆臂，摆
臂的第一端通过连接轴与筒形连接头相互铰接以使摆臂的第二端能够上下摆动；
12.定位臂，定位臂的第一端与调节筒的侧壁固定连接，定位臂的第二端为自由端；第二连接框，第二连接框为“门”字形结构，第二连接框的中部与摆臂的第二端固定连接；碾压辊轮，碾压辊轮通过第二转轴与第二连接框的两端连接能够自由转动并能够随摆臂上下摆动以调节碾压辊轮与除草刀片之间的角度；其中，摆臂沿其长度方向开设有条形的第一定位孔，定位臂沿其长度方向间隔开设有多个圆形的第二定位孔，第一定位孔通过螺栓与其中一个第二定位孔相互连接以将碾压辊轮与除草刀片之间的角度固定；碾压辊轮沿地面滚动时将除草刀片翻起的泥土块碾碎。
13.进一步地，碾压辊轮包括：环形圈，环形圈为两个，两个环形圈沿第二转轴的轴向相对设置；连接板，连接板为两个，两个连接板对应设置在两个环形圈内，连接板沿环形圈的径向延伸且连接板的两端与环形圈对应连接；横向筋条，横向筋条为多根，多根横向筋条沿两个环形圈的周向平行间隔设置；每根横向筋条的两端与两个环形圈对应连接以形成圆柱状的笼体结构；其中，两个连接板的中心点通过第二转轴与第二连接框的两端可转动连接以使笼体结构能够自由旋转。
14.进一步地，斜向连接杆为筒形结构，扶手包括：手把部；插接杆，插接杆的上端与手把部连接，插接杆的下端可滑动地插入斜向连接杆的内腔以调节手把部的高度；第二锁紧栓，设置在斜向连接杆的侧壁上，第二锁紧栓用于将插接杆与斜向连接杆相互锁紧以将手把部的高度固定。
15.应用本实用新型技术方案的苗圃用除草装置，包括车架、行走轮、扶手以及除草刀片；行走轮可转动地安装在车架的前端；扶手设置在车架后端；除草刀片安装在车架的下端；扶手在外力作用下通过行走轮驱动车架沿直线方向移动时，车架带动除草刀片嵌入地面泥头中并沿直线方向移动以将地面泥土中的杂草铲除。从而在林业苗圃育苗过程中，能够快速高效地清除种苗之间的杂草，且有效节约人力、减轻工作人员劳动强度。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是根据本实用新型实施例可选的一种苗圃用除草装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例可选的一种苗圃用除草装置的局部放大结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、车架；11、筒形连接头；12、连接臂；13、斜向连接杆；20、行走轮；30、扶手；31、手把部；32、插接杆；33、第二锁紧栓；40、除草刀片；50、刀片高度调节机构；51、调节筒；52、调节杆；53、调节把；54、第一锁紧栓；55、第一连接框；60、碎土机构；61、摆臂；62、定位臂；63、第二连接框；64、碾压辊轮；641、环形圈；642、连接板；643、横向筋条。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.根据本实用新型实施例的苗圃用除草装置，如图1所示，包括车架10、行走轮20、扶手30以及除草刀片40；行走轮20可转动地安装在车架10的前端；扶手30设置在车架10后端；除草刀片40安装在车架10的下端；扶手30在外力作用下通过行走轮20驱动车架10沿直线方向移动时，车架10带动除草刀片40嵌入地面泥头中并沿直线方向移动以将地面泥土中的杂草铲除。从而在林业苗圃育苗过程中，能够快速高效地清除种苗之间的杂草，且有效节约人力、减轻工作人员劳动强度。
23.具体实施时，如图1和图2所示，车架10包括筒形连接头11、连接臂12以及斜向连接杆13；连接臂12为两根，两根连接臂12的第一端与筒形连接头11的侧壁对应连接以形成叉形结构，两根连接臂12的第二端为自由端，行走轮20通过第一转轴可转动地安装在两根连接臂12的第二端之间；斜向连接杆13的第一端与筒形连接头11另一侧的侧壁对应连接，扶手30设置在斜向连接杆13的第二端；斜向连接杆13与两根连接臂12之间形成大于90
°
的夹角；除草刀片40安装在两根连接臂12的第一端的下部。车架10的结构使除草刀片40位于斜向连接杆13与两根连接臂12的连接过渡部位，同时加上斜向连接杆13与两根连接臂12之间的夹角设计，保证操作者通过扶手30的左右摆动可以灵活控制行走轮20的行进方向，通过扶手30的上下移动可以灵活控制除草刀片40与地面之间的相对高度，即可以灵活掌控除草的方向以及除草刀片40嵌入土壤中的深度，保证操作的便捷和灵活性。
24.在本实施例中，优选地，斜向连接杆13与两根连接臂12之间的夹角为120
°
，该角度不仅能够使操作者更灵活地掌控除草的方向以及除草刀片40嵌入土壤中的深度；同时能够使操作者操作时更加省力。
25.进一步地，苗圃用除草装置还包括刀片高度调节机构50，刀片高度调节机构50安装在两根连接臂12的第一端之间；除草刀片40安装在刀片高度调节机构50的下端，刀片高度调节机构50用于调节除草刀片40与地面之间的相对高度。
26.具体地，刀片高度调节机构50包括调节筒51、调节杆52、调节把53以及第一锁紧栓54；调节筒51为中空的管状结构，调节筒51沿竖向固定安装在两根连接臂12的第一端之间；调节杆52可上下移动地穿设在调节筒51的内腔；调节把53设置在调节杆52的上端，通过调节把53可以拉动调节杆52上下移动；第一锁紧栓54设置在调节筒51的侧壁上，第一锁紧栓54头端为螺纹结构，调节筒51的侧壁上开设有匹配的螺孔，第一锁紧栓54的头端拧紧在螺孔内并顶住内部的调节杆52从而将调节杆52与调节筒51相互锁紧；除草刀片40安装在调节杆52的下端；第一锁紧栓54松开时，操作者通过调节把53可以拉动调节杆52上下移动以调节除草刀片40与地面之间的相对高度；除草刀片40的高度位置调节好后通过拧紧第一锁紧栓54从而将除草刀片40高度位置锁定。通过刀片高度调节机构50可以根据除草的深度，灵活调节除草刀片40初始状态下的高度位置，实现更佳的除草效果。
27.进一步地，除草刀片40为“月牙形”刀片，除草刀片40上设置有“门”字形的第一连接框55，第一连接框55的两端与除草刀片40的两端对应连接，第一连接框55的上端与调节杆52的下端固定连接；除草刀片40在除草过程中，前部高度略低于后部高度，即保持一定向前倾斜的角度，从而在向前行进过程中能够嵌入泥土中将杂草从根部直接切断；除草刀片40月牙形的结构设计使刀片前侧整体为弧形结构，刀片前侧整个边为刀刃，能够更顺畅地嵌入泥土中并快速将杂草从根部切断；在此过程中会将泥土翻起，而第一连接框55的门形
结构设计能够使翻起的泥土从门形结构之间翻到除草刀片40后方，不会对翻起的泥土形成阻碍，保证除草刀片40能够更顺畅地嵌入泥土且更加省力。
28.苗圃中相邻的两行种苗之间的间距一般为30厘米，可选地，除草刀片40的宽度为20厘米，除草刀片40沿两行种苗之间的空隙行进除草的过程中，保证除草刀片40的边缘与种苗之间留有5厘米的间距，避免伤到种苗。
29.除草刀片40行进过程中由于会将杂草从根部翻起，而杂草的根部会使泥土形成块状；同时对于苗圃土壤轻微板结的情况，翻起的泥土也会呈块状；为了能够将翻起的块状泥土碾碎，从而有利于种苗生长；进一步地，苗圃用除草装置还包括碎土机构60，碎土机构60设置在车架10的下端并位于除草刀片40的后方，碎土机构60用于将除草刀片40翻起的泥土块碾碎。
30.具体地，筒形连接头11内设置有绕其轴向转动的连接轴，筒形连接头11下方沿其周向开设有一个条形的槽口；碎土机构60包括摆臂61、定位臂62、第二连接框63以及碾压辊轮64，摆臂61的第一端穿过筒形连接头11下方的槽口并通过连接轴与筒形连接头11相互铰接以使摆臂62的第二端能够上下摆动；定位臂62的第一端与调节筒51的侧壁固定连接，定位臂62的第二端为自由端；第二连接框63为“门”字形结构，第二连接框62的中部与摆臂61的第二端固定连接；碾压辊轮64通过第二转轴与第二连接框63的两端连接能够自由转动并能够随摆臂61上下摆动以调节碾压辊轮64与除草刀片40之间的角度；摆臂61沿其长度方向开设有条形的第一定位孔，定位臂62沿其长度方向间隔开设有多个圆形的第二定位孔，第一定位孔通过螺栓与其中一个第二定位孔相互连接以将碾压辊轮64与除草刀片40之间的角度固定；车架10行进过程中，碾压辊轮64沿地面滚动从而将除草刀片40翻起的泥土块碾碎。而碾压辊轮64位于除草刀片40后部，碾压辊轮64对车架10后部起到一定的支撑作用，如果碾压辊轮64将车架10后部支撑过高，则除草刀片40的位置会被抬高，有可能无法嵌入泥土中或者嵌入泥土的深度较浅；而设计的摆臂61可以使碾压辊轮64上下摆动从而调节碾压辊轮64的支撑高度，通过摆臂61上的第一定位孔和定位臂62上的多个第二定位孔能够根据碾压辊轮64调节好的高度将碾压辊轮64的位置固定。另外通过刀片高度调节机构50对除草刀片40的高度进一步调节，最终使碾压辊轮64与除草刀片40达到最佳的高度组合。
31.进一步地，碾压辊轮64包括环形圈641、连接板642以及横向筋条643，环形圈641为两个，两个环形圈641沿第二转轴的轴向相对设置；连接板642为两个，两个连接板642对应设置在两个环形圈641内，连接板642沿环形圈641的径向延伸且连接板642的两端与环形圈641对应连接；横向筋条643为多根，多根横向筋条643沿两个环形圈641的周向平行间隔设置；每根横向筋条643的两端与两个环形圈641对应连接以形成圆柱状的笼体结构；两个连接板642的中心点通过第二转轴与第二连接框63的两端可转动连接从而使笼体结构能够自由旋转，碾压辊轮64转动行进过程中，各根横向筋条643能够将块状的泥土直接碾碎。而将碾压辊轮64整体设计为笼体结构，能够将块状泥土直接压散，避免碾碎的土壤再次被压实。
32.进一步地，斜向连接杆13为筒形结构，扶手30包括手把部31、插接杆32和第二锁紧栓33；插接杆32的上端与手把部31连接，插接杆32的下端可滑动地插入斜向连接杆13的内腔从而可以调节手把部31的高度；第二锁紧栓33设置在斜向连接杆13的侧壁上，第二锁紧栓33的头端也为螺纹结构，斜向连接杆13的侧壁上开设有匹配的螺孔，第二锁紧栓33头端拧紧在螺孔内并顶住内部的插接杆32从而将插接杆32与斜向连接杆13相互锁紧以将手把
部31的高度固定。通过将扶手30设置为上下高度可调的结构，能够满足不同身高的操作者使用，使操作者达到最适宜的操作姿势。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。