一种蜂王产卵台的制作方法

1.本实用新型涉及养蜂技术领域，具体为一种蜂王产卵台。


背景技术：

2.蜂王产卵台，即蜂王产卵控制器，是一种用作野外交尾，储王、控制产卵、诱王为一体的携带方便的多功能新蜂具，用作双王或备王群，器内放一脾一王，产卵满后在调脾，比用隔离板式双王群方便，不易偏集，减少盗蜂，虽然现有技术的能够实现蜂王产卵控制，但是现有技术在使用过程中存在在进行挡板位置调整时不便于进行同步调整的问题，同时仍存在在使用过程中容易出现限制松动造成挡板位置错位的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蜂王产卵台，以解决上述背景技术中提出的在进行挡板位置调整时不便于进行同步调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂王产卵台，包括箱体和挡板，所述箱体的前端左右两侧均设置有挡板，所述挡板的上下两端均固接有连板，所述连板的外侧设置有控制组件；
5.所述控制组件包括第一弹簧、滑块、第一支杆、第一转轴、第二支杆、销轴、滑槽和转盘；
6.多个所述滑块的外壁内侧均与连板固定相连，所述滑块滑动相连在滑槽的内部左右两端，所述滑槽加工在箱体的上下两端内部，所述第一弹簧的两侧分别与滑块和箱体固定相连，所述滑块的内侧均通过销轴与第一支杆转动相连，所述第一支杆的内侧均通过销轴与第二支杆转动相连，所述第二支杆的内端均固接有转盘，所述转盘的内部固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁与箱体转动相连。
7.优选的，所述箱体的前端内部中心两侧均安装有第二端板。
8.优选的，所述箱体的前端左右两侧均安装有第一端板。
9.优选的，所述箱体的上方内部安装有转动组件；
10.所述转动组件包括摩擦片、转把、横板、第二弹簧、隔板、第二转轴、摩擦盘和立柱；
11.所述摩擦盘的下端四角均通过立柱与箱体固定相连，所述摩擦盘的下方紧密贴合有摩擦片，所述摩擦片的内壁固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上端固接有转把，所述第二转轴的外壁下方固接有多个隔板，所述隔板和第二转轴均与上方的第一转轴滑动相连，所述横板固接在上方的第一转轴的外壁上方，多个所述第二弹簧的两侧分别与摩擦片和横板固定相连。
12.优选的，多个所述第一端板的内壁加工有多个通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜂王产卵台：
14.通过挡板、第一支杆、第二支杆、转盘、滑块和连板之间的配合，在挪动任意一侧的挡板时，挡板均可通过一侧的第一支杆和第二支杆带动转盘进行转动，进而转盘可通过第
一支杆和第二支杆带动另一侧的挡板进行同步的向内或向外移动，实现两侧的挡板同步进行移动，避免了现有技术在进行挡板位置调整时不便于进行同步调整的问题；
15.通过转把、摩擦片、摩擦盘、挡板、转盘和滑块之间的配合，在使用过程中，使用者可通过向下按压转把的方式先解除摩擦盘和摩擦片之间的紧密贴合，随后使用者可通过转把可带动转盘进行转动实现两侧的滑块和挡板进行同步向内或向外移动，完成挡板的位置调整后，使用者可松开转把，使第二弹簧可驱使摩擦盘和摩擦片之间恢复紧密贴合，通过较大的摩擦力即可限制转盘的转动，避免了在使用过程中容易出现限制松动造成挡板位置错位的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构示意图；
18.图3为图1中b处的结构示意图；
19.图4为图1中c处的结构示意图。
20.图中：1、箱体，2、控制组件，201、第一弹簧，202、滑块，203、第一支杆，204、第一转轴，205、第二支杆，206、销轴，207、滑槽，208、转盘，3、转动组件，301、摩擦片，302、转把，303、横板，304、第二弹簧，305、隔板，306、第二转轴，307、摩擦盘，308、立柱，4、连板，5、第一端板，6、挡板，7、第二端板，8、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂王产卵台，包括箱体1和挡板6，箱体1的前端左右两侧均设置有挡板6，挡板6的上下两端均固接有连板4，连板4的外侧设置有控制组件2，控制组件2包括第一弹簧201、滑块202、第一支杆203、第一转轴204、第二支杆205、销轴206、滑槽207和转盘208，多个滑块202的外壁内侧均与连板4固定相连，滑块202滑动相连在滑槽207的内部左右两端，滑槽207加工在箱体1的上下两端内部，第一弹簧201的两侧分别与滑块202和箱体1固定相连，滑块202可在箱体1的内部进行移动，第一弹簧201和第二弹簧304的弹性系数可根据使用情况而定，滑块202的内侧均通过销轴206与第一支杆203转动相连，第一支杆203的内侧均通过销轴206与第二支杆205转动相连，第二支杆205的内端均固接有转盘208，转盘208的内部固接有第一转轴204，转盘208可通过第一支杆203和第二支杆205带动两侧的滑块202进行同步移动，第一转轴204的外壁与箱体1转动相连，箱体1的前端内部中心两侧均安装有第二端板7，箱体1的前端左右两侧均安装有第一端板5。
23.箱体1的上方内部安装有转动组件3，转动组件3包括摩擦片301、转把302、横板303、第二弹簧304、隔板305、第二转轴306、摩擦盘307和立柱308，摩擦盘307的下端四角均通过立柱308与箱体1固定相连，摩擦盘307的下方紧密贴合有摩擦片301，摩擦片301的内壁
固接有第二转轴306，第二转轴306的外壁上端固接有转把302，第二转轴306的外壁下方固接有多个隔板305，隔板305和第二转轴306均与上方的第一转轴204滑动相连，第二转轴306可在第一转轴204的内部进行移动且保证移动过程中的相对密封，摩擦片301和摩擦盘307之间可产生较大摩擦力，横板303固接在上方的第一转轴204的外壁上方，多个第二弹簧304的两侧分别与摩擦片301和横板303固定相连，多个第一端板5的内壁加工有多个通孔8。
24.当需要此蜂王产卵台使用时，首先使用者可先将蜂王通过箱体1的后部箱盖处送入内部随后关闭箱盖，在使用时，使用者可通过不断挪动挡板6的方式实现挡板6遮挡在第一端板5或第二端板7，挡板6遮挡在第一端板5表面时会将通孔6完全遮挡，使箱体1内部空间与外界隔绝，即可通过箱体1内部的温度等调节结构控制箱体1的内部状态便于达到产卵状态，而挡板6遮挡在第二端板7表面时，通孔6会裸露，因通孔的尺寸较小，因此只能用于工蜂通过，蜂王只能被隔绝在箱体1的内部，以此限制蜂王同时为其提供养料，而在挪动任意一侧的挡板6时，挡板6均可通过一侧的第一支杆203和第二支杆205带动转盘208进行转动，进而转盘208可通过第一支杆203和第二支杆205带动另一侧的挡板6进行同步的向内或向外移动，实现两侧的挡板6同步进行移动，避免了现有技术在进行挡板位置调整时不便于进行同步调整的问题，同时在使用过程中，使用者可通过向下按压转把302的方式先解除摩擦盘307和摩擦片301之间的紧密贴合，随后使用者可通过转把302可带动转盘208进行转动实现两侧的滑块202和挡板6进行同步向内或向外移动，完成挡板6的位置调整后，使用者可松开转把302，使第二弹簧304可驱使摩擦盘307和摩擦片301之间恢复紧密贴合，通过较大的摩擦力即可限制转盘208的转动，避免了在使用过程中容易出现限制松动造成挡板位置错位的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。