免耕播种机垄距调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械设备领域，具体地说是一种免耕播种机垄距调整机构。


背景技术：

2.我国幅员辽阔、南北跨度很大。因此，农业生产的耕作模式多种多样，播种垄距也是各不相同，即便在同一块土地上由于种植的作物品种不同，其垄距也不同。在这种情况下，播种作业更换地块或更换种植作物后就有可能需要调整垄距，这让操作播种机播种作业的人员不胜其烦，他们迫切希望能在播种机上安装垄距调整机构，以解决垄距调整繁重、费时等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要提供一种免耕播种机垄距调整机构，该机构可以快速调整垄距。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种免耕播种机垄距调整机构，包括主梁、地轮支架滑动套管装配、单体滑动套管装配、轴承座装配、两个垄距调整丝杠、两个摇把；所述垄距调整丝杠通过轴承座装配安装在主梁上，两个垄距调整丝杠在主梁上左右对称布置，所述摇把与垄距调整丝杠外端可拆卸连接，所述地轮支架滑动套管装配和单体滑动套管装配安装在主梁上，地轮支架滑动套管装配和单体滑动套管装配在主梁上左右对称布置，地轮支架滑动套管装配和单体滑动套管装配可在主梁上滑动。
6.本实用新型的有益效果：
7.1、本技术为解决背景技术的问题而设计的快速调整垄距机构，利用开合螺母作为闭锁机构调整垄距和调后锁定。利用一套丝杠可调整多行播种单体及地轮。利用可分离式摇把旋转丝杠，用后收回储存。利用凸轮自锁原理使开合螺母张开后不自行闭合，以便用同一根丝杠调整其它播种单体的垄距。
8.2、本技术快速调整垄距机构，工作中只需一个人即可在十分钟内调整好一台两行机的垄距。本机构适用于调整2-7行播种机。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
10.图1为本技术一种免耕播种机垄距调整机构示意图。
11.图2为本技术地轮支架滑动套管装配结构示意图。(开合螺母张开状态)
12.图3为图2所示地轮支架滑动套管装配结构示意图的左视图。
13.图4为本技术播种单体滑动套管装配结构示意图。(开合螺母张开状态)
14.图5为图4所示播种单体滑动套管装配结构示意图的左视图。
15.图中标记：
16.1、摇把；2、轴承座装配；3、垄距调整丝杠；4、地轮支架滑动套管装配；5、单体滑动套管装配；6、主梁；7、地轮支架滑动套管；8、第一螺栓；9、第一螺母开启手柄；10、第一螺母开启凸条；11、第一开合螺母上瓣；12、第一燕尾条；13、第一锁紧轴挡片；14、第一锁紧轴挡片座；15、地轮支架连接板；16、第一方头凹端紧定螺钉； 17、第一开合螺母下瓣；18、第一开合螺母拉簧；19、第一圆柱销；20、单体滑动套管 21、单体连接板；22、第二螺栓；23、第二锁紧轴挡片；24、第二锁紧轴挡片座；25、第二螺母开启手柄；26、第二螺母开启凸条；27、第二开合螺母上瓣；28、第二燕尾条；29、第二方头凹端紧定螺钉；30、第二开合螺母下瓣；31、第二开合螺母拉簧；32、第二圆柱销；33、第一槽口；34、第二槽口。
具体实施方式
17.现参照附图对本技术进行更充分地描述，在附图中示例实施例被示出。但是，本发明不应当被解释为限于此陈述的实施例。如本技术所属领域的技术人员容易理解的，示例实施例的公开的特征可组合。为了简洁和/或清楚起见，众所周知的功能或构造本技术中不详细描述。
18.本技术是为解决上述问题而设计的快速调整垄距机构，工作中只需一个人即可在十分钟内调整好一台两行机的垄距。本机构适用于调整2-7行播种机。
19.本技术免耕播种机垄距调整机构，包括主梁6、地轮支架滑动套管装配4、单体滑动套管装配5、轴承座装配2、两个垄距调整丝杠3、两个摇把1。所述垄距调整丝杠3 通过轴承座装配2安装在主梁6上，两个垄距调整丝杠3左右对称布置，所述摇把1通过摇把1内六方孔套装在垄距调整丝杠3外端部的六方轴上，摇把1可以卸下来。所述地轮支架滑动套管装配4和单体滑动套管装配5安装在主梁6上，地轮支架滑动套管装配4和单体滑动套管装配5在主梁6上左右对称布置，地轮支架滑动套管装配4和单体滑动套管装配5可在主梁6上滑动。通过摇把1使得垄距调整丝杠3旋转，进而带动地轮支架滑动套管装配4和单体滑动套管装配5在主梁6上横向滑动，来调整垄距。
20.所述地轮支架滑动套管装配4由地轮支架滑动套管7、地轮支架连接板15、第一螺栓8、第一锁紧轴挡片13、第一锁紧轴挡片座14，第一螺母开启手柄9、第一螺母开启凸条10、第一开合螺母上瓣11、第一燕尾条12、第一方头凹端紧定螺钉16、第一开合螺母下瓣17、第一开合螺母拉簧18、第一圆柱销19组成。
21.所述地轮支架滑动套管7套在主梁6上，与主梁6之间间隙配合，实现地轮支架滑动套管装配4滑动。所述第一方头凹端紧定螺钉16穿过地轮支架滑动套管7上的螺母及地轮支架滑动套管7抵在主梁6上，垄距确定后防止地轮支架滑动套管7串动。两个所述第一燕尾条12焊接在地轮支架滑动套管7前端。第一锁紧轴挡片座14在第一燕尾条12外侧，并焊接在地轮支架滑动套管7前端。第一螺母开启手柄9两个自由端置于第一燕尾条12和第一锁紧轴挡片座14之间。地轮支架连接板15焊接在地轮支架滑动套管7的下端，用于连接地轮支架。
22.所述第一开合螺母上瓣11一端和第一开合螺母下瓣17一端与第一燕尾条12卡接，置于两个第一燕尾条组成的空间内。第一开合螺母上瓣11和第一开合螺母下瓣17可以在第
一燕尾条组成的空间内串动。所述第一开合螺母上瓣11和第一开合螺母下瓣17与第一燕尾条12卡接的一端各安装有两个第一圆柱销19，在第一开合螺母上瓣11和第一开合螺母下瓣17相对的两个第一圆柱销19上挂有第一开合螺母拉簧18。
23.所述第一螺母开启凸条10置于第一开合螺母上瓣11和第一开合螺母下瓣17之间的第一槽口33内，第一螺母开启凸条10两端穿过第一螺母开启手柄9上的扁孔及第一锁紧轴挡片13的一端，所述第一锁紧轴挡片13另一端通过第一螺栓8与第一锁紧轴挡片座14连接。
24.所述单体滑动套管装配5由单体滑动套管20、单体连接板21、第二螺栓22、第二锁紧轴挡片23、第二锁紧轴挡片座24，第二螺母开启手柄25、第二螺母开启凸条26、第二开合螺母上瓣27、第二燕尾条28、第二方头凹端紧定螺钉29、第二开合螺母下瓣 30、第二开合螺母拉簧31、第二圆柱销32组成。
25.所述单体滑动套管20套在主梁6上，与主梁6之间间隙配合，使得单体滑动套管装配5可以滑动。所述第二方头凹端紧定螺钉29穿过单体滑动套管20上的螺母及单体滑动套管20抵在主梁6上。第二方头凹端紧定螺钉29用于固定单体滑动套管20。两个所述第二燕尾条28焊接在单体滑动套管20前端。第二锁紧轴挡片座24在第二燕尾条 28外侧，并且焊接在单体滑动套管20前端。第二螺母开启手柄25两端置于第二燕尾条 28和第二锁紧轴挡片座24之间。单体连接板21焊接在单体滑动套管20的后端，用于连接播种单体。
26.所述第二开合螺母上瓣27一端和第二开合螺母下瓣30一端与第二燕尾条28卡接，第二开合螺母上瓣27和第二开合螺母下瓣30可以在两个第二燕尾条28组成的空间内串动。所述第二开合螺母上瓣27和第二开合螺母下瓣30与第二燕尾条28卡接的一端各安装有两个第二圆柱销32，在第二开合螺母上瓣27和第二开合螺母下瓣30相对的两个第二圆柱销32上挂有第二开合螺母拉簧31。
27.所述第二螺母开启凸条26置于第二开合螺母上瓣27和第二开合螺母下瓣30之间的第二槽口34内，第二螺母开启凸条26两端穿过第二螺母开启手柄25上的扁孔及第二锁紧轴挡片23的一端，所述第二锁紧轴挡片23另一端通过第二螺栓22与第二锁紧轴挡片座24连接。
28.下面结合附图，对本技术进行详细说明：
29.如图1所示，本技术垄距调整机构由摇把1、轴承座装配2、垄距调整丝杠3、地轮支架滑动套管装配4、单体滑动套管装配5、主梁6组成。所述摇把1和垄距调整丝杠3为两个。轴承座装配2、地轮支架滑动套管装配4和单体滑动套管装配5为两个或多个，根据具体垄数进行配置。所述的垄距调整丝杠3通过轴承座装配2安装在主梁6 上左右对称布置，摇把1安装在垄距调整丝杠3外侧，地轮支架滑动套管装配4和单体滑动套管装配5安装在主梁上左右对称布置。摇把1和垄距调整丝杠3之间通过内六角孔套装在外六角轴上可分离的方式连接。
30.如图2、3所示，所述地轮支架滑动套管装配4由地轮支架滑动套管7、地轮支架连接板15、第一螺栓8、第一锁紧轴挡片13、第一锁紧轴挡片座14，第一螺母开启手柄9、第一螺母开启凸条10、第一开合螺母上瓣11、第一燕尾条12、第一方头凹端紧定螺钉 16、第一开合螺母下瓣17、第一开合螺母拉簧18、第一圆柱销19组成。
31.地轮支架滑动套管通过地轮支架连接板连接地轮支架。第一方头凹端紧定螺钉安
装在地轮支架滑动套管上，用于地轮支架滑动套管调整地轮轮距后在主梁上定位。多个第一燕尾条和第一锁紧轴挡片座焊在地轮支架滑动套管上，第一开合螺母上瓣一端和第一开合螺母下瓣一端卡在多个第一燕尾条上，并且能沿着第一燕尾条上下串动。在第一开合螺母上瓣和第一开合螺母下瓣上各安有两个第一圆柱销，在第一开合螺母上瓣和第一开合螺母下瓣的第一圆柱销上挂两个第一开合螺母拉簧，利用两个第一开合螺母拉簧迫使第一开合螺母上瓣和第一开合螺母下瓣自动回位抱紧垄距调整丝杠。第一螺母开启凸条通过第一锁紧轴挡片一端定位在第一开合螺母上瓣和第一开合螺母下瓣的第一槽口中，第一螺母开启凸轮条两端穿入第一螺母开启手柄的扁孔内，第一锁紧轴挡片另一端通过第一螺栓与第一锁紧轴挡片座连接。
32.所述的单体滑动套管装配5结构与地轮支架滑动套管装配相近似。如图4、5所示，所述单体滑动套管装配5由单体滑动套管20、单体连接板21、第二螺栓22、第二锁紧轴挡片23、第二锁紧轴挡片座24，第二螺母开启手柄25、第二螺母开启凸条26、第二开合螺母上瓣27、第二燕尾条28、第二方头凹端紧定螺钉29、第二开合螺母下瓣30、第二开合螺母拉簧31、第二圆柱销组成32。单体滑动套管通过单体连接板连接播种机单体。第二方头凹端紧定螺钉安装在单体滑动套管上，用于单体滑动套管调整单体垄距后在主梁上定位。多个第二燕尾条和第二锁紧轴挡片座焊在单体滑动套管上，第二开合螺母上瓣一端和第二开合螺母下瓣一端卡在多个第二燕尾条组成的空间内，并且能沿着第二燕尾条上下串动。在第二开合螺母上瓣和第二开合螺母下瓣上各安有两个第二圆柱销，在第二开合螺母上瓣和第二开合螺母下瓣的第二圆柱销上挂两个第二开合螺母拉簧，利用两个第二开合螺母拉簧迫使第二开合螺母上瓣和第二开合螺母下瓣自动回位抱紧垄距调整丝杠。第二螺母开启凸轮条通过第二锁紧轴挡片一端定位在第二开合螺母上瓣和第二开合螺母下瓣的第二槽口中，第二螺母开启凸条两端穿入第二螺母开启手柄的扁孔内，第二锁紧轴挡片另一端通过第二螺栓与第二锁紧轴挡片座连接。
33.本技术垄距调整机构使用过程：
34.当搬动螺母开启手柄旋转大于90
°
时，螺母开启手柄带动螺母开启凸轮条支起开合螺母上瓣和开合螺母下瓣，使其与垄距调整丝杠分离。此时，摇动垄距调整丝杠也不能调整垄距。压下螺母开启手柄后，螺母开启凸轮条放平，不再支撑开合螺母上瓣和开合螺母下瓣，开合螺母上瓣和开合螺母下瓣闭合抱紧垄距调整丝杠，此时摇动摇把即可调整垄距。利用此方法可依次调整各行的垄距和地轮轮距。当所有垄距均调整完毕后将各行的螺母开启手柄压下与地面垂直，使开合螺母处于闭合状态，螺母开启手柄也处于自锁状态，保证了各行播种单体在调好的位置上锁定不动。
35.本技术垄距调整机构工作原理：
36.本机构是利用普通车床上的“开合螺母”作为闭锁机构；且将其应用在“单体滑动套管装配”和“地轮支架滑动套管装配”上。单体滑动套管装配通过单体连接板与播种单体相连接，地轮支架滑动套管装配通过地轮支架连接板与地轮支架相连接。而单体滑动套管装配或地轮支架滑动套管装配松套在播种机主梁上，可沿着主梁横向移动。当用摇把旋转垄距调整丝杠时，若开合螺母呈闭合状态，丝杠则通过开合螺母带动单体滑动套管装配或地轮支架滑动套管装配移动，单体滑动套管装配通过单体连接板带动播种单体移动时就改变了播种垄距、地轮支架滑动套管装配通过地轮支架连接板带动地轮支架移动时就改变了
地轮轮距。
37.但凡未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施示例所作的任何修改、等同变化和改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。