一种避免饲料受潮的养鸡用投喂装置的制作方法

文档序号:30427623发布日期:2022-06-15 15:42阅读:82来源:国知局
一种避免饲料受潮的养鸡用投喂装置的制作方法

1.本实用新型涉及养殖业技术领域,具体为一种避免饲料受潮的养鸡用投喂装置。


背景技术:

2.在养鸡的过程中,会通过投喂装置进行饲料的投喂,不仅减轻养殖人员的工作强度,同时保障了小鸡的正常进食,然而现有的投喂装置在使用的过程中还是存在一点的缺陷的;
3.如申请号为cn202022736895.9所提出的一种用于养鸡场饲料投喂装置,包括储料箱、固定座和若干分料装置,所述固定座的底部连接有若干支撑脚,所述储料箱固定于所述固定座上,所述储料箱的上方设有储料口,所述储料口盖有盖板,所述底座内设有与所述储料箱连通的若干出料通槽,若干所述出料通槽的内部均设有固定挡板,所述底座内转动连接有与所述固定挡板相互配合的用于打开/关闭所述出料通槽的若干活动挡板,所述储料箱内设有用于驱动若干所述活动挡板的驱动装置,在实际的使用过程中,出料端仅通过一处的密封也就是活动挡板进行端口的密封,潮湿空气容易进入装置内部,从而使得饲料受潮。
4.所以我们提出了一种避免饲料受潮的养鸡用投喂装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种避免饲料受潮的养鸡用投喂装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上养鸡用投喂装置其内部饲料容易受潮的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免饲料受潮的养鸡用投喂装置,包括安装盒、饲料盒和主壳体,所述安装盒的内侧面安装有连接轴,且安装盒的上方设置有饲料盒,并且饲料盒通过铰接块与连接轴相连接,而且饲料盒与安装盒之间设置有弹簧,所述安装盒的后方设置有主壳体,且主壳体的下方安装有副壳体,并且主壳体的内部安装有内胆,所述主壳体的上方螺纹安装有端盖,且端盖的上表面安装有采光罩,并且端盖的中部镶嵌有导热管,所述导热管的下方外侧面等角度开设有进料口,且导热管的内部设置有限位环,并且限位环通过支架与活动杆相连接,所述内胆的下方中部连接有排料管,所述内胆的下表面安装有集料管,且集料管的下方设置有排料口,并且集料管的下方安装有排料槽,而且排料槽贯穿副壳体的表面,所述饲料盒的后方安装有连杆,且连杆的上方活动铰接有活动杆,并且活动杆从下至上依次贯穿排料槽、排料口、集料管和排料管,而且活动杆的外侧安装有橡胶套。
7.优选的,所述饲料盒的内底面呈倾斜结构设计,且饲料盒设置在排料槽的下方。
8.采用上述结构的设计,使得饲料能规律的流向饲料盒的低洼处,也就是饲料盒的前方,一方面方便小鸡的进食,另一方面使得小鸡始终能啄食饲料盒的前方,从而带动饲料盒活动。
9.优选的,所述内胆的底部呈弧形结构设计,且内胆与主壳体构成卡盒结构设计。
10.采用上述结构的设计,方便内胆的安装与拆卸,同时便于对内胆底部的饲料进行排料,增加实用性。
11.优选的,所述导热管的内侧面涂有吸热涂层,且导热管的内径与限位环的外径构成间隙配合,并且导热管的中心线与采光罩的中心线相互重合。
12.采用上述结构的设计,能配合着采光罩吸收光能,从而对导热管加热,进而有效的对内部饲料进行烘干,避免饲料受潮。
13.优选的,所述集料管的中心线与排料管的中心线相互重合,且集料管的内部设呈漏斗结构设计,并且集料管的内部设置有密封塞。
14.采用上述结构的设计,便于对排料管排出的饲料进行收集,从而使得饲料有规律的从排料口排放到排料槽中,最后从排料槽排入饲料盒中。
15.优选的,所述密封塞安装在活动杆的外表面,且密封塞的纵截面为棱形结构,并且密封塞为中空结构设计,而且密封塞与集料管的底部相贴合。
16.采用上述结构的设计,能有效的在不排料时对排料口进行堵塞,防止潮湿空气进入装置内部,而且棱形结构设计,便于密封塞的活动,使得装置更灵活的运作。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免饲料受潮的养鸡用投喂装置;
18.1、设置有限位环、密封塞和活动杆,在进食完毕后,饲料盒复位带动活动杆向下移动,从而同时带动限位环和密封塞向下移动,同时完成对进料口和排料口的断料作业,不仅避免饲料浪费,同时两处的密封结构设计,有效的避免了潮湿空气进入内胆内部,极大的增加了装置的防潮功能;
19.2、设置有采光罩和导热管,两者的配合使用,能使得光线对导热管加热,从而使得导热管对内部的饲料烘干,进一步的增加了装置的防潮功能;
20.3、设置有饲料盒、连接轴和活动杆,使得该装置在使用的过程中,能将小鸡啄食的习性转变成饲料盒转动的动力源,从而配合着连杆带动活动杆移动,进而使得装置能自动进料,同时在弹簧的作用下,使得饲料盒复位,进而配合着活动杆使用,使得装置能自动断料,从而使得装置自动进料和断料,而且不存在浪费现象,极大增加装置的实用性,而且结构简单,便于生产和维修,创新性强。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图;
22.图2为本实用新型侧剖结构示意图;
23.图3为本实用新型侧视结构示意图;
24.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
25.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
26.图中:1、安装盒;2、连接轴;3、弹簧;4、饲料盒;5、铰接块;6、连杆;7、主壳体;8、副壳体;9、内胆;10、端盖;11、采光罩;12、导热管;13、进料口;14、限位环;15、支架;16、排料管;17、集料管;18、排料口;19、排料槽;20、活动杆;21、橡胶套;22、密封塞。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种避免饲料受潮的养鸡用投喂装置,包括安装盒1、饲料盒4和主壳体7,安装盒1的内侧面安装有连接轴2,且安装盒1的上方设置有饲料盒4,并且饲料盒4通过铰接块5与连接轴2相连接,而且饲料盒4与安装盒1之间设置有弹簧3,饲料盒4的内底面呈倾斜结构设计,且饲料盒4设置在排料槽19的下方,上述结构的设计,使得饲料有规律的流向饲料盒4的前方,从而配合着铰接块5与连接轴2的设置,当小鸡进行啄食时,饲料盒4就会转动,同时在弹簧3的作用下复位。
29.具体如图1-2所示,安装盒1的后方设置有主壳体7,且主壳体7的下方安装有副壳体8,并且主壳体7的内部安装有内胆9,内胆9的底部呈弧形结构设计,且内胆9与主壳体7构成卡盒结构设计,上述结构的设计,当饲料倒入内胆9中,因内胆9底部弧形结构的设计,使得饲料有规律的流向内胆9 的中部,从而进入进料口13中。
30.具体如图1-2所示,主壳体7的上方螺纹安装有端盖10,且端盖10的上表面安装有采光罩11,并且端盖10的中部镶嵌有导热管12,导热管12的内侧面涂有吸热涂层,且导热管12的内径与限位环14的外径构成间隙配合,并且导热管12的中心线与采光罩11的中心线相互重合,当该装置至于阳光下时,光线从采光罩11进入,从而被导热管12内壁的吸热涂层吸收,进而有效的对导热管12加热,从而有效的对内部的饲料加热,避免饲料受潮。
31.具体如图2-4所示,导热管12的下方外侧面等角度开设有进料口13,且导热管12的内部设置有限位环14,并且限位环14通过支架15与活动杆20 相连接,内胆9的下方中部连接有排料管16,内胆9的下表面安装有集料管 17,且集料管17的下方设置有排料口18,并且集料管17的下方安装有排料槽19,而且排料槽19贯穿副壳体8的表面,集料管17的中心线与排料管16 的中心线相互重合,且集料管17的内部设呈漏斗结构设计,并且集料管17 的内部设置有密封塞22,密封塞22安装在活动杆20的外表面,且密封塞22 的纵截面为棱形结构,并且密封塞22为中空结构设计,而且密封塞22与集料管17的底部相贴合,当活动杆20向上移动时,活动杆20会通过支架15 带动限位环14移动,从而使得内胆9内部的饲料从进料口13流入导热管12 内部,而后从排料管16流入集料管17中,由于活动杆20的向上移动,使得密封塞22与集料管17分离,从而使得集料管17内部的饲料从排料口18排向排料槽19中,最后从排料槽19排出,掉入饲料盒4中。
32.具体如图2-5所示,饲料盒4的后方安装有连杆6,且连杆6的上方活动铰接有活动杆20,并且活动杆20从下至上依次贯穿排料槽19、排料口18、集料管17和排料管16,而且活动杆20的外侧安装有橡胶套21,小鸡在啄食的过程中由于带动了饲料盒4活动,从而使得饲料盒4带动连杆6活动,进而带动活动杆20移动,使得活动杆20向上移动,同时饲料盒4在弹簧3的复位运动下,饲料盒4也会通过连杆6带动活动杆20活动,使得活动杆20 运动方向向下。
33.工作原理:在使用该避免饲料受潮的养鸡用投喂装置时,首先如图1和图3所示,将装置放置到合适的位置,而后拧开端盖10,如图2所示,向内胆9的内部倒入饲料,使得饲料
至于导热管12外侧,而后拧上端盖10,从而开始使用。
34.使用的过程中,如图2和图4-5所示,小鸡在啄食的过程中带动饲料盒4 活动,从而使得饲料盒4通过连杆6带动活动杆20移动,从而使得活动杆20 向上,使得活动杆20带动限位环14和密封塞22向上移动,从而打开进料口 13,使得内胆9内部的饲料从进料口13和排料管16进入集料管17中,而后从排料口18排向排料槽19内部,最后从排料槽19排出,掉落到饲料盒4中,完成自动进料作业,而单小鸡停止啄食时,饲料盒4在弹簧3的作用下复位,复位的过程中饲料盒4通过连杆6带动活动杆20向下一点,从而使得活动杆 20带动限位环14和密封塞22向下移动,从而阻断进料口13和排料口18,完成断料作业。
35.从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1