奶牛规模化养殖用清洗降温装置的制作方法

1.本实用新型属于奶牛养殖技术领域，更具体地说，是涉及一种奶牛规模化养殖用清洗降温装置。


背景技术：

2.奶牛规模化养殖过程中涉及到饲养、育种、挤奶等过程，并且需要配套的栓系设备、饲喂设备、饮水设备、粪便清理装置以及温控设施。尤其是在夏天时，为保证奶牛舒适、安静的休息，保持牛体清洁，需要对牛舍内奶牛的活动区和上料区的空地上进行适当的清洗和降温，同时保持奶牛休息区的干燥。
3.现有技术中，常通过洒水装置在直接向活动区和上料区进行洒水，以实现对养殖舍内的降温；但是由于不同养殖舍的活动区的宽度不同，且活动区常靠近休息区，因而，在对不同活动区和上料区进行洒水时，常常会喷洒到奶牛的休息区内，导致休息区泥泞，影响奶牛的休息。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种奶牛规模化养殖用清洗降温装置，旨在解决现有的洒水降温装置对不同宽度的奶牛养殖舍的适配性差，易将水洒至休息区的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种奶牛规模化养殖用清洗降温装置，包括：
6.水箱，用于安装在洒水车后方的安装板上；
7.抽水组件，设于所述水箱远离所述洒水车车头的后侧，进水端与所述水箱的出水口连通；
8.连接组件，包括两组分别设于所述水箱左右两侧且沿所述洒水车的前后方向延伸的第一连接件，和设于所述抽水组件上且沿所述洒水车的左右方向延伸的第二连接件；
9.多组喷淋组件，包括多个间隔设于两组所述第一连接件上的第一喷头，和多个间隔设于所述第二连接件上的第二喷头；所述第一喷头和所述第二喷头的进水端分别与所述抽水组件的出水端连通；以及
10.驱动组件，设于所述水箱靠近所述洒水车车头的前侧，且与所述第一连接件的前端转动连接，所述驱动组件用于通过所述第一连接件带动所述第一喷头转动。
11.在一种可能的实现方式中，所述第一连接件包括：
12.多组第一支撑板，沿所述洒水车的前后方向间隔设置；所述第一支撑板的一端固定在所述水箱的侧面，另一端向背离所述水箱的方向延伸；
13.转动管，沿所述洒水车的前后方向穿设在多组所述第一支撑板上，且所述转动管的前端延伸出所述水箱，并与所述驱动组件转动连接；以及
14.多组第一连接部，分别与所述第一喷头一一对应；所述第一连接部套设在所述转动管上，且所述第一喷头设置在所述第一连接部背向所述水箱的一侧；
15.其中，所述转动管通过所述第一连接部带动所述第一喷头转动。
16.一些实施例中，每组所述第一连接件沿竖直方向间隔设置有两个，且两个所述第一连接件的前端分别与所述驱动组件转动连接。
17.在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：
18.驱动轴，设于所述安装板的前端，且所述驱动轴的输出端设置有主动轮；
19.第一传动组件，设于所述主动轮的一侧，输入端与所述主动轮啮合传动，输出端设于其中一组所述第一连接件上，用于带动其中一组所述第一连接件转动；以及
20.第二传动组件，设于所述主动轮远离所述第一传动组件的另一侧，输入端与所述主动轮啮合传动，输出端设于另一组所述第一连接件上，用于带动另一组所述第一连接件转动。
21.一些实施例中，所述第一传动组件包括：
22.第一双面齿条，沿竖直方向滑动设于所述水箱的前侧，且位于所述主动轮的一侧；所述第一双面齿条的其中一侧齿条与所述主动轮传动连接；以及
23.第一驱动轮，设于一组所述第一连接件的前端，且与所述第一双面齿条的另一侧齿条传动连接。
24.示例性的，所述第二传动组件包括：
25.中间轮，设于所述主动轮远离所述第一传动组件的另一侧，且与所述主动轮传动连接；
26.第二双面齿条，沿竖直方向滑动设于所述水箱的前侧；所述第二双面齿条的其中一侧齿条与所述中间轮传动连接；以及
27.第二驱动轮，设于另一组所述第一连接件的前端，且与所述第二双面齿条的另一侧齿条传动连接。
28.在一种可能的实现方式中，所述第二连接件包括：
29.多组第二支撑板，沿所述洒水车的左右方向间隔设置；所述第二支撑板的一端固定在所述抽水组件的后侧，另一端向所述洒水车的后侧延伸；
30.固定管，沿所述洒水车的左右方向穿设在多组所述第二支撑板上；以及
31.多组第二连接部，分别与所述第二喷头一一对应，所述第二连接部套设在所述固定管上，所述第二喷头设置在所述第二连接部背向所述水箱的后侧。
32.在一种可能的实现方式中，所述抽水组件包括：
33.抽水泵，设于所述水箱远离所述洒水车车头的后侧，进水端与所述水箱连通；
34.第一连接管，一端穿设在所述第一连接件内且与所述第一喷头连通，另一端与所述抽水泵的出水端连通；以及
35.第二连接管，一端穿设在所述第二连接件内且与所述第二喷头连通，另一端与所述抽水泵的出水端连通。
36.一些实施例中，所述第一连接管和所述第二连接管上分别设置有一个流量调节阀。
37.示例性的，所述第一连接管和所述第二连接管的穿设端为软管，另一端为硬管，且所述硬管端设有所述流量调节阀。
38.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置第二喷头，用于对上料区的
空地进行洒水降温，并通过水流的冲洗作用，实现对地面的清扫；通过设置第一喷头，用于对上料区两侧的活动区进行清扫；同时，本技术中设置有驱动组件，驱动组件通过第一连接件带动所述第一喷头转动，以便调整第一喷头的喷射角度，适应不同宽度的奶牛养殖舍，提高本装置的适配性，避免对活动区进行洒水降温时将水流喷洒至奶牛的休息区，避免影响到奶牛的正常休息。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本实用新型实施例提供的奶牛规模化养殖用清洗降温装置的结构示意图；
41.图2为本实用新型实施例提供的驱动组件的结构示意图；
42.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
43.图中：1、洒水车；11、安装板；2、水箱；3、抽水组件；31、抽水泵；32、第一连接管；33、第二连接管；34、流量调节阀；4、喷淋组件；41、第一喷头； 42、第二喷头；5、第一连接件；51、第一支撑板；52、转动管；53、第一连接部；6、第二连接件；61、第二支撑板；62、固定管；63、第二连接部；7、驱动组件；71、驱动轴；711、主动轮；72、第一传动组件；721、第一双面齿条； 722、第一驱动轮；73、第二传动组件；731、中间轮；732、第二双面齿条；733、第二驱动轮。
具体实施方式
44.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
46.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的奶牛规模化养殖用清洗降温装置进行说明。所述奶牛规模化养殖用清洗降温装置包括水箱2、抽水组件3、连接组件、多组喷淋组件4和驱动组件7；水箱2用于安装在洒水车1后方的安装板11上；抽水组件3设于水箱2远离洒水车1车头的后侧，进水端与水箱 2的出水口连通；连接组件包括两组分别设于水箱2
左右两侧且沿洒水车1的前后方向延伸的第一连接件5，和设于抽水组件3上且沿洒水车1的左右方向延伸的第二连接件6；多组喷淋组件4包括多个间隔设于两组第一连接件5上的第一喷头41，和多个间隔设于第二连接件6上的第二喷头42；第一喷头41 和第二喷头42的进水端分别与抽水组件3的出水端连通；驱动组件7设于水箱 2靠近洒水车1车头的前侧，且与第一连接件5的前端转动连接，驱动组件7 用于通过第一连接件5带动第一喷头41转动。
49.需要说明的是，本技术中所采用的前后方向是指洒水车1前进时的前后方向，且靠近洒水车1车头的一侧为前方，远离洒水车1车头的一侧为后方。本技术中所提到的左右方向是指洒水车1的宽度方向，且该宽度方向与前后方向垂直。
50.另外，本装置主要用于对奶牛养殖舍的上料区和位于上料区两侧活动区进行洒水降温，其中，奶牛养殖舍的休息区位于活动区远离上料区的一侧。
51.需要理解的是，本技术中的第一喷头41的喷洒端朝向洒水车1的两侧，用于对活动区进行洒水降温；第二喷头42的喷洒端朝向洒水车1的后侧，用于对上料区的空地进行洒水降温，并通过水流对上料区空地的地面进行清洗。
52.本实用新型提供的奶牛规模化养殖用清洗降温装置，与现有技术相比，通过设置第二喷头42，用于对上料区的空地进行洒水降温，并通过水流的冲洗作用，实现对地面的清扫；通过设置第一喷头41，用于对上料区两侧的活动区进行清扫；同时，本技术中设置有驱动组件7，驱动组件7通过第一连接件5带动第一喷头41转动，以便调整第一喷头41的喷射角度，适应不同宽度的奶牛养殖舍，提高本装置的适配性，避免对活动区进行洒水降温时将水流喷洒至奶牛的休息区，避免影响到奶牛的正常休息。
53.请参阅图1，在一些可能的实施例中，第一连接件5包括多组第一支撑板 51、转动管52和多组第一连接部53；多组第一支撑板51沿洒水车1的前后方向间隔设置；第一支撑板51的一端固定在水箱2的侧面，另一端向背离水箱2 的方向延伸；转动管52沿洒水车1的前后方向穿设在多组第一支撑板51上；且转动管52的前端延伸出水箱2，并与驱动组件7转动连接；多组第一连接部 53分别与第一喷头41一一对应；第一连接部53套设在转动管52上，且第一喷头41设置在第一连接部53背向水箱2的一侧；其中，转动管52通过第一连接部53带动第一喷头41转动。
54.本技术中通过设置多组第一连接部53喷头转动，以便将第一喷头41固定在转动管52上；当驱动组件7带动转动管52转动时，转动管52带动第一喷头 41转动，以便调节第一喷头41的喷射角度，从而控制第一喷头41的喷洒水流覆盖活动区的面积，避免水流喷洒至奶牛休息区。
55.需要说明的是，第一支撑板51沿洒水车1的前后方向间隔设置有至少两组。
56.可选的，第一连接部53可拆卸连接在转动管52上。具体的，可通过销钉穿过第一连接部53，并抵接在转动管52上。
57.请参阅图1，一些实施例中，每组第一连接件5沿竖直方向间隔设置有两个，且两个第一连接件5的前端分别与驱动组件7转动连接。
58.通过在水箱2的两侧分别设置两个第一连接件5，以便通过位于上端和下端的两个第一连接件5上的第一喷头41对远离休息区且靠近上料区的一侧进行洒水降温，而仅通过位于上端的一个第一连接件5上的第一喷头41对靠近休息区的一侧进行洒水降温，使得对活动区的洒水层次分明，减少靠近休息区一侧的洒水量，避免水流溢流至休息区。
59.请参阅图1及图2，在一些可能的实施例中，驱动组件7包括驱动轴71、第一传动组件72和第二传动组件73；驱动轴71设于安装板11的前端，且驱动轴71的输出端设置有主动轮711；第一传动组件72设于主动轮711的一侧，输入端与主动轮711啮合传动，输出端设于其中一组第一连接件5上，用于带动其中一组第一连接件5转动；第二传动组件73设于主动轮711远离第一传动组件72的另一侧，输入端与主动轮711啮合传动，输出端设于另一组第一连接件5上，用于带动另一组第一连接件5转动。
60.本技术中通过分别设置第一传动组件72和第二传动组件73，以实现位于水箱2两侧的两组第一连接件5的同步运动，通过转动驱动轴71，实现对转动管52的转动方向和角度的控制。
61.具体的，该驱动轴71可向前伸入到洒水车1的车头内，方便人工操作使该驱动轴71旋转。优选的，在该驱动轴71的伸入端设置手持部，用于方便转动该驱动轴71，从而改变第一喷头41的喷射角度。
62.请参阅图2，一些实施例中，第一传动组件72包括第一双面齿条721和第一驱动轮722；第一双面齿条721沿竖直方向滑动设于水箱2的前侧，且位于主动轮711的一侧；第一双面齿条721的其中一侧齿条与主动轮711传动连接；第一驱动轮722设于一组第一连接件5的前端，且与第一双面齿条721的另一侧齿条传动连接。
63.可选的，将第一传动组件72设置在靠近水箱2的左侧，通过第一双面齿条 721分别和主动轮711、第一驱动轮722啮合传动，实现将驱动轴71的动力传递给转动管52。具体的，由于水箱2的左右两侧分别设置有两个第一连接件5，即两个转动管52，因而可在每个转动管52上分别设置一个第一驱动轮722，第一双面齿条721的一侧齿条与两组转动管52上的两个第一驱动轮722传动连接。
64.请参阅图2，示例性的，第二传动组件73包括中间轮731、第二双面齿条 732和第二驱动轮733；中间轮731设于主动轮711远离第一传动组件72的另一侧，且与主动轮711传动连接；第二双面齿条732沿竖直方向滑动设于水箱 2的前侧；第二双面齿条732的其中一侧齿条与中间轮731传动连接；第二驱动轮733设于另一组第一连接件5的前端，且与第二双面齿条732的另一侧齿条传动连接。
65.可选的，将第二传动组件73设置在靠近水箱2的右侧，通过在第二双面齿条732和主动轮711之间设置中间轮731，以使得第二双面齿条732和第一双面齿条721的移动方向为同一方向，从而使位于水箱2左右两侧的第一喷头41 转动方向相同。
66.可选的，将第一传动组件72设置在靠近水箱2的右侧，将第二传动组件 73设置在靠近水箱2的左侧。
67.需要说明的是，本技术中水箱2上沿竖直方向设置有两条滑道，第二双面齿条732和第一双面齿条721分别在对应的滑道上上下滑动。
68.请参阅图1及图3，在一些可能的实施例中，第二连接件6包括多组第二支撑板61、固定管62和多组第二连接部63；多组第二支撑板61沿洒水车1 的左右方向间隔设置；第二支撑板61的一端固定在抽水组件3的后侧，另一端向洒水车1的后侧延伸；固定管62沿洒水车1的左右方向穿设在多组第二支撑板61上；多组第二连接部63分别与第二喷头42一一对应，第二连接部63套设在固定管62上，第二喷头42设置在第二连接部63背向水箱2的后侧。
69.需要说明的是，第二支撑板61沿洒水车1的左右方向间隔设置有至少两组。
70.通过多组第二支撑板61将固定管62稳定支撑在抽水组件3的后侧，通过设置第二连接部63，将第二喷头42固定在固定管62上，实现对洒水车1后侧的洒水降温，同时通过水流的冲洗作用将地面上的杂质进行冲洗。
71.请参阅图1，在一些可能的实施例中，抽水组件3包括抽水泵31、第一连接管32和第二连接管33；抽水泵31设于水箱2远离洒水车1车头的后侧，进水端与水箱2连通；第一连接管32的一端穿设在第一连接件5内且与第一喷头 41连通，另一端与抽水泵31的出水端连通；第二连接管33的一端穿设在第二连接件6内且与第二喷头42连通，另一端与抽水泵31的出水端连通。
72.本技术中通过抽水泵31将水箱2内的水抽取出，并通过第一连接管32和第二连接管33将水流输送至对应的第一喷头41和第二喷头42处，以便对上料区的空地和活动区进行洒水降温操作。
73.需要理解的是，第一连接管32设置有多条，分别与多个第一连接件5的转动管52一一对应。
74.可选的，抽水泵31的进水口与位于水箱2的下端出水口连通，抽水泵31 的出水口设置在抽水泵31的顶部。示例性的，该抽水泵31通过“l”型支撑板固定在洒水车1的安装板11上，且第二连接件6设于该“l”型支撑板的竖直板的后侧。
75.请参阅图1，一些实施例中，第一连接管32和第二连接管33上分别设置有一个流量调节阀34。
76.通过设置流量调节阀34，方便控制每条管路上的水流流量；需要理解的是，每条第一连接管32和第二连接管33上均设置有一个流量调节阀34。
77.请参阅图1，示例性的，第一连接管32和第二连接管33的穿设端为软管，另一端为硬管，且硬管端设有流量调节阀34。
78.通过将第一连接管32设置成软管和硬管的结合，一方面，硬管端方便安装流量调节阀34，另一方面，软管端便于伸入固定管62或转动管52中，并分别经第一连接部53或第二连接部63与第一喷头41或第二喷头42连通；同时，伸入转动管52的软管经第一连接部53连通第一喷头41后，当转动管52带动第一喷头41转动时，方便软管与第一喷头41的连接端随第一喷头41一同转动。
79.需要理解的是，与硬管相比，软管的优点是施工简单，且转弯方便，在改变管道和进出口位置时更方便；而软管和硬管的具体材料和结构均属于现有技术，在此不再赘述。
80.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。