1.本发明涉及种植设备技术领域，具体涉及一种蔬菜种植水肥一体机定量施肥装置。
背景技术：
2.蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，因而蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，随着现代农业的不断发展，人们种植蔬菜不再仅依靠于天然环境，为了能够保证蔬菜的产量以及对市场的供应，蔬菜种植过程中通常需要多次浇灌和施肥，现有技术中蔬菜的浇水和施肥分开进行，浇水已经有了滴灌的方式，不需要太多的人为操作，但是施肥过程大多数情况仍需要采用人工，不仅人工劳动强度大、施肥效率低，且人工进行施肥容易造成施肥不均匀，从而使蔬菜涨势不一样，质量不一样，当采用水与肥料混合一体完成施肥补水时，由于融化后的肥料易吸收，为了避免施肥过量，水肥需要按一定比例进行混合，现有的设备要么连续性差，要么混合比例不能方便且精确的调整，要么在使用过程中需要较多的人工辅助而使用不方便。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本发明提供一种蔬菜种植水肥一体机定量施肥装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蔬菜种植水肥一体机定量施肥装置，包括车架，所述车架上设有搅拌处理箱，所述搅拌处理箱的顶部设有能够为所述搅拌处理箱补充水的储液箱和能够为所述搅拌处理箱补充化肥的存储料筒，其中，还包括设置在所述存储料筒上的定量下料控制机构，所述定量下料控制机构包括位于所述存储料筒一侧的丝杆螺母件及均沿径向设置在所述存储料筒上的抽拉隔板和抽拉门板，所述抽拉隔板间隔位于所述抽拉门板的上方，所述抽拉隔板的外端设有驱动端板，一滑架穿过所述驱动端板滑动的插设在所述抽拉隔板内，所述滑架的外端设有限位端板，所述限位端板通过一连接架与所述抽拉门板连接，所述丝杆螺母件的螺母上连接有升降驱动机构，所述升降驱动机构的端部连接有卡块，所述卡块通过与所述驱动端板或限位端板卡合连接来驱动所述抽拉隔板或抽拉门板做抽拉运动，所述抽拉隔板与抽拉门板交替动作以实现定量下料。
5.进一步地，所述驱动端板向靠近所述存储料筒的方向移动时将所述抽拉隔板推入所述存储料筒内，所述限位端板向靠近所述存储料筒的方向移动时所述抽拉门板使所述存储料筒的下料口打开。
6.进一步地，套设在所述滑架上的第一弹簧抵持在所述驱动端板和所述限位端板之间，连接在所述限位端板与所述搅拌处理箱之间的第二弹簧用于驱动所述限位端板远离所述存储料筒。
7.进一步地，所述存储料筒包括主筒体和连接在所述主筒体的出料口端的多个可拆
卸拼接筒段，所述抽拉隔板设置在所述主筒体上，所述连接架位置可调节地连接在所述限位端板上，且所述抽拉门板与所述存储料筒的出料端面贴合。
8.进一步地，还包括设置在所述搅拌处理箱内的碾磨机构，所述碾磨机构包括具有多个漏孔的碾磨池和设置在所述碾磨池内的碾磨轮，位于所述搅拌处理箱上的漏斗承接在所述存储料筒的下方，所述漏斗的漏料口与所述碾磨池连通，所述碾磨轮与碾磨驱动机构相连。
9.更进一步地，所述碾磨驱动机构包括一端与所述搅拌处理箱连接的限制杆、铰接在所述限制杆上的摆杆和用于驱动所述摆杆运动的摆动驱动机构，所述碾磨轮铰接在所述摆杆的下端，所述碾磨轮沿所述碾磨池的内腔面滚动。
10.更进一步地，所述摆动驱动机构包括一端与所述搅拌处理箱连接的顶杆、滑动套设在所述顶杆上的推杆，所述推杆通过一摇臂偏心连接在转盘上，位于所述推杆上的凸柱伸入所述摆杆的拨叉槽内。
11.更进一步地，所述碾磨池的横截面呈半圆环形，所述碾磨池的两端与所述搅拌处理箱连接，所述碾磨池的两侧分别通过对应的阻隔板与所述搅拌处理箱连接。
12.进一步地，还包括与所述搅拌处理箱连通的流量控制阀，所述流量控制阀通过喷淋管与架设在所述车架的支架上的喷洒头连通。
13.从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：1.由于存储料筒和储液箱能够存储较多的肥料和液体，通过操作按钮电动控制丝杆螺母件和升降驱动机构动作能够实现肥料定量下料，通过操作补水阀能够定量上水，不仅能够控制混合比例，且存储料筒和储液箱能够实现多次上料，使工作连续性好；2.通过设置碾磨驱动机构能够对肥料进行碾磨，使肥料便于快速融化；3.通过调整与主筒体连接的拼接筒段的数量来调节抽拉隔板与抽拉门板之间的空间大小，在搅拌处理箱内水量最大时调节混合比例；4. 碾磨驱动机构结构简单，使用方便；5. 整个操作过程中仅需要人工推动车架、操作按钮使肥料下料和操作补水阀，使人工辅助少，使用方便。
14.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为本发明的存储料筒和定量下料控制机构的关系示意图。
18.图3为本发明的碾磨机构的结构示意图。
19.附图标记列表：车架1、推把11、搅拌处理箱2、搅拌电机21、搅拌叶片22、漏斗23、溜料管24、存储料筒3、主筒体31、拼接筒段32、定量下料控制机构4、抽拉隔板41、驱动端板42、
抽拉门板43、连接架44、滑架45、限位端板46、第一弹簧47、第二弹簧48、丝杆螺母件49、升降驱动机构410、卡块411、储液箱5、补水阀51、碾磨机构6、步进电机61、转盘611、摇臂62、推杆63、滑槽631、连接块632、顶杆64、摆杆65、拨叉槽651、限制杆66、碾磨轮67、碾磨池68、漏孔681、阻隔板69、喷淋管7、流量控制阀71、喷洒头72、支架73。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.参考图1至图3对本技术作进一步说明，如图1所示的一种蔬菜种植水肥一体机定量施肥装置，包括车架1，所述车架1上设有搅拌处理箱2，所述搅拌处理箱2内具有搅拌叶片22，与所述搅拌叶片22连接的搅拌电机21位于所述车架1的下部，所述搅拌处理箱2的顶部设有能够为所述搅拌处理箱2补充水的储液箱5和能够为所述搅拌处理箱2补充化肥的存储料筒3，所述存储料筒3通过支撑架悬空设置在所述搅拌处理箱2的上方，所述储液箱5的出水口设有补水阀51，所述车架1具有推把11，打开所述补水阀51水能够自动进入所述搅拌处理箱2内，所述储液箱5上具有刻度标尺，所述存储料筒3上设置有定量下料控制机构4，所述定量下料控制机构4用于控制每次的下料量，便于实现定量施肥。
22.如图2所示，所述定量下料控制机构4包括位于所述存储料筒3一侧的丝杆螺母件49及均沿径向设置在所述存储料筒3上的抽拉隔板41和抽拉门板43，所述抽拉隔板41间隔位于所述抽拉门板43的上方，所述抽拉隔板41的外端设有驱动端板42，一滑架45穿过所述驱动端板42滑动的插设在所述抽拉隔板41内，所述滑架45的外端设有限位端板46，所述限位端板46通过一连接架44与所述抽拉门板43连接，所述丝杆螺母件49的螺母在所述丝杆螺母件49的丝杆的作用下沿导杆移动，所述丝杆螺母件49的丝杆的一端与对应的电机连接，所述丝杆螺母件49的螺母上连接有升降驱动机构410，所述升降驱动机构410的端部连接有卡块411，所述卡块411在所述升降驱动机构410的作用下使所述卡块411升降、在所述丝杆螺母件49的作用使所述卡块411移动，使所述卡块411能够选择与所述驱动端板42或限位端板46卡合连接，所述卡块411与所述驱动端板42或限位端板46卡合连接来驱动所述抽拉隔板41或抽拉门板43做抽拉运动，所述抽拉隔板41与抽拉门板43交替动作以实现定量下料，所述抽拉隔板41与抽拉门板43能够相互独立动作，能够确保每次能够定量下料位于所述抽拉隔板41与抽拉门板43之间的肥料，使下料量易控制。
23.为了使结构紧凑，所述驱动端板42向靠近所述存储料筒3的方向移动时将所述抽拉隔板41推入所述存储料筒3内，所述限位端板46向靠近所述存储料筒3的方向移动时所述抽拉门板43使所述存储料筒3的下料口打开，在满足使用功能的同时所述滑架45的长度最小。
24.套设在所述滑架45上的第一弹簧47抵持在所述驱动端板42和所述限位端板46之间，连接在所述限位端板46与所述搅拌处理箱2之间的第二弹簧48用于驱动所述限位端板46远离所述存储料筒3，所述第一弹簧47的设置用于驱动所述抽拉隔板41与抽拉门板43做相背运动，使所述抽拉隔板41与抽拉门板43均能够可靠的插入所述存储料筒3内，所述丝杆
螺母件49通过控制所述卡块411移动来驱动所述抽拉隔板41或抽拉门板43抽拉出所述存储料筒3使肥料在自重的作用下下落，所述第二弹簧48使所述抽拉门板43更可靠的保持闭合状态。
25.所述存储料筒3包括主筒体31和连接在所述主筒体31的出料口端的多个可拆卸拼接筒段32，所述抽拉隔板41设置在所述主筒体31上，所述连接架44位置可调节地连接在所述限位端板46上，且所述抽拉门板43与所述存储料筒3的出料端面贴合。
26.所述主筒体31的底部和所述拼接筒段32的底部均设有多个环形分布的卡槽，所述卡槽的侧壁设有贯穿的卡口，所述拼接筒段32的顶部设有与所述卡槽的弹性卡臂，所述弹性卡臂上具有与所述卡口卡合的卡凸，通过在外部按压所述卡凸使所述弹性卡臂变形使所述拼接筒段32能够拔脱而分离，来调整连接在所述主筒体31上的所述拼接筒段32的数量，进而来调整所述抽拉隔板41与所述抽拉门板43之间的空间大小，来调整肥料与水的混合比例，调节可靠，且精度易控制，使用方便。
27.如图3所示，本技术还包括设置在所述搅拌处理箱2内的碾磨机构6，所述碾磨机构6包括具有多个漏孔681的碾磨池68和设置在所述碾磨池68内的碾磨轮67，所述碾磨池68位于所述搅拌叶片22的上方，位于所述搅拌处理箱2上的漏斗23承接在所述存储料筒3的下方，所述漏斗23的漏料口设置在所述搅拌处理箱2内的溜料管24相连通，所述溜料管24与所述碾磨池68连通，所述碾磨轮67与碾磨驱动机构相连，所述搅拌处理箱2的进水口位于所述碾磨池68的下方，通过碾磨后肥料再与水融合时能够加快融化速度。
28.所述碾磨驱动机构包括一端与所述搅拌处理箱2连接的限制杆66、铰接在所述限制杆66上的摆杆65和用于驱动所述摆杆65运动的摆动驱动机构，所述碾磨轮67铰接在所述摆杆65的下端，所述碾磨轮67沿所述碾磨池68的内腔面滚动，通过所述碾磨轮67与所述碾磨池68的内腔面挤压摩擦实现碾磨功能。
29.所述摆动驱动机构包括一端与所述搅拌处理箱2连接的顶杆64和利用滑槽631滑动套设在所述顶杆64上的推杆63，所述推杆63通过一摇臂62偏心连接在转盘611上，所述转盘611连接有步进电机61，所述推杆63上设有连接块632，位于所述连接块632上的凸柱伸入所述摆杆65的拨叉槽651内，所述转盘611旋转带动所述摇臂62摆动，进而带动所述推杆63往复平移，所述推杆63往复平移带动位于所述连接块632上的凸柱移动，所述凸柱沿拨叉槽651移动进而带动所述摆杆65摆动使所述碾磨轮67沿所述碾磨池68的内腔面滚动。
30.为了使所述所述碾磨轮67与所述碾磨池68配合的更好，所述碾磨池68的横截面呈半圆环形，所述碾磨池68的两端与所述搅拌处理箱2连接，所述碾磨池68的两侧分别通过对应的阻隔板69与所述搅拌处理箱2连接。
31.本技术还包括与所述搅拌处理箱2连通的流量控制阀71，所述流量控制阀71能够控制施肥流速，所述流量控制阀71通过喷淋管7与架设在所述车架1的支架73上的喷洒头72连通，所述喷淋管7可以与对应的滴管管路连通。
32.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。