技术特征：
1.一种秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)呈长方体结构，并在其上部固定安装有与之垂直的立板(2)，所述立板(2)上设置有外壳(3)，所述外壳(3)上设置有通槽，在所述通槽内设置有可沿其长度方向运动的连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端转动安装有用于切割秸秆的切割轮(13)，所述切割轮(13)通过齿形带(12)同设置在所述连接杆(9)与所述外壳(3)之间的齿合结构连接；所述外壳(3)上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述连接杆(9)连接，并可驱使所述连接杆(9)在所述通槽内往复运动；所述外壳(3)上还设置有用于对秸秆进行输送的轮传输组件，所述轮传输组件通过设置在所述立板(2)上的单向传动机构与所述驱动组件连接；所述外壳(3)的一端设置有半圆形通槽，在所述半圆形通槽的上部转动安装有风筒(25)，且所述半圆形通槽的下部转动安装有叶片，所述叶片与固定安装在所述底座(1)上的二号驱动装置(26)的输出轴连接。2.如权利要求1所述的秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，所述齿合结构包括转动安装在所述连接杆(9)上的一号齿轮(11)、固定安装在所述外壳(3)上并与所述一号齿轮(11)啮合的齿条板(10)；所述一号齿轮(11)的转轴通过所述齿形带(12)连接所述切割轮(13)。3.如权利要求1所述的秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述外壳(3)上的一号驱动装置(5)、与所述一号驱动装置(5)的输出轴连接且转动安装在所述外壳(3)上的凸轮(6)、通过限位结构与所述凸轮(6)连接且固定在所述连接杆(9)上的往复件(8)。4.如权利要求3所述的秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，所述限位结构包括固定安装在所述凸轮(6)上的凸起(7)、沿所述往复板长度方向设置的滑槽，所述凸起(7)滑动设置在所述滑槽内。5.如权利要求3所述的秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，所述轮传输组件包括对称转动安装在所述外壳(3)内的两个输送辊(23)、与两个输送辊(23)的转轴固定连接且相互啮合的两个二号齿轮(24)、设置在所述外壳(3)内的斜板(4)。6.如权利要求5所述的秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，所述单向传动机构包括贯穿所述立板(2)活动设置的弹性组件、通过支撑杆(17)与所述弹性组件连接且设置在所述立板(2)上的啮合组件；所述弹性组件上转动安装有与所述凸轮(6)滚动连接的滑轮，且所述啮合组件通过皮带(22)连接其中一个所述输送辊(23)的转轴。7.如权利要求6所述的秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，所述弹性组件包括贯穿所述立板(2)活动设置的伸缩板(14)、固定安装在所述立板(2)上的弹簧杆(16)、套设在所述弹簧杆(16)上的弹簧(15)；所述伸缩板(14)的一端转动安装有所述滑轮，另一端滑动设置在所述弹簧杆(16)上，所述弹簧(15)的一端与所述立板(2)连接，另一端与所述伸缩板(14)连接。8.如权利要求7所述的秸秆粉碎抛撒还田设备，其特征在于，所述啮合组件包括固定安装在所述立板(2)上的固定件(18)、滑动设置在所述固定件(18)上的棘齿板(19)、转动安装
在所述棘齿板(19)上的多个棘齿(20)、与所述棘齿(20)配合且转动安装在所述立板(2)上的棘轮(21)；所述棘轮(21)通过所述皮带(22)连接所述输送辊(23)的转轴，所述棘齿板(19)通过所述支撑杆(17)连接所述伸缩板(14)。
技术总结
本发明适用于秸秆处理领域，提供了一种秸秆粉碎抛撒还田设备，包括底座，底座上部固定安装有立板，立板上设置有外壳，外壳上设置有通槽，在通槽内设置有连接杆，连接杆的一端转动安装有用于切割秸秆的切割轮，切割轮通过齿形带同设置在连接杆与外壳之间的齿合结构连接，外壳上设置有驱动组件，驱动组件与连接杆连接，并可驱使连接杆在通槽内往复运动，外壳上还设置有用于对秸秆进行输送的轮传输组件，轮传输组件通过设置在立板上的单向传动机构与驱动组件连接，外壳的一端设置有半圆形通槽，在半圆形通槽的上部转动安装有风筒，且半圆形通槽的下部转动安装有叶片，叶片与固定安装在底座上的二号驱动装置的输出轴连接，实现对秸秆的精细化粉碎。对秸秆的精细化粉碎。对秸秆的精细化粉碎。
技术研发人员：谈忠兵 龚腊生
受保护的技术使用者：谈忠兵
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/4/12