一种用于提高牦牛泌乳养殖舍温控系统及方法

1.本发明涉及牦牛养殖技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于提高牦牛泌乳养殖舍温控系统及方法。


背景技术：

2.环境温度对泌乳量有着重要影响.高温的影响比低温更为明显，牦牛较其他品种的奶牛敏感，对温度变化的应激较明显、四季温差显著，不同季节对产奶量影响很大，不同环境温度下产奶量的分析，牦牛的适宜温度范围和不适温度范围，这就需要用到养殖舍内部的温度控制进行温度调节。
3.而在实际使用时，当温度超标时，需要采用降温方式或增温方式达到所设定的温度，然后将温度空气灌入到养殖舍内部，对整体牦牛进行降温，而这样会存在以下缺点；
4.在进行整体降温时，有的牦牛泌乳为初期，有的泌乳期间为早期，有的为中期，有的为晚期，并且每一个泌乳周期的温度都不一致，这样一同进行调节，会导致每个周期产奶量的下降，不利于适用于多种周期温度调节操作。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于提高牦牛泌乳养殖舍温控系统及方法，本发明采用分类控温机构，可以实现多各种时期的泌乳区间进行分类控温操作，并且在控温过程中采用同一条降温管道，实现四种时期控温需求，这样不仅大幅度提供泌乳产量，而且可以节约成本，控制起来简单，又便捷，并且成本更低，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于提高牦牛泌乳养殖舍温控系统，包括控温箱，所述控温箱内部安装有第四控温分支箱，所述第四控温分支箱一侧安装有第一控温分支箱，所述第一控温分支箱一侧安装有第二控温分支箱，所述第二控温分支箱一侧安装有第三控温分支箱，所述第四控温分支箱内部安装有分类控温机构；
7.所述分类控温机构包括设置在第四控温分支箱内部的第一温度传感器，所述第一控温分支箱内部设置有第二温度传感器，所述第二控温分支箱内部安装有第三温度传感器，所述第三控温分支箱内部安装有第四温度传感器，所述第一控温分支箱下方安装有导热底板，所述导热底板下方设置有流动管，所述流动管两侧均设置有分流机构。
8.在一个优选地实施方式中，所述分流机构包括设置在流动管两侧的第一电动控制阀，所述第一电动控制阀一端安装有第一导热流动管，所述流动管一端连接有分流管，所述分流管一端安装有汇集管，所述汇集管两侧且位于第一导热流动管端部一侧位置处均安装有第二电动控制阀，所述第二电动控制阀一端安装有第二导热流动管一端连接有汇集分流管，所述第四控温分支箱与控温箱之间焊接固定，所述第一温度传感器与第四控温分支箱通过多个螺栓可拆卸式连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述汇集分流管一端安装有切换机构，所述切换机构
包括设置在汇集分流管一端的吸入泵机，所述吸入泵机输出端连接有连接管，所述连接管一端安装有电动控制阀管，所述电动控制阀管顶端连接有电动控制阀管，所述电动控制阀管下方设置有吸热网板，所述吸热网板外部设置有冷却箱，所述冷却箱一侧嵌入安装有输出电动控制阀管，所述连接管外部连接有分流电动控制阀管，所述分流电动控制阀管顶端连接有两个对称设置的斜喷管，所述斜喷管下方安装有第一斜形电阻加热板，所述第一斜形电阻加热板下方安装有第二斜形电阻加热板，所述第二斜形电阻加热板下方设置有电阻加热板，所述电阻加热板底端安装有加热箱，所述加热箱一侧嵌入连接有输送电动控制阀管，所述分流雾化喷头管上方安装有散热风机，所述散热风机与分流雾化喷头管之间采用多个螺栓可拆卸式连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述第四控温分支箱内壁一侧安装有第一消杀雾化喷射阀管，所述第三控温分支箱内壁一侧连接有第二消杀雾化喷射阀管，所述第一控温分支箱内壁一侧安装有第三消杀雾化喷射阀管，所述第二控温分支箱内壁一侧安装有第四消杀雾化喷射阀管，所述第二消杀雾化喷射阀管与第一消杀雾化喷射阀管连接处上方安装有分流凹管，所述分流凹管顶端安装有接入管，所述接入管一端安装有风泵机，所述风泵机输入端连接有流入管，所述流入管外壁下方安装有连接电动控制阀管，所述流入管一端连接有流动电动控制阀管，所述流动电动控制阀管一侧安装有消杀箱，所述第一控温分支箱、第四控温分支箱、第三控温分支箱、第二控温分支箱顶端均安装有外排电动阀管，所述消杀箱一侧连接有进风管，所述消杀箱外壁且与进风管相邻位置处安装有进液管。
11.在一个优选地实施方式中，所述控温箱一侧安装有控制器，所述控制器与控温箱之间通过螺栓可拆卸连接。
12.一种用于提高牦牛泌乳养殖舍温控系统的使用方法，具体使用步骤如下：
13.步骤一、选择升温或降温方式，当夏季时，可以通过关闭分流电动控制阀管、输送电动控制阀管，打开电动控制阀管以及输出电动控制阀管，并且启动吸入泵机，将汇集分流管内部回流的水吸入到连接管内，由连接管灌入到电动控制阀管内，顺着电动控制阀管进入到分流雾化喷头管内，由分流雾化喷头管雾化喷射到冷却箱内部的吸热网板上，且通过网孔扩散散热面积，同时启动散热风机产生风力，将冷却箱内部回流的热水所散发的热量进行外排出去，然后顺着输出电动控制阀管进入到流动管内部进行降温操作，当天气为冬季时，可以关闭电动控制阀管、输出电动控制阀管、打开分流电动控制阀管以及输送电动控制阀管，这样将汇集分流管内部的冷水吸入到连接管内，由连接管分流到斜喷管内，且通过斜喷管输入到第一斜形电阻加热板上，同时对第一斜形电阻加热板和第二斜形电阻加热板，以及电阻加热板进行通电加热，这样冷水会通过第一斜形电阻加热板、第二斜形电阻加热板、以及电阻加热板进行贴合式分层加热，加热的水灌入到输送电动控制阀管内部，由输送电动控制阀管输入到流动管内部，这样可以根据实际使用天气进行切换；
14.步骤二、分类控温时，将泌乳早期的耗牛群放入到第四控温分支箱内，初期耗牛群放入到第一控温分支箱内，中期耗牛群放入到第二控温分支箱内，且将后期耗牛群放入到第三控温分支箱内部，进行分类，同时将第四控温分支箱内部温度设置为十七摄氏度到二十摄氏度，第一控温分支箱内部温度设为二十摄氏度到二十三摄氏度，第二控温分支箱内部温度设为二十三摄氏度到二十五摄氏度，第三控温分支箱内部温度设为二十五摄氏度到二十七摄氏度，当夏季时，冷却水灌入到流动管内打开两个第一电动控制阀以及两个第二
电动控制阀，这样流动管内部冷却水进入到两个第一导热流动管内对第四控温分支箱和第一控温分支箱内部温度进行降温；
15.同时冷却水进入到分流管内，由分流管流入到汇集管内，再分流到两个第二导热流动管内，这样对第三控温分支箱和第二控温分支箱内部进行降温，降温后的冷却水循环到汇集分流管内部进行循环，当为冬季时，这样可以通过第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器监测每一个箱内温度，即可使控制器进行控制第一电动控制阀以及第二电动控制阀，当调节到设定温度后，可以关闭第一电动控制阀不再对第四控温分支箱内进行供水，且当第三控温分支箱和第二控温分支箱内部降到指定温度后，可以关闭第二电动控制阀即可，避免温度超标，当冬季时，热水顺着流动管进入到第一导热流动管内，且顺着分流管进入到汇集管内，再分流到两个第二导热流动管内部，这样可以对第四控温分支箱、第一控温分支箱、第二控温分支箱、第三控温分支箱内部进行加热，并且当第四控温分支箱和第一控温分支箱内部温度加热到指定区间后，可以关闭第一电动控制阀，第三控温分支箱和第二控温分支箱内部加热到指定温度即可关闭第二电动控制阀即可，这样实现对初期、早期、中期、晚期不同阶段的泌乳时期进行不同温度控制；
16.步骤三、通风消杀时，当需要通风时，打开第一消杀雾化喷射阀管、第二消杀雾化喷射阀管、第三消杀雾化喷射阀管、第四消杀雾化喷射阀管，再打开流动电动控制阀管关闭连接电动控制阀管，即可启动风泵机带动进风管内部空气进入到流入管内，由流入管进入到接入管内，顺着接入管进入到第一消杀雾化喷射阀管内，和第二消杀雾化喷射阀管内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管内以及第四消杀雾化喷射阀管内，然后其他空气会顺着打开的外排电动阀管进行外排出去，这样对第四控温分支箱、第一控温分支箱、第二控温分支箱、第三控温分支箱内部空气进行更换，当需要进行消杀时，可以关闭流动电动控制阀管打开连接电动控制阀管利用进液管可以将消杀液灌入到消杀箱内，这样启动风泵机，从而使连接电动控制阀管将消杀液吸入到流入管内，顺着流入管流入到接入管内，顺着接入管进入到第一消杀雾化喷射阀管内，和第二消杀雾化喷射阀管内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管内以及第四消杀雾化喷射阀管内，进行雾化消杀操作，这样可以实现通风与消杀一体化，避免细菌滋生。
17.本发明的技术效果和优点：
18.1、本发明采用分类控温机构使泌乳早期的耗牛群放入到第四控温分支箱内，初期耗牛群放入到第一控温分支箱内，中期耗牛群放入到第二控温分支箱内，且将后期耗牛群放入到第三控温分支箱内部，进行分类，当夏季时，冷却水灌入到流动管内打开两个第一电动控制阀以及两个第二电动控制阀，冷却水进入到两个第一导热流动管内对第四控温分支箱和第一控温分支箱内部温度进行降温，分流管流入到汇集管内，再分流到两个第二导热流动管内，通过第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器控制每一个箱内温度，在冬季时，热水对第四控温分支箱、第一控温分支箱、第二控温分支箱、第三控温分支箱内部进行加热，这样可以实现多各种时期的泌乳区间进行分类控温操作，并且在控温过程中采用同一条降温管道，实现四种时期控温需求，这样不仅大幅度提供泌乳产量，而且可以节约成本，控制起来简单，又便捷，并且成本更低；
19.2、本发明采用切换机构当夏季时，可以通过关闭分流电动控制阀管、输送电动控制阀管，打开电动控制阀管以及输出电动控制阀管，回流的水吸入到连接管内，由连接管灌
入到电动控制阀管内，顺着电动控制阀管进入到分流雾化喷头管内，网孔扩散散热面积，可以将热水切换成冷却水，并且当冬季时，关闭电动控制阀管、输出电动控制阀管、打开分流电动控制阀管以及输送电动控制阀管，这样第一斜形电阻加热板和第二斜形电阻加热板，以及电阻加热板进行通电贴合加热，这样可以根据实际温度情况选择温度切换方式，并且使用起来循环程度更高，水的损耗更小均匀受热，分层加热以及散热，这样控温起来效率更高，更加环保节能；
20.3、本发明采用需要通风时，可打开第一消杀雾化喷射阀管、第二消杀雾化喷射阀管、第三消杀雾化喷射阀管、第四消杀雾化喷射阀管，打开流动电动控制阀管关闭连接电动控制阀管，风泵机带动进风管内部空气进入到流入管内，进入到第一消杀雾化喷射阀管内，和第二消杀雾化喷射阀管内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管内以及第四消杀雾化喷射阀管内，再将内部空气通过外排电动阀管外排出去，需要进行消杀时，可以关闭流动电动控制阀管打开连接电动控制阀管消杀液可以进入到第一消杀雾化喷射阀管内，和第二消杀雾化喷射阀管内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管内以及第四消杀雾化喷射阀管内进行雾化消杀操作，实现既可以通风又可以消杀的作用，这样形成空气流动性消杀，消杀效果更好，并且每一条连接管道均为单独可关闭管道，后期也不会影响内个控温箱内部的温度，也隔绝了病毒的传播起到更好的安全防护的作用；
21.综上，通过上述多个作用的相互影响，实现四种时期控温需求，这样不仅大幅度提供泌乳产量，而且可以节约成本，控制起来简单，又便捷，并且成本更低，可以根据实际温度情况选择温度切换方式，并且使用起来循环程度更高，水的损耗更小均匀受热，分层加热以及散热，这样控温起来效率更高，更加环保节能，既可以通风又可以消杀的作用，这样形成空气流动性消杀，消杀效果更好，并且每一条连接管道均为单独可关闭管道，后期也不会影响内个控温箱内部的温度，也隔绝了病毒的传播，综上可以有效提高控温系统的分类控温，且在控温过程中实现一条控温管道实现不同控温箱内的控温操作，同时可以达到控温过程中高安全性。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图。
23.图2为本发明的控温箱切面结构示意图。
24.图3为本发明的第一导热流动管结构示意图。
25.图4为本发明的汇集分流管与吸入泵机连接处结构示意图。
26.图5为本发明的加热箱切面结构示意图。
27.图6为本发明的冷却箱切面结构示意图。
28.图7为本发明的消杀箱切面结构示意图。
29.图8为本发明的外排电动阀管结构示意图。
30.图9为本发明的原理控制示意图。
31.附图标记为：1、控温箱；2、第一控温分支箱；3、第二控温分支箱；4、第三控温分支箱；5、第一温度传感器；6、第二温度传感器；7、第三温度传感器；8、第四温度传感器；9、导热底板；10、第四控温分支箱；11、流动管；12、第一电动控制阀；13、第一导热流动管；14、分流管；15、汇集管；16、第二电动控制阀；17、第二导热流动管；18、汇集分流管；19、吸入泵机；
20、连接管；21、电动控制阀管；22、分流雾化喷头管；23、吸热网板；24、冷却箱；25、输出电动控制阀管；26、分流电动控制阀管；27、斜喷管；28、第一斜形电阻加热板；29、第二斜形电阻加热板；30、电阻加热板；31、加热箱；32、输送电动控制阀管；33、第一消杀雾化喷射阀管；34、第二消杀雾化喷射阀管；35、第三消杀雾化喷射阀管；36、第四消杀雾化喷射阀管；37、分流凹管；38、接入管；39、风泵机；40、流入管；41、连接电动控制阀管；42、流动电动控制阀管；43、消杀箱；44、进风管；45、进液管；46、外排电动阀管；47、控制器；48、散热风机。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如附图1-9所示的一种用于提高牦牛泌乳养殖舍温控系统，包括控温箱1，控温箱1内部安装有第四控温分支箱10，第四控温分支箱10一侧安装有第一控温分支箱2，第一控温分支箱2一侧安装有第二控温分支箱3，第二控温分支箱3一侧安装有第三控温分支箱4，第四控温分支箱10内部安装有分类控温机构；
34.分类控温机构包括设置在第四控温分支箱10内部的第一温度传感器5，第一控温分支箱2内部设置有第二温度传感器6，第二控温分支箱3内部安装有第三温度传感器7，第三控温分支箱4内部安装有第四温度传感器8，第一控温分支箱2下方安装有导热底板9，导热底板9下方设置有流动管11，流动管11两侧均设置有分流机构。
35.在一些实施例中如附图1-3所示，分流机构包括设置在流动管11两侧的第一电动控制阀12，第一电动控制阀12一端安装有第一导热流动管13，流动管11一端连接有分流管14，分流管14一端安装有汇集管15，汇集管15两侧且位于第一导热流动管13端部一侧位置处均安装有第二电动控制阀16，第二电动控制阀16一端安装有第二导热流动管17一端连接有汇集分流管18，第四控温分支箱10与控温箱1之间焊接固定，第一温度传感器5与第四控温分支箱10通过多个螺栓可拆卸式连接；
36.以便冷却水灌入到流动管11内打开两个第一电动控制阀12以及两个第二电动控制阀16，这样流动管11内部冷却水进入到两个第一导热流动管13内对第四控温分支箱10和第一控温分支箱2内部温度进行降温，冷却水进入到分流管14内，由分流管14流入到汇集管15内，再分流到两个第二导热流动管17内，这样对第三控温分支箱4和第二控温分支箱3内部进行降温，降温后的冷却水循环到汇集分流管18内部进行循环，这样可以根据温度区间，可以关闭第一电动控制阀12以及第二电动控制阀16，即可实现对不同箱体内部进行不同程度的温度控制，分别进行控制操作。
37.在一些实施例中如附图4-6所示，汇集分流管18一端安装有切换机构，切换机构包括设置在汇集分流管18一端的吸入泵机19，吸入泵机19输出端连接有连接管20，连接管20一端安装有电动控制阀管21，电动控制阀管21顶端连接有电动控制阀管21，电动控制阀管21下方设置有吸热网板23，吸热网板23外部设置有冷却箱24，冷却箱24一侧嵌入安装有输出电动控制阀管25，连接管20外部连接有分流电动控制阀管26，分流电动控制阀管26顶端连接有两个对称设置的斜喷管27，斜喷管27下方安装有第一斜形电阻加热板28，第一斜形
电阻加热板28下方安装有第二斜形电阻加热板29，第二斜形电阻加热板29下方设置有电阻加热板30，电阻加热板30底端安装有加热箱31，加热箱31一侧嵌入连接有输送电动控制阀管32，分流雾化喷头管22上方安装有散热风机48，散热风机48与分流雾化喷头管22之间采用多个螺栓可拆卸式连接；
38.以便当夏季时，可以通过关闭分流电动控制阀管26、输送电动控制阀管32，打开电动控制阀管21以及输出电动控制阀管25，并且启动吸入泵机19回流的水吸入到连接管20内，顺着电动控制阀管21进入到分流雾化喷头管22内，雾化喷射到冷却箱24内部的吸热网板23上，启动散热风机48产生风力，将冷却箱24内部回流的热水所散发的热量进行外排出去，进入到流动管11内部进行降温操作，当天气为冬季时，可以关闭电动控制阀管21、输出电动控制阀管25、打开分流电动控制阀管26以及输送电动控制阀管32，冷水吸入到连接管20分流到斜喷管27内，且通过斜喷管27输入到第一斜形电阻加热板28、第二斜形电阻加热板29，以及电阻加热板30进行通电加热，这样冷水会通过第一斜形电阻加热板28、第二斜形电阻加热板29、以及电阻加热板30进行贴合式分层加热，加热的水灌入到流动管11内部，这样可以根据实际使用天气进行切换。
39.在一些实施例中如附图1-8所示，第四控温分支箱10内壁一侧安装有第一消杀雾化喷射阀管33，第三控温分支箱4内壁一侧连接有第二消杀雾化喷射阀管34，第一控温分支箱2内壁一侧安装有第三消杀雾化喷射阀管35，第二控温分支箱3内壁一侧安装有第四消杀雾化喷射阀管36，第二消杀雾化喷射阀管34与第一消杀雾化喷射阀管33连接处上方安装有分流凹管37，分流凹管37顶端安装有接入管38，接入管38一端安装有风泵机39，风泵机39输入端连接有流入管40，流入管40外壁下方安装有连接电动控制阀管41，流入管40一端连接有流动电动控制阀管42，流动电动控制阀管42一侧安装有消杀箱43，第一控温分支箱2、第四控温分支箱10、第三控温分支箱4、第二控温分支箱3顶端均安装有外排电动阀管46，消杀箱43一侧连接有进风管44，消杀箱43外壁且与进风管44相邻位置处安装有进液管45；
40.以便当需要通风时，打开第一消杀雾化喷射阀管33、第二消杀雾化喷射阀管34、第三消杀雾化喷射阀管35、第四消杀雾化喷射阀管36，再打开流动电动控制阀管42关闭连接电动控制阀管41，即可启动风泵机39将空气由流入管40进入到接入管38内，进入到第一消杀雾化喷射阀管33内，和第二消杀雾化喷射阀管34内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管35内以及第四消杀雾化喷射阀管36内，然后其他空气会顺着打开的外排电动阀管46进行外排出去，当需要进行消杀时，可以关闭流动电动控制阀管42打开连接电动控制阀管41将消杀液灌入到消杀箱43内，这样启动风泵机39，消杀液顺着接入管38进入到第一消杀雾化喷射阀管33内，和第二消杀雾化喷射阀管34内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管35内以及第四消杀雾化喷射阀管36内，进行雾化消杀操作，这样可以实现通风与消杀一体化，避免细菌滋生。
41.在一些实施例中如附图1所示，控温箱1一侧安装有控制器47，控制器47与控温箱1之间通过螺栓可拆卸连接，以便控制器47进行控制第一电动控制阀12以及第二电动控制阀16，当温度到达适当位置时可以关闭第二电动控制阀16以及第一电动控制阀12，当温度不达标时即可打开第一电动控制阀12和第二电动控制阀16进行温差补偿。
42.一种用于提高牦牛泌乳养殖舍温控系统的使用方法，具体使用步骤如下：
43.步骤一、选择升温或降温方式，当夏季时，可以通过关闭分流电动控制阀管26、输
送电动控制阀管32，打开电动控制阀管21以及输出电动控制阀管25，并且启动吸入泵机19，将汇集分流管18内部回流的水吸入到连接管20内，由连接管20灌入到电动控制阀管21内，顺着电动控制阀管21进入到分流雾化喷头管22内，由分流雾化喷头管22雾化喷射到冷却箱24内部的吸热网板23上，且通过网孔扩散散热面积，同时启动散热风机48产生风力，将冷却箱24内部回流的热水所散发的热量进行外排出去，然后顺着输出电动控制阀管25进入到流动管11内部进行降温操作，当天气为冬季时，可以关闭电动控制阀管21、输出电动控制阀管25、打开分流电动控制阀管26以及输送电动控制阀管32，这样将汇集分流管18内部的冷水吸入到连接管20内，由连接管20分流到斜喷管27内，且通过斜喷管27输入到第一斜形电阻加热板28上，同时对第一斜形电阻加热板28和第二斜形电阻加热板29，以及电阻加热板30进行通电加热，这样冷水会通过第一斜形电阻加热板28、第二斜形电阻加热板29、以及电阻加热板30进行贴合式分层加热，加热的水灌入到输送电动控制阀管32内部，由输送电动控制阀管32输入到流动管11内部，这样可以根据实际使用天气进行切换；
44.步骤二、分类控温时，将泌乳早期的耗牛群放入到第四控温分支箱10内，初期耗牛群放入到第一控温分支箱2内，中期耗牛群放入到第二控温分支箱3内，且将后期耗牛群放入到第三控温分支箱4内部，进行分类，同时将第四控温分支箱10内部温度设置为十七摄氏度到二十摄氏度，第一控温分支箱2内部温度设为二十摄氏度到二十三摄氏度，第二控温分支箱3内部温度设为二十三摄氏度到二十五摄氏度，第三控温分支箱4内部温度设为二十五摄氏度到二十七摄氏度，当夏季时，冷却水灌入到流动管11内打开两个第一电动控制阀12以及两个第二电动控制阀16，这样流动管11内部冷却水进入到两个第一导热流动管13内对第四控温分支箱10和第一控温分支箱2内部温度进行降温；
45.同时冷却水进入到分流管14内，由分流管14流入到汇集管15内，再分流到两个第二导热流动管17内，这样对第三控温分支箱4和第二控温分支箱3内部进行降温，降温后的冷却水循环到汇集分流管18内部进行循环，当为冬季时，这样可以通过第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器7、第四温度传感器8监测每一个箱内温度，即可使控制器47进行控制第一电动控制阀12以及第二电动控制阀16，当调节到设定温度后，可以关闭第一电动控制阀12不再对第四控温分支箱10内进行供水，且当第三控温分支箱4和第二控温分支箱3内部降到指定温度后，可以关闭第二电动控制阀16即可，避免温度超标，当冬季时，热水顺着流动管11进入到第一导热流动管13内，且顺着分流管14进入到汇集管15内，再分流到两个第二导热流动管17内部，这样可以对第四控温分支箱10、第一控温分支箱2、第二控温分支箱3、第三控温分支箱4内部进行加热，并且当第四控温分支箱10和第一控温分支箱2内部温度加热到指定区间后，可以关闭第一电动控制阀12，第三控温分支箱4和第二控温分支箱3内部加热到指定温度即可关闭第二电动控制阀16即可，这样实现对初期、早期、中期、晚期不同阶段的泌乳时期进行不同温度控制；
46.步骤三、通风消杀时，当需要通风时，打开第一消杀雾化喷射阀管33、第二消杀雾化喷射阀管34、第三消杀雾化喷射阀管35、第四消杀雾化喷射阀管36，再打开流动电动控制阀管42关闭连接电动控制阀管41，即可启动风泵机39带动进风管44内部空气进入到流入管40内，由流入管40进入到接入管38内，顺着接入管38进入到第一消杀雾化喷射阀管33内，和第二消杀雾化喷射阀管34内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管35内以及第四消杀雾化喷射阀管36内，然后其他空气会顺着打开的外排电动阀管46进行外排出去，这样对第四控温
分支箱10、第一控温分支箱2、第二控温分支箱3、第三控温分支箱4内部空气进行更换，当需要进行消杀时，可以关闭流动电动控制阀管42打开连接电动控制阀管41利用进液管45可以将消杀液灌入到消杀箱43内，这样启动风泵机39，从而使连接电动控制阀管41将消杀液吸入到流入管40内，顺着流入管40流入到接入管38内，顺着接入管38进入到第一消杀雾化喷射阀管33内，和第二消杀雾化喷射阀管34内，同时进入到第三消杀雾化喷射阀管35内以及第四消杀雾化喷射阀管36内，进行雾化消杀操作，这样可以实现通风与消杀一体化，避免细菌滋生。
47.本发明工作原理：分类控温时，将泌乳早期的耗牛群放入到第四控温分支箱10内，初期耗牛群放入到第一控温分支箱2内，中期耗牛群放入到第二控温分支箱3内，且将后期耗牛群放入到第三控温分支箱4内部，进行分类，同时将第四控温分支箱10内部温度设置为十七摄氏度到二十摄氏度，第一控温分支箱2内部温度设为二十摄氏度到二十三摄氏度，第二控温分支箱3内部温度设为二十三摄氏度到二十五摄氏度，第三控温分支箱4内部温度设为二十五摄氏度到二十七摄氏度，当夏季时，冷却水灌入到流动管11内打开两个第一电动控制阀12以及两个第二电动控制阀16，对第四控温分支箱10和第一控温分支箱2内部温度进行降温，同时冷却水进入到分流管14再流到两个第二导热流动管17内，当为冬季时，这样可以通过第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器7、第四温度传感器8监测每一个箱内温度，即可使控制器47进行控制第一电动控制阀12以及第二电动控制阀16，当调节到设定温度后，可以关闭第一电动控制阀12不再对第四控温分支箱10内进行供水，且当第三控温分支箱4和第二控温分支箱3内部降到指定温度后，可以关闭第二电动控制阀16即可，当冬季时，热水顺着流动管11进入到第一导热流动管13内再分流到两个第二导热流动管17内部，这样可以对第四控温分支箱10、第一控温分支箱2、第二控温分支箱3、第三控温分支箱4内部进行加热，可以关闭第一电动控制阀12，第三控温分支箱4和第二控温分支箱3内部加热到指定温度，这样实现对初期、早期、中期、晚期不同阶段的泌乳时期进行不同温度控制。
48.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
49.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
50.最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。