一种古树名木树洞填充修复装置的制作方法

1.本发明涉及树木修复设备领域，具体地讲，涉及一种古树名木树洞填充修复装置。


背景技术：

2.我国一些大树及名木古树由于长期处于恶化环境影响下，树体腐朽越来越严重，在树干上形成各种各样的树洞或树坑。这些树洞内由于存在大量腐烂的木质部，经过长期雨水的浸蚀，使树体的木质部和髓部逐渐腐烂，输导组织遭到破坏，破坏了水分和养分的正常运转，降低了树体的坚固性和抗折能力，遇到大风大雨或车辆碰撞等外力作用下，容易折断死亡、伤及行人或堵塞道路。
3.传统的树洞修补方法是先清理树洞后用硫酸铜等药液消毒，然后用砖瓦、石子、混泥土等材料填充洞内。目前，主要是依靠人工修理树洞。将填充物填充到树洞内，耗费较多的人力，而且填充物容易存在间隙，造成填充不实。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种古树名木树洞填充修复装置，方便树洞填充修复。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种古树名木树洞填充修复装置，包括安装柱，其特征在于：所述安装柱固定连接对称的竖杆，对称的所述竖杆分别固定连接t形杆，对称的所述竖杆分别固定连接锥底桶，所述锥底桶固定连接横板，所述锥底桶固定连通料管，所述料管固定连通对称的轨道槽，所述料管固定连通圆管一，所述料管固定连接滑槽，所述t形杆固定连接圆环，所述圆环固定连接对称的导向槽，所述圆环固定连接固定杆，所述固定杆固定连接l形杆，所述圆环固定连接l板，所述横板固定连接搅拌机构，所述圆环固定连接修复机构。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌机构包括电机一，所述横板固定连接所述电机一，所述电机一的输出轴穿过所述横板，所述电机一的输出轴固定连接搅拌板，所述搅拌板的中心轴固定连接螺旋板的中心轴，所述螺旋板匹配所述料管。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌板固定连接异形框，所述异形框匹配所述锥底桶。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述滑槽内设置有螺杆二，所述螺杆二轴承连接所述滑槽的两端，所述螺杆二固定连接把手，所述滑槽内设置有滑块，所述螺杆二螺纹连接所述滑块，所述滑块转动连接对称的连杆一的一端，对称的所述连杆一的另一端分别转动连接挡板，对称的所述挡板分别设置有半圆槽。
10.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述挡板分别设置在对应的所述轨道槽内，对称的所述挡板匹配所述料管，对称的所述半圆槽匹配所述螺旋板的中心轴。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述修复机构包括电机二，所述圆环固定连接所述电机二，所述电机二的输出轴穿过所述圆环，所述电机二的输出轴固定连接齿轮二，所述
齿轮二设置在所述圆环内，所述电机二的输出轴固定连接转轮二，所述圆环内轴承连接齿圈一，所述齿轮二啮合所述齿圈一。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述圆环内设置有对称的齿轮一，对称的所述齿轮一分别啮合所述齿圈一，对称的所述齿轮一分别固定连接转轮五的中心轴，对称的所述转轮五的中心轴分别轴承连接所述圆环，对称的所述转轮五的中心轴分别轴承连接连杆三的一端，对称的所述连杆三分别固定连接半齿圈。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述圆环轴承连接齿圈二，对称的所述半齿圈分别啮合所述齿圈二，所述齿圈二啮合齿轮三，所述齿轮三的中心轴轴承连接所述圆环，所述齿轮三的中心轴固定连接蜗轮，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆固定连接锥齿轮二的中心轴，所述锥齿轮二的中心轴轴承连接所述l板，所述锥齿轮二啮合锥齿轮一，所述锥齿轮一的中心轴轴承连接所述l板，所述锥齿轮一的中心轴固定连接螺杆一，所述螺杆一螺纹连接所述安装柱。
14.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述连杆三的另一端分别轴承连接转轮四的中心轴，对称的所述转轮四的中心轴分别轴承连接连杆二的一端，对称的所述连杆二的另一端分别轴承连接转轮三的中心轴，对称的皮带二分别环绕对应的所述转轮五，对称的所述皮带二分别环绕对应的所述转轮四，对称的皮带三分别环绕对应的所述转轮四，对称的所述皮带三分别环绕对应的所述转轮三，对称的所述转轮三的中心轴分别固定连接旋转刀，对称的所述转轮三的中心轴分别轴承连接方杆，对称的所述方杆分别穿过对应的所述导向槽。
15.作为本技术方案的进一步限定，皮带一的一端环绕所述转轮二，所述皮带一的另一端环绕转轮一，所述转轮一固定连接圆管二，所述圆管二轴承连接所述固定杆的中心，所述圆管二固定连通喷头，所述圆管二通过转动接头连通所述圆管一，所述转动接头固定连接所述l形杆。
16.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
17.1、本装置通过设置间距可调的旋转刀，实现对不同尺寸的树洞进行修理，通过设置电机二，在相关元件的带动下，实现旋转刀转动，实现对树洞边缘进行修整，使其边缘光滑，方便实现后续的填充。
18.2、本装置通过设置电机一，带动搅拌板及异形框粉碎搅拌填充物，将填充物搅拌均匀，方便实现填充，避免填充物存在间隙造成填充不实，异形框与锥底桶相匹配，避免填充物残留在锥底桶内造成原料浪费。
19.3、本装置通过巧妙地设计，实现对树洞的清理，将填充物均匀的填充到树洞内。均匀的填充物避免存在间隙，造成填充不实。有效地替代人力，提高工作效率以及工作质量。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图一。
21.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
22.图3为本发明的局部剖开立体结构示意图一。
23.图4为本发明的局部立体结构示意图二。
24.图5为本发明的局部立体结构示意图三。
25.图6为本发明的局部立体结构示意图四。
26.图7为本发明的局部剖开立体结构示意图二。
27.图8为本发明的局部剖开立体结构示意图三。
28.图9为本发明的局部立体结构示意图五。
29.图10为本发明的局部立体结构示意图六。
30.图11为本发明的局部剖开立体结构示意图四。
31.图12为本发明的局部立体结构示意图七。
32.图13为本发明的局部立体结构示意图八。
33.图14为本发明的立体结构示意图二。
34.图中：1、电机一，2、横板，3、锥底桶，4、竖杆，5、t形杆，6、安装柱，7、螺杆一，8、圆管一，9、轨道槽，10、料管，11、搅拌板，12、异形框，13、把手，14、螺杆二，15、滑块，16、连杆一，17、挡板，18、螺旋板，19、半圆槽，20、滑槽，21、方杆，22、导向槽，24、圆环，25、固定杆，26、l形杆，27、转动接头，28、转轮一，29、皮带一，30、转轮二，31、旋转刀，32、转轮三，33、连杆二，34、转轮四，35、皮带二，36、转轮五，37、半齿圈，38、齿轮一，39、连杆三，40、电机二，41、齿轮二，42、齿圈一，43、齿圈二，44、齿轮三，45、蜗轮，46、蜗杆，47、l板，48、锥齿轮一，49、锥齿轮二，50、喷头，51、圆管二，52、皮带三。
具体实施方式
35.下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
36.如图1-图14所示，本发明包括安装柱6，所述安装柱6固定连接对称的竖杆4，对称的所述竖杆4分别固定连接t形杆5，对称的所述竖杆4分别固定连接锥底桶3，所述锥底桶3固定连接横板2，所述锥底桶3固定连通料管10，所述料管10固定连通对称的轨道槽9，所述料管10固定连通圆管一8，所述料管10固定连接滑槽20，所述t形杆5固定连接圆环24，所述圆环24固定连接对称的导向槽22，所述圆环24固定连接固定杆25，所述固定杆25固定连接l形杆26，所述圆环24固定连接l板47，所述横板2固定连接搅拌机构，所述圆环24固定连接修复机构。
37.所述搅拌机构包括电机一1，所述横板2固定连接所述电机一1，所述电机一1的输出轴穿过所述横板2，所述电机一1的输出轴固定连接搅拌板11，所述搅拌板11的中心轴固定连接螺旋板18的中心轴，所述螺旋板18匹配所述料管10。
38.所述搅拌板11固定连接异形框12，所述异形框12匹配所述锥底桶3。
39.所述滑槽20内设置有螺杆二14，所述螺杆二14轴承连接所述滑槽20的两端，所述螺杆二14固定连接把手13，所述滑槽20内设置有滑块15，所述螺杆二14螺纹连接所述滑块15，所述滑块15转动连接对称的连杆一16的一端，对称的所述连杆一16的另一端分别转动连接挡板17，对称的所述挡板17分别设置有半圆槽19。
40.对称的所述挡板17分别设置在对应的所述轨道槽9内，对称的所述挡板17匹配所述料管10，对称的所述半圆槽19匹配所述螺旋板18的中心轴。
41.所述修复机构包括电机二40，所述圆环24固定连接所述电机二40，所述电机二40的输出轴穿过所述圆环24，所述电机二40的输出轴固定连接齿轮二41，所述齿轮二41设置
在所述圆环24内，所述电机二40的输出轴固定连接转轮二30，所述圆环24内轴承连接齿圈一42，所述齿轮二41啮合所述齿圈一42。
42.所述圆环24内设置有对称的齿轮一38，对称的所述齿轮一38分别啮合所述齿圈一42，对称的所述齿轮一38分别固定连接转轮五36的中心轴，对称的所述转轮五36的中心轴分别轴承连接所述圆环24，对称的所述转轮五36的中心轴分别轴承连接连杆三39的一端，对称的所述连杆三39分别固定连接半齿圈37。
43.所述圆环24轴承连接齿圈二43，对称的所述半齿圈37分别啮合所述齿圈二43，所述齿圈二43啮合齿轮三44，所述齿轮三44的中心轴轴承连接所述圆环24，所述齿轮三44的中心轴固定连接蜗轮45，所述蜗轮45啮合蜗杆46，所述蜗杆46固定连接锥齿轮二49的中心轴，所述锥齿轮二49的中心轴轴承连接所述l板47，所述锥齿轮二49啮合锥齿轮一48，所述锥齿轮一48的中心轴轴承连接所述l板47，所述锥齿轮一48的中心轴固定连接螺杆一7，所述螺杆一7螺纹连接所述安装柱6。
44.所述螺杆一7具有自锁功能。
45.对称的所述连杆三39的另一端分别轴承连接转轮四34的中心轴，对称的所述转轮四34的中心轴分别轴承连接连杆二33的一端，对称的所述连杆二33的另一端分别轴承连接转轮三32的中心轴，对称的皮带二35分别环绕对应的所述转轮五36，对称的所述皮带二35分别环绕对应的所述转轮四34，对称的皮带三52分别环绕对应的所述转轮四34，对称的所述皮带三52分别环绕对应的所述转轮三32，对称的所述转轮三32的中心轴分别固定连接旋转刀31，对称的所述转轮三32的中心轴分别轴承连接方杆21，对称的所述方杆21分别穿过对应的所述导向槽22。
46.皮带一29的一端环绕所述转轮二30，所述皮带一29的另一端环绕转轮一28，所述转轮一28固定连接圆管二51，所述圆管二51轴承连接所述固定杆25的中心，所述圆管二51固定连通喷头50，所述圆管二51通过转动接头27连通所述圆管一8，所述转动接头27固定连接所述l形杆26。。
47.本发明的工作流程为：将安装柱6安装到移动机构上，移动机构可以实现前后方向移动、转向等。移动机构可以带动本装置以圆环24中心为中心的往复摆动以及本装置整体升降。
48.初始状态时，两个挡板17相互接触，堵塞料管10。
49.操作移动机构，使旋转刀31移动到树洞内，打开电机二40，电机二40带动齿轮二41及转轮二30转动，转轮二30通过皮带一29带动转轮一28、圆管二51转动，圆管二51带动喷头50摆动。齿轮二41带动齿圈一42转动，齿圈一42带动齿轮一38转动，齿轮一38带动转轮五36转动，转轮五36通过皮带二35带动转轮四34转动，转轮四34通过皮带三52带动转轮三32转动，转轮三32带动旋转刀31转动。转动螺杆一7，螺杆一7带动锥齿轮一48转动，锥齿轮一48带动锥齿轮二49转动，锥齿轮二49带动蜗杆46转动，蜗杆46带动蜗轮45转动，蜗轮45带动齿轮三44转动，齿轮三44带动齿圈二43转动，齿圈二43带动半齿圈37转动，半齿圈37带动连杆三39摆动，连杆三39带动转轮四34摆动，转轮四34带动连杆二33摆动，连杆二33带动转轮三32及旋转刀31移动，转轮三32带动方杆21沿导向槽22移动，使旋转刀31接触树洞边缘。操作移动机构带动本装置往复摆动，使旋转刀31转动同时绕树洞中心往复摆动，将树洞修整好。
50.操作移动机构，使本装置停止摆动，关闭电机二40，反向转动螺杆一7，使旋转刀31
远离树洞边缘。
51.操作移动机构，使旋转刀31远离树洞，清理树洞及消毒。
52.操作移动机构，使喷头50进入树洞。
53.将填充物加入到锥底桶3内。打开电机一1，电机一1带动搅拌板11、异形框12及螺旋板18转动，搅拌板11及异形框12粉碎搅拌填充物，将填充物搅拌均匀。
54.转动把手13，把手13带动螺杆二14转动，螺杆二14带动滑块15沿滑槽20移动，滑块15带动连杆一16摆动，连杆一16带动挡板17沿轨道槽9移动，使挡板17不在遮挡料管10。
55.打开电机二40，圆管二51转动，圆管二51带动喷头50摆动。
56.填充物落到料管10内，螺旋板18带动填充物落到圆管一8内，从圆管二51进入喷头50喷出到树洞内，实现树洞填充。
57.本装置通过设置间距可调的旋转刀31，实现对不同尺寸的树洞进行修理，通过设置电机二40，在相关元件的带动下，实现旋转刀31转动，实现对树洞边缘进行修整，使其边缘光滑，方便实现后续的填充。
58.本装置通过设置电机一1，带动搅拌板11及异形框12粉碎搅拌填充物，将填充物搅拌均匀，方便实现填充，避免填充物存在间隙造成填充不实，异形框12与锥底桶3相匹配，避免填充物残留在锥底桶3内造成原料浪费。
59.本装置通过巧妙地设计，实现对树洞的清理，将填充物均匀的填充到树洞内。均匀的填充物避免存在间隙，造成填充不实。有效地替代人力，提高工作效率以及工作质量。
60.以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。