1.本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及基于玉米同步侧位深施肥免耕播种机。
背景技术：
2.玉米是禾本科的一年生草本植物；又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等；原产于中美洲和南美洲，它是世界重要的粮食作物，广泛分布于美国、中国、巴西和其他国家；目前，玉米种植方式有三种，分别是人工撒种、人工播种和机械播种；近年来农业机械的不断普及，在玉米种植的时候普遍开始使用机械种植了。
3.然而，就目前传统深施肥免耕播种机而言，首先，现有装置在播种和施肥时需要单独通过电动机进行驱动，设备成本高；其次，现有装置在行进时滚轮上容易黏附泥土，影响行进效率。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本发明提供基于玉米同步侧位深施肥免耕播种机，其具有播种部、施肥部和辅助部，通过播种部、施肥部和辅助部的设置，能够在车体移动的过程中自动实现挖坑、播种以及施肥，不需要使用多个电动元件来驱动，降低了设备成本，提升了种植效率；
5.还具有辅助座，通过辅助座的设置，一方面，因车体上通过螺栓固定连接有辅助座，且四个辅助座分别位于四个滚轮的前侧，并且辅助座组成了滚轮的磕碰防护结构，从而可防止滚轮与硬物撞击导致损坏；另一方面，因四个辅助座均为l形板状结构，且四个辅助座均与滚轮接触，并且辅助座组成了滚轮的清理结构，从而可实现滚轮上泥土的自动刮除清理。
6.本发明提供了基于玉米同步侧位深施肥免耕播种机，具体包括：车体、清理部、播种部、施肥部和辅助部；所述车体上转动连接有四个滚轮；所述车体上通过螺栓固定连接有辅助座，且四个辅助座分别位于四个滚轮的前侧，并且辅助座组成了滚轮的磕碰防护结构；所述清理部由滑动杆和清理座组成，且滑动杆共设有两根；所述播种部由安装座a、储料桶、挡板a和弹性件a组成，且安装座a通过螺栓固定连接在车体上；所述施肥部由安装座b、化肥存储桶、挡板b和弹性件b组成，且安装座b通过螺栓固定连接诶在车体上；所述辅助部共设有两个，且辅助部由转轴和辅助板组成，且转轴转动连接在车体上。
7.可选地四个所述辅助座均为l形板状结构，且四个辅助座均与滚轮接触，并且辅助座组成了滚轮的清理结构。
8.可选地所述车体顶端面对称焊接有两块限位板，且两块限位板之间固定连接有储料盒；两块限位板均为矩形板状结构，且两块限位板顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后两块限位板顶端面均为弧形结构。
9.可选地两根所述滑动杆均滑动连接在车体上，且两根滑动杆上焊接有清理座；清理座与地面接触，且清理座为v形结构，并且清理座组成了地面上石块上的清理结构。
10.可选地所述安装座a上安装有储料桶；
11.挡板a转动连接在车体上；
12.弹性件a头端与安装座a相连接，且弹性件a尾端与挡板a相连接，并且在弹性件a的拉动下挡板a与储料桶的出口处接触。
13.可选地所述安装座b上安装有化肥存储桶；
14.挡板b转动连接在车体上；
15.弹性件b头端与安装座b相连接，且弹性件b尾端与挡板b相连接，并且在安装座b的拉动下挡板b与化肥存储桶的出口处接触。
16.可选地所述转轴上对称焊接有两块辅助板，且两块辅助板均为l形板状结构；转轴通过皮带和带轮与滚轮的转动轴传动连接，且当转轴转动时辅助板与泥土接触。
17.可选地前侧一根所述转轴上的辅助板与挡板a位置对正，且当转轴转动时辅助板与挡板a弹性接触；
18.后侧一根转轴上的辅助板与挡板b位置对正，且当转轴转动时辅助板与挡板b弹性接触。
19.有益效果
20.通过辅助座的设置，一方面，因车体上通过螺栓固定连接有辅助座，且四个辅助座分别位于四个滚轮的前侧，并且辅助座组成了滚轮的磕碰防护结构，从而可防止滚轮与硬物撞击导致损坏；
21.另一方面，因四个辅助座均为l形板状结构，且四个辅助座均与滚轮接触，并且辅助座组成了滚轮的清理结构，从而可实现滚轮上泥土的自动刮除清理。
22.通过播种部、施肥部和辅助部的设置，第一，因转轴上对称焊接有两块辅助板，且两块辅助板均为l形板状结构；转轴通过皮带和带轮与滚轮的转动轴传动连接，且当转轴转动时辅助板与泥土接触，从而可实现自动刨坑；
23.第二，因前侧一根转轴上的辅助板与挡板a位置对正，且当转轴转动时辅助板与挡板a弹性接触；后侧一根转轴上的辅助板与挡板b位置对正，且当转轴转动时辅助板与挡板b弹性接触，从而也就实现了自动播种以及自动施肥。
24.通过清理部的设置，因两根滑动杆均滑动连接在车体上，且两根滑动杆上焊接有清理座；清理座与地面接触，且清理座为v形结构，并且清理座组成了地面上石块上的清理结构，从而在推动车体的时候通过清理座可自动实现前方石块的清理。
25.通过限位板的设置，因车体顶端面对称焊接有两块限位板，且两块限位板之间固定连接有储料盒；两块限位板均为矩形板状结构，且两块限位板顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后两块限位板顶端面均为弧形结构，从而可提高储料盒放置时的顺滑性，且即使是限位板顶端面出现轻微磕碰也不影响储料盒的正常放置。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
27.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
28.在附图中：
29.图1是本发明的轴视结构示意图；
30.图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图；
31.图3是本发明的俯视结构示意图；
32.图4是本发明的主视结构示意图；
33.图5是本发明图4的a处放大结构示意图；
34.图6是本发明图4的b处放大结构示意图；
35.图7是本发明的右视结构示意图；
36.图8是本发明图7的c处放大结构示意图。
37.附图标记列表
38.1、车体；101、滚轮；102、辅助座；103、限位板；104、储料盒；2、清理部；201、滑动杆；202、清理座；3、播种部；301、安装座a；302、储料桶；303、挡板a；304、弹性件a；4、施肥部；401、安装座b；402、化肥存储桶；403、挡板b；404、弹性件b；5、辅助部；501、转轴；502、辅助板。
具体实施方式
39.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
40.实施例：请参考图1至图8：
41.本发明提出了基于玉米同步侧位深施肥免耕播种机，包括：车体1、清理部2、播种部3、施肥部4和辅助部5；
42.车体1上转动连接有四个滚轮101；
43.清理部2由滑动杆201和清理座202组成，且滑动杆201共设有两根；
44.播种部3由安装座a301、储料桶302、挡板a303和弹性件a304组成，且安装座a301通过螺栓固定连接在车体1上；
45.施肥部4由安装座b401、化肥存储桶402、挡板b403和弹性件b404组成，且安装座b401通过螺栓固定连接诶在车体1上；
46.辅助部5共设有两个，且辅助部5由转轴501和辅助板502组成，且转轴501转动连接在车体1上。
47.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，车体1上他通过螺栓固定连接有辅助座102，且四个辅助座102分别位于四个滚轮101的前侧，并且辅助座102组成了滚轮101的磕碰防护结构，从而可防止滚轮101与硬物撞击导致损坏。
48.此外，根据本发明的实施例，如图5所示，四个辅助座102均为l形板状结构，且四个辅助座102均与滚轮101接触，并且辅助座102组成了滚轮101的清理结构，从而可实现滚轮101上泥土的自动刮除清理。
49.此外，根据本发明的实施例，如图8所示，车体1顶端面对称焊接有两块限位板103，且两块限位板103之间固定连接有储料盒104；两块限位板103均为矩形板状结构，且两块限位板103顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后两块限位板103顶端面均为弧形结构，从而可提高储料盒104放置时的顺滑性，且即使是限位板103顶端面出现轻微磕碰也不影响储料盒104的正常放置。
50.此外，根据本发明的实施例，如图2所示，两根滑动杆201均滑动连接在车体1上，且两根滑动杆201上焊接有清理座202；清理座202与地面接触，且清理座202为v形结构，并且清理座202组成了地面上石块上的清理结构，从而在推动车体1的时候通过清理座202可自动实现前方石块的清理。
51.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，安装座a301上安装有储料桶302；
52.挡板a303转动连接在车体1上；
53.弹性件a304头端与安装座a301相连接，且弹性件a304尾端与挡板a303相连接，并且在弹性件a304的拉动下挡板a303与储料桶302的出口处接触，从而可实现储料桶302的弹性密封。
54.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，安装座b401上安装有化肥存储桶402；
55.挡板b403转动连接在车体1上；
56.弹性件b404头端与安装座b401相连接，且弹性件b404尾端与挡板b403相连接，并且在安装座b401的拉动下挡板b403与化肥存储桶402的出口处接触，从而可实现化肥存储桶402的弹性密封。
57.此外，根据本发明的实施例，如图4所示，转轴501上对称焊接有两块辅助板502，且两块辅助板502均为l形板状结构；转轴501通过皮带和带轮与滚轮101的转动轴传动连接，且当转轴501转动时辅助板502与泥土接触，从而可实现自动刨坑。
58.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，前侧一根转轴501上的辅助板502与挡板a303位置对正，且当转轴501转动时辅助板502与挡板a303弹性接触；
59.后侧一根转轴501上的辅助板502与挡板b403位置对正，且当转轴501转动时辅助板502与挡板b403弹性接触，从而也就实现了自动播种以及自动施肥。
60.本实施例的具体使用方式与作用：
61.在推动车体1移动时，因两根滑动杆201均滑动连接在车体1上，且两根滑动杆201上焊接有清理座202；清理座202与地面接触，且清理座202为v形结构，并且清理座202组成了地面上石块上的清理结构，从而在推动车体1的时候通过清理座202可自动实现前方石块的清理；
62.与此同时，首先，因车体1上他通过螺栓固定连接有辅助座102，且四个辅助座102分别位于四个滚轮101的前侧，并且辅助座102组成了滚轮101的磕碰防护结构，从而可防止滚轮101与硬物撞击导致损坏；其次，因四个辅助座102均为l形板状结构，且四个辅助座102均与滚轮101接触，并且辅助座102组成了滚轮101的清理结构，从而可实现滚轮101上泥土的自动刮除清理；
63.与此同时，因转轴501上对称焊接有两块辅助板502，且两块辅助板502均为l形板状结构；转轴501通过皮带和带轮与滚轮101的转动轴传动连接，且当转轴501转动时辅助板502与泥土接触，从而可实现自动刨坑：
64.与此同时，因前侧一根转轴501上的辅助板502与挡板a303位置对正，且当转轴501转动时辅助板502与挡板a303弹性接触；后侧一根转轴501上的辅助板502与挡板b403位置对正，且当转轴501转动时辅助板502与挡板b403弹性接触，从而也就实现了自动播种以及自动施肥；
65.在放置储料盒104的时候，因车体1顶端面对称焊接有两块限位板103，且两块限位
板103之间固定连接有储料盒104；两块限位板103均为矩形板状结构，且两块限位板103顶端面均经过打磨处理，并且经过打磨处理后两块限位板103顶端面均为弧形结构，从而可提高储料盒104放置时的顺滑性，且即使是限位板103顶端面出现轻微磕碰也不影响储料盒104的正常放置。
66.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
67.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。