一种小麦种植用种子预处理装置的制作方法

1.本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种小麦种植用种子预处理装置。


背景技术：

2.小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一, 小麦在进行种子耕种过程中，常常需要对小麦种子做药剂拌种处理，通过对其种料与药剂进行拌匀，使得小麦种子外表粘连一些农药，以便于小麦种子在种植时很好的抗病虫，提高其生长的效果。
3.但是传统的小麦种子拌种机在倒入药液时，不能很好的控制药液的量，导致药液过少或过多，不仅造成药液的浪费，还会造成种子裹结成团和发霉的现象；而且现有小麦种子预处理混合装置的搅拌形式单一，不能对小麦进行全方位的搅动，在混合箱的内圈和外圈形成分层，造成小麦种子和药剂混合不充分；传统种子预处理装置在对小麦种子进行拌药时，往往直接在种子上方倒入药剂溶液，药剂向外挥发使气味容易向外扩散，影响外界的环境。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有小麦种子预处理装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种小麦种植用种子预处理装置，具备种子和药剂搅拌充分、药剂不易挥发、混合药量适宜不浪费的优点，解决了上述背景技术中提出的搅拌分圈不充分、药剂挥发气味扩散等技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种小麦种植用种子预处理装置，包括搅拌槽，所述搅拌槽的底端固定连接有药箱，所述药箱的中间固定连接有活塞筒，所述活塞筒的底端固定安装有药剂阀，所述活塞筒内部的底端固定安装有活塞弹簧，所述活塞弹簧的顶端活动连接有挤压弹簧，所述活塞弹簧与挤压弹簧之间安装有转盘轴承，所述挤压弹簧的中间固定连接有主轴，所述主轴的底端活动安装有限位伸缩杆，且通过限位伸缩杆固定连接有电机，所述主轴的顶端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设有喷药口，所述主轴的底端靠近电机的外围设有螺纹，所述药箱底部设有互为对称的两条连通槽，所述连通槽内部靠近螺纹的位置活动安装有限位活塞，所述限位活塞的内侧固定连接有限位块，所述限位块的内侧设置有与螺纹相吻合的螺纹槽，所述连通槽靠近限位活塞的位置设置有卡扣组，所述药箱的顶端开设有补充口。
6.优选的，所述搅拌杆包括外杆和内杆，所述内杆活动套接与内杆的内部，所述内杆的中间固定连接有拨环，所述拨环的一侧固定安装有往返弹簧，所述内杆的两端固定安装有转轴，且通过转轴活动连接有回拨转杆。
7.优选的，所述药箱呈环状，所述药剂阀连通药箱与活塞筒，且所述药剂阀的导通方向为由药箱到活塞筒。
8.优选的，所述主轴位于挤压弹簧上侧的一端设为空心管，且空心段穿过挤压弹簧
与挤压弹簧底端的活塞筒相连通，所述搅拌杆内设置与主轴顶端端相连通的空心通道。
9.优选的，所述连通槽的另一端与挤压弹簧顶端的活塞筒相连通。
10.优选的，每组卡扣组由两对限位卡扣组成，且两对限位卡扣的间距小于限位活塞的宽度。
11.优选的，所述内杆为空心结构，且内杆的外表面均匀设置有若干喷药口。
12.优选的，所述喷药口的总流通量小于主轴内管通入搅拌杆的流通量。
13.优选的，所述回拨转杆可绕转轴旋转，且旋转的角度范围为三十度至九十度。
14.本发明具备以下有益效果：1、本发明通过在搅拌杆上开设若干喷药口，使得药剂与小麦种子在搅拌的同时对其进行混合，药剂与小麦种子的接触更加均匀，避免了直接从上侧喷浇药剂造成的药剂与种子接触不均，以及药剂溅落和大量挥发等药剂浪费和污染环境等问题。
15.2、本发明通过活塞筒内挤压弹簧上侧的气压变化，来控制主轴和搅拌杆的上下往返移动，使得搅拌杆在旋转搅动小麦种子混合的同时，进行上下翻拌，且在搅拌杆上移翻动小麦种子时喷药口处停止喷出药剂，而在搅拌杆下潜时向外喷出药剂与种子混合。
16.3、本发明通过挤压药剂进入搅拌杆的压力，来推动内杆相对外杆做左右往返运动，并利用可旋转的，使内杆在往返的过程中将外圈的小麦种子向内圈拨动，从而实现了搅拌槽内小麦种子内圈和外圈的混合，使小麦种子混合地更加均匀。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明主杆结构移动示意图；图3为本发明搅拌杆结构俯视图；图4为本发明图1中a处结构局部放大示意图。
18.图中：1、搅拌槽；2、药箱；3、活塞筒；4、药剂阀；5、活塞弹簧；6、挤压弹簧；7、主轴；8、电机；9、搅拌杆；91、外杆；92、内杆；93、拨环；94、往返弹簧；95、转轴；96、回拨转杆；10、喷药口；11、螺纹；12、连通槽；13、限位活塞；14、限位块；15、卡扣组；16、补充口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种小麦种植用种子预处理装置，包括搅拌槽1，搅拌槽1的底端固定连接有药箱2，药箱2呈环状，药箱2的中间固定连接有活塞筒3，活塞筒3的底端固定安装有药剂阀4，药剂阀4连通药箱2与活塞筒3，且药剂阀4的导通方向为由药箱2到活塞筒3，活塞筒3内部的底端固定安装有活塞弹簧5，活塞弹簧5的顶端活动连接有挤压弹簧6，活塞弹簧5与挤压弹簧6之间安装有转盘轴承，保证活塞筒3底侧固定安装的活塞弹簧5不影响挤压弹簧6的转动，挤压弹簧6的中间固定连接有主轴7，主轴7的底端活动安装有限位伸缩杆，且通过限位伸缩杆固定连接有电机8，电机8与装置底端固定，可为主轴7的提供旋转动力的同
时不影响主轴7上下移动，主轴7的顶端固定连接有搅拌杆9，主轴7位于挤压弹簧6上侧的一端设为空心管，且空心段穿过挤压弹簧6与挤压弹簧6底端的活塞筒3相连通，搅拌杆9内设置与主轴7顶端端相连通的空心通道，搅拌杆9的表面设有喷药口10，主轴7的底端靠近电机8的外围设有螺纹11，药箱2底部设有互为对称的两条连通槽12，连通槽12的另一端与挤压弹簧6顶端的活塞筒3相连通，连通槽12内部靠近螺纹11的位置活动安装有限位活塞13，限位活塞13的内侧固定连接有限位块14，限位块14的内侧设置有与螺纹11相吻合的螺纹槽，连通槽12靠近限位活塞13的位置设置有卡扣组15，每组卡扣组15由两对限位卡扣组成，且两对限位卡扣的间距小于限位活塞13的宽度，药箱2的顶端开设有补充口16，电机转动时带动主轴7旋转，搅拌杆9旋转对搅拌槽1内的小麦种子进行搅拌，此时主轴7上的螺纹11受两侧限位块14的限制旋转下移，带动挤压弹簧6下压其底部的药剂，使得活塞筒3底端的药剂受压进入主轴7内的空心管内，并通过搅拌杆9上的喷药口10向外喷出，使得药剂直接在小麦种子堆内与种子接触，减少了挥发浪费的同时，使药剂与种子接触更加充分，挤压弹簧6下移的过程中，挤压弹簧6上侧的体积增大压强降低，直至挤压弹簧6上方的低压足以吸引限位活塞13向右侧压动外侧卡扣组15时，限位块14向外侧移动，使得限位活塞13压动外侧卡扣组15，而内侧卡扣组15将其固定，此时限位块14与螺纹11不再接触，旋转的挤压弹簧6和主轴7受活塞弹簧5的弹力影响向上移动进行复位，使得挤压弹簧6上侧活塞筒3内的体积减小，当挤压弹簧6上侧的气压由于体积变化由负压变为正压，且正压大小足以推动限位活塞13下压内侧卡扣组15时，限位活塞13再次向内侧移动，此时限位活塞13压动内侧卡扣组15而外侧卡扣组15将其固定，从而使搅拌杆9在旋转的同时上下移动，实现了将上下层小麦种子混合的效果，同时挤压弹簧6的上移使挤压弹簧6底端形成负压，将药箱2内的药剂溶液补充进入至活塞筒3内，以便主轴7再次下移时将新的药液均匀压入小麦种子堆内。
21.请参阅图3-4，搅拌杆9包括外杆91和内杆92，内杆92活动套接与内杆92的内部，内杆92为空心结构，且内杆92的外表面均匀设置有若干喷药口10，喷药口10的总流通量小于主轴7内管通入搅拌杆9的流通量，内杆92的中间固定连接有拨环93，拨环93的一侧固定安装有往返弹簧94，当挤压弹簧6下移向搅拌杆9内压入药剂溶液时，由于喷药口10的总流通量小于主轴7内管通入搅拌杆9的流通量，少量药剂通过喷药口10均匀喷出与小麦种子接触并将其包裹，剩余药剂留存至外杆91与内杆92之间的空腔内，并挤压拨环93向一侧移动挤压往返弹簧94压缩，而当挤压弹簧6上移时，外杆91与内杆92之间的空腔内药剂流回，拨环93受往返弹簧94顶端复位，从而实现搅拌过程中内杆92相对外杆91做左右往返运动，内杆92的两端固定安装有转轴95，且通过转轴95活动连接有回拨转杆96，回拨转杆96可绕转轴95旋转，且旋转的角度范围为三十度至九十度，在内杆92相对外杆91做左右往返运动时，两侧的回拨转杆96交替维持九十度状态，从而将搅拌槽1中外圈的小麦种子向内圈搅动，从而实现内外圈小麦种子交替混合，提高了小麦种子拌药时的混合效果。
22.本发明的使用方法工作原理如下：使用时，将小麦种子倒入搅拌槽1内并使其没过搅拌杆9，通过补充口16向药箱2内注入药剂溶液，部分药剂通过药剂阀4流入活塞筒3内的挤压弹簧6底部，打开电机，电机转动带动主轴7和搅拌杆9旋转，转动的搅拌杆9对搅拌槽1内的小麦种子进行搅拌，此时主轴7上的螺纹11受两侧限位块14的限制旋转下移，带动挤压弹簧6下压其底部的药剂，使得活塞筒3底端的药剂受压进入主轴7内的空心管内，并通过搅拌杆9上的喷药口10向外喷出，使得
药剂直接在小麦种子堆内与种子接触，减少了挥发浪费的同时，使药剂与种子接触更加充分，挤压弹簧6下移的过程中，挤压弹簧6上侧的体积增大压强降低，直至挤压弹簧6上方的低压足以吸引限位活塞13向右侧压动外侧卡扣组15时，限位块14向外侧移动，使得限位活塞13压动外侧卡扣组15，而内侧卡扣组15将其固定，此时限位块14与螺纹11不再接触，旋转的挤压弹簧6和主轴7受活塞弹簧5的弹力影响向上移动进行复位，使得挤压弹簧6上侧活塞筒3内的体积减小，当挤压弹簧6上侧的气压由于体积变化由负压变为正压，且正压大小足以推动限位活塞13下压内侧卡扣组15时，限位活塞13再次向内侧移动，此时限位活塞13压动内侧卡扣组15而外侧卡扣组15将其固定，从而使搅拌杆9在旋转的同时上下移动，实现了将上下层小麦种子混合的效果，同时挤压弹簧6的上移使挤压弹簧6底端形成负压，将药箱2内的药剂溶液补充进入至活塞筒3内，以便主轴7再次下移时将新的药液均匀压入小麦种子堆内，同时当挤压弹簧6下移向搅拌杆9内压入药剂溶液时，推动内杆92相对外杆91做左右往返运动，两侧的回拨转杆96交替维持九十度状态，从而将搅拌槽1中外圈的小麦种子向内圈搅动，从而实现内外圈小麦种子交替混合，提高了小麦种子拌药时的混合效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。