一种回收卫生材料强结团猫砂及其制备方法与流程

文档序号:31635323发布日期:2022-09-24 03:34阅读:242来源:国知局
一种回收卫生材料强结团猫砂及其制备方法与流程

1.本发明涉及猫砂制备技术领域,具体地,尤其涉及一种回收卫生材料强结团猫砂及其制备方法。


背景技术:

2.有些人长期在外工作,经常是独居状态,而可爱的猫咪则成了更好的陪伴。饲养宠物猫的过程中,更加值得注意的是其粪尿排泄物带来的污染问题。在封闭的房间内,猫咪的排泄物会极大的影响生活质量,同时猫咪也是一种极度爱干净的动物,猫的大小便问题自任成了当前比较重要的需要解决的问题。
3.猫砂是解决猫咪排泄物最主要的方法,合格的猫砂可以清除猫咪的排泄物,提升猫主人和猫咪的幸福感。现有的猫砂种类繁多,常用的猫砂包括膨润土猫砂、豆腐猫砂、松木猫砂和水晶猫砂。随着猫砂技术的不断进步,出现了更多种类的猫砂,包括纤维猫砂等。
4.但是现有的猫砂都有部分的缺点,部分猫主人更换各种猫砂都达不到满意的效果。膨润土猫砂结团性能好,但是粉尘大、除臭能力差;豆腐猫砂粉尘小,但结团能力差;松木猫砂吸水后成粉且容易滋生细菌,使用不便;水晶猫砂除臭能力差,而且具有微毒性。
5.目前国内卫生材料行业产量非常高,在自动化生产流水线中会把重量有偏差的作为不合格品剔除,从而造成废料堆积如山、无法处理。卫生材料中含有大量的木浆纤维和吸水性树脂,这是制备吸水性物品良好的材料。鉴于上述原因,亟待将卫生材料行业的加工废料开发出高性能的猫砂。


技术实现要素:

6.针对现有技术中存在的不足,本发明所要解决的技术问题在于提供一种回收卫生材料强结团猫砂,克服现有纤维猫砂结构不紧密,遇水容易溶胀干裂不易结团,容易滋生细菌、除臭能力差等问题。本发明所要解决的另一技术问题是提供一种上述回收卫生材料强结团猫砂的制备方法。
7.为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:
8.一种回收卫生材料强结团猫砂,包括以下重量份原料组成:卫生材料75~90%、粘合纤维4~10%、植物粘合剂2~8%、除臭剂2~15%、功能性添加物0.5~3%。
9.优选地,所述回收卫生材料强结团猫砂包括以下重量份原料组成:卫生材料80~85%、粘合纤维5~6%、植物粘合剂4~6%、除臭剂4~8%、功能性添加物1~2%。
10.进一步地,上述的回收卫生材料强结团猫砂,其卫生材料来源于卫生材料厂家回收废料,具体由以下步骤制备:
11.将卫生材料厂家从自动流水线上重量有偏差剔出的不合格产品投入狼牙棒粉碎机捣碎,利用气流分离掉塑料片,留下高吸水性原生木浆纤维和高分子吸水性树脂,得到混合物a;将混合物a进一步粉碎成小颗粒至20~50目,得到混合物b。将混合物a和混合物b按1:(2~3)比例混合,得到用于制备回收卫生材料强结团猫砂的原料卫生材料。
12.进一步地,所述的植物粘合剂为变性淀粉、褐藻胶、海藻酸钠、瓜儿胶、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、乙基纤维素、甲基纤维素中的一种或多种组合。
13.进一步地,所述的除臭剂为碳酸氢钠、磷酸钙、硅藻土、活性炭中的一种或多种组合。
14.所述的功能性添加物为茶树提取物、薄荷提取物、马尾草提取物、百里香提取物、薰衣草提取物、微甘菊提取物、茶叶提取物中的一种或多种组合而成。
15.所述的回收卫生材料强结团猫砂的制备方法,包括以下步骤:
16.(1)将制备的卫生材料混合物和粘合纤维均匀混合分散;
17.(2)将50~60%质量的植物粘合剂溶解在水中,均匀喷洒在(1)中混合物表面;
18.(3)将除臭剂和功能性添加物分散在湿润的混合纤维表面;
19.(4)将步骤(2)得到的混合物送入环模制粒机挤出截断成所需要的直径、长度规格的颗粒;
20.(5)将剩余的粘合剂溶于水中,用喷雾器在圆盘式造粒机中均匀喷洒在颗粒上;
21.(6)将制备的成型颗粒在常温条件下陈化1~3h后,置于干燥机中烘干,通过筛网去除可能的碎屑,最终包装即得成品。
22.进一步地,上述步骤(3)中,除臭剂和功能性添加物经粉碎过50~200目筛网。
23.有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下优势:
24.1)本发明使用的纤维为卫生材料回收纤维,通过分拣保留木浆纤维和吸水性树脂,并且通过粉碎分拣出多尺寸规格,复合后可使猫砂结构更加紧密,降低断裂破损;
25.2)粘合纤维可起到粘合传统纤维的作用,通过添加部分粘合纤维,更大程度的保证猫砂结构的完整性,即使在多次干燥后仍能保证猫砂外形不变,避免粉尘产生;
26.3)通过添加除臭剂和功能性添加剂从两方面解决杀菌和除臭问题,除臭剂可以分解或吸附异味,功能性添加剂可以起到杀菌和掩埋气味的功能;
27.4)猫砂制备过程采用干湿交替法,使得除臭剂和功能性添加剂可以均匀分散在各种纤维的表面,起到最理想的杀菌除臭作用,并且起到强结团的作用;
28.5)本发明猫砂全部采用天然可回收或可降解材料制得,短时间可完全降解,不会污染环境。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
30.实施例1
31.一种回收卫生材料强结团猫砂,包括以下重量份原料组成:卫生材料85%、粘合纤维5%、植物粘合剂5%、碳酸氢钠4%、薄荷提取物1%。
32.上述回收卫生材料强结团猫砂由以下步骤制备:
33.(1)将卫生材料厂家从自动流水线上重量有偏差剔出的不合格产品投入狼牙棒粉碎机捣碎,利用气流分离掉塑料片,留下高吸水性原生木浆纤维和高分子吸水性树脂,得到混合物a;将混合物a进一步粉碎成小颗粒至20目,得到混合物b。将混合物a和混合物b按1:3
混合,得到用于制备回收卫生材料强结团猫砂的原料卫生材料。
34.(2)将50%质量的植物粘合剂溶解在水中,均匀喷洒在步骤(1)卫生材料混合物和粘合纤维混合物表面;
35.(3)将碳酸氢钠和薄荷提取物分散在湿润的混合纤维表面,送入环模制粒机挤出截断成所需要的直径、长度规格的颗粒;
36.(4)将剩余的粘合剂溶于水中配置成5%水溶液,用喷雾器在圆盘式造粒机中均匀喷洒在颗粒上;
37.(5)将制备的成型颗粒在常温条件下陈化2h后,置于干燥机中烘干,通过筛网去除可能的碎屑,最终包装即得成品。
38.实施例2
39.一种回收卫生材料强结团猫砂,包括以下重量份原料组成:卫生材料80%、粘合纤维10%、植物粘合剂4%、磷酸钙4%、薇甘菊提取物2%。
40.上述回收卫生材料强结团猫砂由以下步骤制备:
41.(1)将卫生材料厂家从自动流水线上重量有偏差剔出的不合格产品投入狼牙棒粉碎机捣碎,利用气流分离掉塑料片,留下高吸水性原生木浆纤维和高分子吸水性树脂,得到混合物a;将混合物a进一步粉碎成小颗粒至50目,得到混合物b。将混合物a和混合物b按1:2混合,得到用于制备回收卫生材料强结团猫砂的原料卫生材料。
42.(2)将50%质量的植物粘合剂溶解在水中,均匀喷洒在步骤(1)卫生材料混合物和粘合纤维混合物表面;
43.(3)将碳酸氢钠和薄荷提取物分散在湿润的混合纤维表面,送入环模制粒机挤出截断成所需要的直径、长度规格的颗粒;
44.(4)将剩余的粘合剂溶于水中配置成5%水溶液,用喷雾器在圆盘式造粒机中均匀喷洒在颗粒上;
45.(5)将制备的成型颗粒在常温条件下陈化2h后,置于干燥机中烘干,通过筛网去除可能的碎屑,最终包装即得成品。
46.实施例3
47.一种回收卫生材料强结团猫砂,包括以下重量份原料组成:卫生材料82%、粘合纤维5%、植物粘合剂6%、活性炭6%、薰衣草提取物1%。
48.上述回收卫生材料强结团猫砂由以下步骤制备:
49.(1)将卫生材料厂家从自动流水线上重量有偏差剔出的不合格产品投入狼牙棒粉碎机捣碎,利用气流分离掉塑料片,留下高吸水性原生木浆纤维和高分子吸水性树脂,得到混合物a;将混合物a进一步粉碎成小颗粒至50目,得到混合物b。将混合物a和混合物b按1:3混合,得到用于制备回收卫生材料强结团猫砂的原料卫生材料。
50.(2)将50%质量的植物粘合剂溶解在水中,均匀喷洒在步骤(1)卫生材料混合物和粘合纤维混合物表面;
51.(3)将碳酸氢钠和薄荷提取物分散在湿润的混合纤维表面,送入环模制粒机挤出截断成所需要的直径、长度规格的颗粒;
52.(4)将剩余的粘合剂溶于水中配置成5%水溶液,用喷雾器在圆盘式造粒机中均匀喷洒在颗粒上;
53.(5)将制备的成型颗粒在常温条件下陈化2h后,置于干燥机中烘干,通过筛网去除可能的碎屑,最终包装即得成品。
54.对比例1
55.卫生材料回收纤维只使用同一尺寸,其他所有过程与方法同实施例1。
56.对比例2
57.回收卫生材料强结团猫砂,包括以下重量份原料组成:卫生材料90%、植物粘合剂5%、碳酸氢钠4%、薄荷提取物1%。其他所有过程与方法同实施例1。
58.对比例3
59.市场常见豆腐猫砂。
60.对比例4
61.市场常见水晶猫砂。
62.对比例5
63.市场常见松木猫砂。
64.对比例6
65.市场常见膨润土猫砂。
66.实施例4
67.猫砂性能测试:
68.对上述实施例1~3和对比例1~6猫砂进行性能测试,测试项目包括:吸水性、结团能力、保水能力、湿水状态、除臭能力、防霉性能和耐磨性
69.测试方法:
70.(1)吸水性测试:将相同质量的实施例和对比例猫砂倒入250ml烧杯中,轻轻晃动使猫砂平铺,向其中倒入25ml40℃左右的生理盐水,从加完水开始计时,记录水完全吸干所需要时间;
71.(2)结团大小测试:将测试(1)中结团的猫砂取出,记录剩余猫砂体积,用总猫砂体积与剩余猫砂体积差值反应结团大小;
72.(3)保水能力测试:将测试(2)中结团猫砂放置于室温6h,测试重量变化,保水率=1-失重/总重*100%
73.(4)湿水状态测试:以湿水后猫砂与干燥猫砂外型变化为参考,状态不变定为“好”,状态变化定为“差”;
74.(5)除臭能力测试:称量50g猫砂,倒入锥形瓶,加入1ml浓度为1%的氨水,塞上塞盖后静置5分钟,然后拔掉塞盖,用浸润的红色石蕊试纸伸入瓶口,若石蕊试纸未变蓝色,则重复上述步骤向锥形瓶中追加氨水,直至红色石蕊试纸变为蓝色。
75.(6)防霉能力测试:向250ml容量的烧杯中倒入50ml猫砂,再倒入20ml生理盐水,阴凉干燥处静置,每日观察,直至结团的猫砂表面出现发霉长毛现象或猫砂表面未出现发霉长毛现象且已风干,最长观察时间不超过30天。记录是否出现发霉长毛现象及出现时间。
76.(7)耐磨性测试:将相同质量猫砂同时放置在猫砂盆,经过猫咪使用7天后于阳光下晾晒24h,用筛网分出不完整猫砂,用完整猫砂与总猫砂质量比代表猫砂耐磨性。
77.测试结果如下表:
[0078][0079][0080]-代表松木猫砂预水变粉末,无法测定保水能力
[0081]
从以上测试结果可知,本发明的猫砂相比于市售猫砂具有更好的吸水性和结团性,同时具有优异的保水能力;经过水浸渍过,实施例制备的产品依旧保持原有的状态,这也导致了该产品不会产生粉尘,耐磨性大大提高;相比于市售猫砂,实施例制备的产品具有更优异的除臭以及防霉能力,可以大大提升猫砂使用感受。
[0082]
对比例1和2在制备过程中,改变了纤维的种类,结果表明,对比例1和2的保水能力和耐磨性有所降低,这归结于纤维之间沾粘力的降低,导致遇水后猫砂会更大的溶胀。由以上结果说明,本发明猫砂相对于市售猫砂具有很强的优势与可替代性。
[0083]
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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