一种大空间樱桃专用温室

1.本发明涉及温室技术领域，特别涉及一种大空间樱桃专用温室。


背景技术：

2.温室，又称暖房，指有防寒、加温和透光等设施，供冬季培育喜温植物的房间。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室是指能控制或部分控制植物生长环境的建筑物。主要用于非季节性或非地域性的植物栽培、科学研究、加代育种和观赏植物栽培等。
3.中国专利公布了一种育苗专用日光温室(cn101530045a)包括前坡，所述前坡上设有透光材料；后坡，所述后坡支撑于后墙上；东山墙和西山墙；所述的前坡、后坡、后墙以及东山墙和西山墙共同围成了一个育苗空间；所述的育苗专用日光温室还包括降温系统，所述降温系统设置在所述育苗空间内。本发明的育苗专用日光温室，能实现全年生产，防止日光温室闲置，避免了资源浪费，适于向蔬菜种植和育苗等领域推广应用。
4.现有樱桃温室空间较小，不利于樱桃树的生长发育，而且温室内通风保温效果不佳，温室建造时需用混凝土做基础，对耕作土层破坏较大，温室多年种植出现重茬土壤病时，无法克服。制作成本高，人员劳动强度大，无法大面积推广。


技术实现要素：

5.本发明通过提出一种大空间樱桃专用温室，以解决目前樱桃温室空间较小，不利于樱桃树的生长发育，而且温室内通风保温效果不佳，温室建造时需用混凝土做基础，对耕作土层破坏较大，温室多年种植出现重茬土壤病时，无法克服。制作成本高，人员劳动强度大，无法大面积推广的问题。
6.具体地，本发明提出一种大空间樱桃专用温室，包括设计为拱形的温室本体和设置在温室本体一侧的工作室，所述温室本体的顶部设置有向上凸起的缓冲区，所述缓冲区的两侧开设有相互对称的第一通风口，两个所述第一通风口，所述弧形盖通过设置在温室本体内部两侧的驱动机构实现盖合；
7.所述温室本体靠近地面的两侧均开设有相互对称的第二出风口；
8.所述温室本体外表面的两侧均通过自动铺设机构铺设有保温被。
9.优选地，所述驱动机构包括通过安装块固定在温室本体端壁内的液压杆以及固定在液压杆输出端的u形件和固定在弧形盖一端的连接杆，所述u形件的两侧均开设有通槽，所述连接杆的一端通过凸块滑动在通槽的内部。
10.优选地，所述弧形盖靠近连接杆的一端延伸至温室本体的内部。
11.优选地，所述温室本体的内部并排设置若干有对两个弧形盖开启时的稳定支撑机构，所述稳定支撑机构包括固定安装在地面的安装座以及设置在安装座一侧的绕线轮和缠绕在绕线轮一侧的拉绳，所述缓冲区表面两侧开设有若干通孔，所述拉绳的一端穿过通孔并与弧形盖表面设置的连接件连接，当弧形盖为张开状态时，拉绳是紧紧缠绕在绕线轮的
外表面，且拉绳处于绷紧状态。
12.优选地，所述绕线轮的中心通过中心轴延伸至安装座的外侧并连接有转动把手，所述绕线轮的一侧固定连接有限位块，所述安装座的底部开设有限位插孔，所述限位块上滑动设置有限位插杆，当拉绳缠绕在绕线轮表面并处于绷紧状态时，限位块与安装座的底面平行。
13.优选地，所述自动铺设机构包括设置在温室本体顶部两侧用于收纳保温被的收纳辊轴以及连接在收纳辊轴端部的第一驱动电机和安装在温室本体两侧底端的绕线机构，所述收纳辊轴的外表面缠绕有保温被，所述保温被的一侧铺设在温室本体顶部的两侧，所述保温被底部的两侧均连接有线组，两个线组的一端均缠绕在绕线机构上。
14.优选地，所述绕线机构包括设置在温室本体底部的转动杆以及连接在转动杆端部的第二驱动电机和设置在转动杆外表面两侧的绕线辊，所述绕线辊用于对线组缠绕。
15.优选地，所述温室本体顶部的两侧分别对称设置有两组l形压板，所述l形压板设置在第二出风口和收纳辊轴之间，所述保温被和线组是滑动设置在l形压板的底部。
16.本技术技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：本发明在拱形的温室本体顶部设置的缓冲区利用了夏天冷空气在下热空气在上的原理，温室的最高温度聚集在缓冲区，果树的冠层可以离温室本体顶部的弧面较近不至于高温对冠层烫伤，以此来增大温室本体的空间利用率，而常规温室必须留有作物冠层足够空间，以防高温烫伤作物冠层；而对称设置的第一通风口和第二第一通风口，弧形盖的可以将第一通风口进行关闭，可以抵御强暴雨的流入以及其它较为恶劣的天气给作物带来不利影响。且整个设备自动化程度高，人员劳动强度小，可以大面积推广。
附图说明
17.图1为本发明一种大空间樱桃专用温室的结构示意图。
18.图2为本发明一种大空间樱桃专用温室的第一截面图。
19.图3为本发明一种大空间樱桃专用温室的第二截面图。
20.图4为本发明一种大空间樱桃专用温室中驱动机构的结构示意图。
21.图5为本发明图3中b处的局部放大图。
22.图6为本发明一种大空间樱桃专用温室中绕线轮的结构示意图。
23.图7为本发明图1中a处的局部放大图。
24.1、温室本体；2、工作室；3、缓冲区；4、第一通风口；5、弧形盖；6、第二出风口；7、保温被；8、安装块；9、液压杆；10、u形件；11、连接杆；12、通槽；13、凸块；14、安装座；15、绕线轮；16、拉绳；17、通孔；18、连接件；19、转动把手；20、限位块；21、限位插孔；22、限位插杆；23、收纳辊轴；24、第一驱动电机；25、线组；26、转动杆；27、第二驱动电机；28、绕线辊；29、l形压板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提出一种大空间樱桃专用温室，参照图1，包括设计为拱形的温室本体1和设置在温室本体1一侧的工作室2，温室本体1的顶部设置有向上凸起的缓冲区3，缓冲区3的两侧开设有相互对称的第一通风口4，两个第一通风口4的一侧均转动连接有弧形盖5，弧形盖5通过设置在温室本体1内部两侧的驱动机构实现盖合；
27.温室本体1靠近地面的两侧均开设有相互对称的第二出风口6；
28.温室本体1外表面的两侧均通过自动铺设机构铺设有保温被7。
29.本实施例中通过向上凸起缓冲区3的设置的作用为：在夏季时，根据冷空气在下热空气在上的原理，温室的最高温度聚集在缓冲区3，果树的冠层可以离温室本体1顶部的弧面较近不至于高温对冠层烫伤，以此来增大温室本体的空间利用率，而常规温室必须留有作物冠层足够空间，以防高温烫伤作物冠层；
30.而对称设置的第一通风口4和第二第一通风口4可以对流通风，通风量大，可为果树夏季通风降温提供保障。
31.第一通风口4一侧通过驱动机构设置可以自动盖合的弧形盖5，弧形盖5的可以将第一通风口4进行关闭，可以抵御强暴雨的流入以及其它较为恶劣的天气给作物带来不利影响。
32.在另一较佳实施例中，参照图4，驱动机构包括通过安装块8固定在温室本体1端壁内的液压杆9以及固定在液压杆9输出端的u形件10和固定在弧形盖5一端的连接杆11，u形件10的两侧均开设有通槽12，连接杆11的一端通过凸块13滑动在通槽12的内部。
33.如图2所示，液压杆9是处于收缩状态，当需要将弧形盖5盖和时，启动液压杆9，液压杆9端部向上伸展，从而带动u形件10向上移动，在通槽12和凸块13的限位滑动作用下，可以带动连接杆11转动，从而带动弧形盖5转动，实现盖合，整个盖合过程实现全自动化，操作简单，效率高。
34.在另一较佳实施例中，参照图2，弧形盖5靠近连接杆11的一端延伸至温室本体1的内部。
35.在另一较佳实施例中，参照图图3和图5，温室本体1的内部并排设置若干有对两个弧形盖5开启时的稳定支撑机构，稳定支撑机构包括固定安装在地面的安装座14以及设置在安装座14一侧的绕线轮15和缠绕在绕线轮15一侧的拉绳16，缓冲区3表面两侧开设有若干通孔17，拉绳16的一端穿过通孔17并与弧形盖5表面设置的连接件18连接，当弧形盖5为张开状态时，拉绳16是紧紧缠绕在绕线轮15的外表面，且拉绳16处于绷紧状态。
36.通过若干个稳定支撑机构的设置，可以保证弧形盖5张开状态的稳定性，避免弧形盖5因自动的重力出现盖合的状态，甚至可能造成安全事故，通过若干个拉绳16对弧形盖5表面的拉力，可以减小两侧液压杆9的承载力，延长液压杆9的使用寿命，也保证弧形盖5使用的安全性。
37.在另一较佳实施例中，参照图6，绕线轮15的中心通过中心轴延伸至安装座14的外侧并连接有转动把手19，绕线轮15的一侧固定连接有限位块20，安装座14的底部开设有限位插孔21，限位块20上滑动设置有限位插杆22，当拉绳16缠绕在绕线轮15表面并处于绷紧状态时，限位块20与安装座14的底面平行。
38.液压杆9升降后，带动弧形盖5处于开合状态时，通过转动转动把手19，带动绕线轮
15转动，实现对拉绳16的收纳，当拉绳处于绷紧状态且限位块20与安装座14平行时，证明拉绳16已经处于标准的绷紧状态，这事将限位插杆22的底端穿过限位插孔21并打入地面即可，便完成了对绕线轮15的锁定限位，保证拉绳16能够一直处于绷紧状态，使弧形盖5张开的更加稳定。
39.在另一较佳实施例中，参照图1和图7，自动铺设机构包括设置在温室本体1顶部两侧用于收纳保温被的收纳辊轴23以及连接在收纳辊轴端部的第一驱动电机24和安装在温室本体1两侧底端的绕线机构，收纳辊轴23的外表面缠绕有保温被7，保温被7的一侧铺设在温室本体1顶部的两侧，保温被7底部的两侧均连接有线组25，两个线组25的一端均缠绕在绕线机构上。
40.通过在温室本体1上下两端设置的收纳辊轴23和绕线机构，便于对保温被7进行自动铺设和自动收纳，当需要对保温被进行铺设展开保温时，启动绕线机构，绕线机构对前后两侧的线组25进行缠绕，限位向下移动的过程中会带动保温被7从收纳辊轴23凸出，即带动收纳辊轴23自动转动，当需要将保温被收纳时，启动第一驱动电机24，第一驱动电机24带动收纳辊轴23转动，即可对保温被7缠绕，保温被7底部带动线组25向上移动使绕线机构自动将线组吐出，整个过程完全实现了自动化铺设保温被7和自动化展开保温被7，工作效率高，完全提代了人工铺设保温被7的麻烦，减少了人力。
41.在另一较佳实施例中，参照图1和图7，绕线机构包括设置在温室本体1底部的转动杆26以及连接在转动杆26端部的第二驱动电机27和设置在转动杆26外表面两侧的绕线辊28，绕线辊28用于对线组25缠绕。
42.当进行铺设保温被7时，启动第二驱动电机27，第二驱动电机27带动转动杆26转动，从而可以带动两侧的绕线辊28转动，绕线辊28对线组25进行缠绕即可。
43.在另一较佳实施例中，参照图1和图7，温室本体1顶部的两侧分别对称设置有两组l形压板29，l形压板29设置在第二出风口6和收纳辊轴23之间，保温被7和线组25是滑动设置在l形压板29的底部。
44.通过l形压板29的设置可以保证保温被7在铺设和收纳的过程中是贴合在温室本体1的弧形表面，避免保温被7在收纳辊轴23收纳时过于松散，也可以保证保温被7与温室本体1弧形表面的贴合程度，提高保温效果。
45.案例：
46.2018年，某生产商使用普通的樱桃专用温室，为了保证樱桃树冠不被高温烫伤，建造温室必须留有作物冠层足够空间，因此对温室建造使用的材料成本过高，且由于温室内通风效果差导致樱桃生产的产量比较低，在2021年，通过本发明技术方案的设计，具体通过凸起缓冲区3的设计，利用了夏季时，根据冷空气在下热空气在上的原理，温室的最高温度聚集在缓冲区3，果树的冠层可以离温室本体1顶部的弧面较近不至于高温对冠层烫伤，从而不需要在温室上方留有足够空间，节省了温室材料使用的成本，并且配合双向通风口的对流设计，保证温室内部的通风效果，大大提高了樱桃的产量。
47.以上的仅为本发明的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本发明保护的范围，凡是在与本发明一个整体的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明保护的范围内。