一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及植物生长调节剂领域，尤其是涉及一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们对植物激素和植物生长物质研究的深入，植物生长调节剂的应用已成为现今农业实现优质、高产的主要措施之一。现有技术中，国内外植物生长调节剂的应用越来越广泛，并且在农药使用量日益缩减的情况下，仍能够持续保持10％以上的增长速度。
3.芸苔素内酯是一种新型绿色环保植物生长调节剂，其最早在19世纪70年代初被发现，我国于1988年在中科院上海药物研究所完成小试鉴定，在1993年由江门市大光明农化新会有限公司（原广东省江门农药厂）购买中科院芸苔素内酯相关专利，并于1994年完成工业化生产。芸苔素内酯产品经过多年的发展，已被越来越多的农户接受和使用，并在局部市场形成强势品牌。
4.芸苔素内酯，是一种仿生甾醇类结构的化学物质，通过适宜浓度浸种和茎叶喷施处理后，能够促进植物细胞分裂，促进植根系生长、增强光合作用、提高植物叶绿素含量。从而促进蔬菜、瓜类、水果等植物生长，可改善植物品质，提高植物产量，同时还能提高植物的抗旱、抗寒能力，缓解植物遭受病虫害、药害、肥害、冻害的症状。芸苔素内酯类化合物是植物内源激素，生物活性较高，广泛地存在于植物的花粉、种子、茎和叶等器官内，对人畜都是无害的，正常使用剂量非常安全有效。
5.发明人经研究发现，现有技术中的含芸苔素内酯的植物生长调节剂，活性持续时间并不稳定，为维持稳定、有效的长期活性，每季作物需多次（3-5次）施加该含芸苔素内酯的植物生长调节剂，但是此种做法极易出现施加过量的问题，不但无法对作物起到应有的促进作用，还会对作物产生药害，进而产生抑制作用。由此，含芸苔素内酯的植物生长调节剂的长效稳定性有待进一步提高；同时，含芸苔素内酯的植物生长调节剂对作物根系的促进效果较为滞后，针对于根系的速效性能不理想。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂及其制备方法，所述含芸苔素内酯的植物生长调节剂，活性持续时间长，每季作物仅需施加一至两次，即能够实现长期稳定的有效活性，有效避免多次施加过量而导致的药害问题；同时，提高含芸苔素内酯的植物生长调节剂对于根系的速效性能。
7.为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂的制备方法，由以下步骤组成：s01制备第一组分步骤、s02制备第二组分步骤、s03制剂步骤；所述s01制备第一组分步骤：将预定份数的24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉混合，100-200rpm转速条件下，研磨15-30min，制得预混料；将预定份数的预混
料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、投入至二甲基甲酰胺内，超声分散10-20min后，在保持超声分散的同时进行微电流处理20-40min，然后停止超声分散和微电流处理，制得第一组分；所述s01制备第一组分步骤中，24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉的重量份比值为3-5:1-2:10-15；所述s01制备第一组分步骤中，预混料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、二甲基甲酰胺的重量份比值为0.1-0.2:10-14:3-5:1-2:50-60；所述s01制备第一组分步骤中，微电流处理的电流强度为20-30μa；所述s01制备第一组分步骤中，促进剂的制备方法由以下步骤组成：s11提取物制备步骤、s12载体处理步骤、s13成型步骤；所述s01制备第一组分步骤中，超声分散的操作为，超声频率为25-30khz，超声功率400-600w。
8.所述s11提取物制备步骤：将蒲公英药材投入至7-9倍体积的乙醇溶液中，以0.5-1℃/min的升温速度，升温至40-50℃，静置5-8h后，进行第一次超声提取40-60min，滤出固体物，制得一次提取液；将固体物投入至5-7倍体积的乙醇溶液中，以1-1.5℃/min的升温速度，升温至50-60℃，静置1-2h后，进行第二次超声提取40-60min，滤出固体物，制得二次提取液；将一次提取液和二次提取液混合，置入真空度为0.03-0.06mpa环境下，75-85℃温度条件下，浓缩至原有体积的30-40%，制得提取物；所述s11提取物制备步骤中，所述乙醇溶液的规格为，质量分数为60-65wt%的乙醇溶液；所述s11提取物制备步骤中，第一次超声提取的操作为，超声频率为30-40khz，超声功率为400-500w；第二次超声提取的操作为，超声频率为40-50khz，超声功率为500-600w。
9.所述s12载体处理步骤：将预定份数的凹凸棒土、沸石粉混合，球磨处理10-20min，制得球磨物；将球磨物置于金属板上，进行电晕改性处理20-30min，制得载体；所述s12载体处理步骤中，凹凸棒土、沸石粉的重量份比值为3-5:1；所述s12载体处理步骤中，球磨处理的操作为，控制球料比为7-9:1，球磨转速400-600rpm；所述s12载体处理步骤中，电晕改性处理的操作为，放电电极与金属板的距离为4.5-5.5cm，电晕强度为150-170kv；所述s13成型步骤：将提取液和载体混合，在1000-1200rpm转速条件下，混合10-20min，然后经冻干至水分含量为2-3wt%，研磨至200-300目，制得促进剂；所述s13成型步骤中，提取液与载体的重量份比值为2-4:1；所述s02制备第二组分步骤：将预定份数的乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠投入至去离子水中，200-300rpm搅拌20-30min后，在保持搅拌的同时进行微电流处理10-20min，然后停止搅拌和微电流处理，制得第二组分；所述s02制备第二组分步骤中，乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠、去离子水的重量份比值为20-30:8-10:2-3:1-1.5:12-15:2-3:180-200；
所述s02制备第二组分步骤中，微电流处理的电流强度为10-20μa；所述s02制备第二组分步骤中，增效剂由以下制备方法制得：将预定份数的硅藻土投入至1.5-2倍体积的处理液中，50-200rpm搅拌20-50min后，离心分离出固体物；将固体物置于真空度为0.05-0.08mpa环境下，在85-95℃温度条件下，保温干燥至重量无变化，制得改性硅藻土；然后将改性硅藻土投入至2-3倍体积的增效液中，在50-60℃温度条件下，超声震荡30-50min，滤出固体物并冻干至水分含量为1-1.5wt%，制得增效剂；所述s02制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，超声震荡的操作为，控制超声震荡的频率为28-32khz，功率为450-550w。
10.所述s02制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，处理液的制备方法为，采用乙酸调整乙醇溶液ph值为3-4，然后在30-100rpm搅拌条件下，以0.2-0.3ml/min的滴加速率，滴加3-氨基丙烷三乙氧基硅烷，滴加完成后，继续搅拌20-30min，制得处理液；所述s02制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，处理液中乙醇溶液的质量浓度为80-85wt%；所述s02制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，乙醇溶液与3-氨基丙烷三乙氧基硅烷的重量份比值为90-100:1；所述s02制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，增效液的制备方法为，将金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖投入至去离子水中，搅拌均匀后制得；所述s02制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，增效液中金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖、去离子水的重量份比值为12-18:5-8:1-3:3-5:120-150；所述s02制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，金银花提取物中的绿原酸含量为4-5wt%；所述s03制剂步骤：在2500-3500rpm搅拌条件下，将第二组分以1-3ml/min的滴加速率，滴加至第一组分中，滴加完成后，继续搅拌10-20min，制得含芸苔素内酯的植物生长调节剂；所述s03制剂步骤中，第一组分与第二组分的重量份比值为1:1-1.2。
11.一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂，根据前述的制备方法制得。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）本发明的含芸苔素内酯的植物生长调节剂的制备方法，能够有效提高含芸苔素内酯的植物生长调节剂的稳定性，有效提高所述含芸苔素内酯的植物生长调节剂的持久起泡性、热贮性能、低温储存性能，易于长期储存、使用；所述含芸苔素内酯的植物生长调节剂的持久起泡性（1min后）可达7.6-8.2ml；倾倒后残余物为0.6-0.7%；54
±
2℃热贮30天后有效成分分解率为2.1-2.4%；0
±
2℃低温储存14天后离析物体积为0.04-0.05ml。
13.（2）本发明的含芸苔素内酯的植物生长调节剂，有效改善对于植物根系的速效性能，采用所述含芸苔素内酯的植物生长调节剂对大豆种子浸种后，大豆幼苗长至七真叶期时，大豆幼苗的根茎比可达0.487-0.504，相比与空白对照组，增长率可达89.5-96.1%，针对与根系的改善作用快速、突出。
14.（3）本发明的含芸苔素内酯的植物生长调节剂，每季作物仅需施加一至两次，即能够实现长期、稳定、有效的活性，有效避免现有技术中多次施加，而导致芸苔素内酯过量而产生的药害问题；对于草莓种植中，在草莓花瓣落花8-10天，以及草莓由绿熟期进入白熟期
时，各喷施草莓茎叶一次，即能够达到改善草莓品质，提高草莓产量的效果。
15.（4）本发明的含芸苔素内酯的植物生长调节剂，用于草莓种植中，在草莓花瓣落花8-10天，以及草莓由绿熟期进入白熟期时，各喷施草莓茎叶一次后，草莓平均果重即可达85.2-86.3g，草莓坐果率为95-96%，草莓增产率为41.3-42.9%，草莓品质得到有效提升，其浆果硬度大、颜色鲜艳，几乎无空果、畸形果、裂果，同时草莓香甜可口，膨大速度快。
具体实施方式
16.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。
17.实施例1一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂的制备方法，具体步骤如下：1.s01制备第一组分将预定份数的24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉混合，100rpm转速条件下，研磨15min，制得预混料；将预定份数的预混料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、投入至二甲基甲酰胺内，超声分散10min后，在保持超声分散的同时进行微电流处理20min，然后停止超声分散和微电流处理，制得第一组分。
18.其中，24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉的重量份比值为3:1:10。
19.预混料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、二甲基甲酰胺的重量份比值为0.1:10:3:1:50。
20.所述超声分散的操作为，超声频率为25khz，超声功率400w。
21.所述微电流处理，电流强度为20μa。
22.所述促进剂，由以下制备方法制得：1）s11提取物制备将蒲公英药材投入至7倍体积的乙醇溶液中，以0.5℃/min的升温速度，升温至40℃，静置5h后，进行第一次超声提取40min，滤出固体物，制得一次提取液；将固体物投入至5倍体积的乙醇溶液中，以1℃/min的升温速度，升温至50℃，静置1h后，进行第二次超声提取40min，滤出固体物，制得二次提取液；将一次提取液和二次提取液混合，置入真空度为0.03mpa环境下，75℃温度条件下，浓缩至原有体积的30%，制得提取物。
23.其中，所述乙醇溶液的规格为，质量分数为60wt%的乙醇溶液。
24.第一次超声提取的操作为，超声频率为30khz，超声功率为400w。
25.第二次超声提取的操作为，超声频率为40khz，超声功率为500w。
26.2）s12载体处理将预定份数的凹凸棒土、沸石粉混合，球磨处理10min，制得球磨物；将球磨物置于金属板上，进行电晕改性处理20min，制得载体。
27.其中，凹凸棒土、沸石粉的重量份比值为3:1。
28.球磨处理的操作为，控制球料比为7:1，球磨转速400rpm。
29.电晕改性处理的操作为，放电电极与金属板的距离为4.5cm，电晕强度为150kv。
30.3）s13成型将提取液和载体混合，在1000rpm转速条件下，混合10min，然后经冻干至水分含量
为2wt%，研磨至200目，制得促进剂。
31.其中，提取液与载体的重量份比值为2:1。
32.2.s02制备第二组分将预定份数的乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠投入至去离子水中，200rpm搅拌20min后，在保持搅拌的同时进行微电流处理10min，然后停止搅拌和微电流处理，制得第二组分。
33.其中，乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠、去离子水的重量份比值为20:8:2:1:12:2:180。
34.所述微电流处理，电流强度为10μa。
35.所述增效剂，由以下制备方法制得：将预定份数的硅藻土投入至1.5-2倍体积的处理液中，50rpm搅拌20min后，离心分离出固体物；将固体物置于真空度为0.05mpa环境下，在85℃温度条件下，保温干燥至重量无变化，制得改性硅藻土；然后将改性硅藻土投入至2倍体积的增效液中，在50℃温度条件下，超声震荡30min，滤出固体物并冻干至水分含量为1wt%，制得增效剂。
36.其中，超声震荡的操作为，控制超声震荡的频率为28khz，功率为450w。
37.所述处理液的制备方法为，采用乙酸调整乙醇溶液ph值为3，然后在30rpm搅拌条件下，以0.2ml/min的滴加速率，滴加3-氨基丙烷三乙氧基硅烷，滴加完成后，继续搅拌20min，制得处理液。
38.所述乙醇溶液的质量浓度为80wt%。
39.所述乙醇溶液与3-氨基丙烷三乙氧基硅烷的重量份比值为90:1。
40.所述增效液的制备方法为，将金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖投入至去离子水中，搅拌均匀后制得。
41.所述金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖、去离子水的重量份比值为12:5:1:3:120。
42.其中，所述金银花提取物中，绿原酸含量为4wt%。
43.3.s03制剂在2500rpm搅拌条件下，将第二组分以1ml/min的滴加速率，滴加至第一组分中，滴加完成后，继续搅拌10min，制得含芸苔素内酯的植物生长调节剂。
44.其中，第一组分与第二组分的重量份比值为1:1。
45.实施例2一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂的制备方法，具体步骤如下：1.s01制备第一组分将预定份数的24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉混合，150rpm转速条件下，研磨20min，制得预混料；将预定份数的预混料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、投入至二甲基甲酰胺内，超声分散15min后，在保持超声分散的同时进行微电流处理30min，然后停止超声分散和微电流处理，制得第一组分。
46.其中，24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉的重量份比值为4:1.5:12。
47.预混料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、二甲基甲酰胺的重量份比
值为0.15:13:4:1.5:55。
48.所述超声分散的操作为，超声频率为28khz，超声功率500w。
49.所述微电流处理，电流强度为25μa。
50.所述促进剂，由以下制备方法制得：1）s11提取物制备将蒲公英药材投入至8倍体积的乙醇溶液中，以0.8℃/min的升温速度，升温至45℃，静置6h后，进行第一次超声提取50min，滤出固体物，制得一次提取液；将固体物投入至6倍体积的乙醇溶液中，以1.2℃/min的升温速度，升温至55℃，静置1.5h后，进行第二次超声提取50min，滤出固体物，制得二次提取液；将一次提取液和二次提取液混合，置入真空度为0.04mpa环境下，80℃温度条件下，浓缩至原有体积的35%，制得提取物。
51.其中，所述乙醇溶液的规格为，质量分数为62wt%的乙醇溶液。
52.第一次超声提取的操作为，超声频率为35khz，超声功率为450w。
53.第二次超声提取的操作为，超声频率为45khz，超声功率为550w。
54.2）s12载体处理将预定份数的凹凸棒土、沸石粉混合，球磨处理15min，制得球磨物；将球磨物置于金属板上，进行电晕改性处理25min，制得载体。
55.其中，凹凸棒土、沸石粉的重量份比值为4:1。
56.球磨处理的操作为，控制球料比为8:1，球磨转速500rpm。
57.电晕改性处理的操作为，放电电极与金属板的距离为5cm，电晕强度为160kv。
58.3）s13成型将提取液和载体混合，在1100rpm转速条件下，混合15min，然后经冻干至水分含量为2.5wt%，研磨至250目，制得促进剂。
59.其中，提取液与载体的重量份比值为3:1。
60.2.s02制备第二组分将预定份数的乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠投入至去离子水中，250rpm搅拌25min后，在保持搅拌的同时进行微电流处理15min，然后停止搅拌和微电流处理，制得第二组分。
61.其中，乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠、去离子水的重量份比值为25:9:2.5:1.2:13:2.5:190。
62.所述微电流处理，电流强度为15μa。
63.所述增效剂，由以下制备方法制得：将预定份数的硅藻土投入至1.8倍体积的处理液中，100rpm搅拌40min后，离心分离出固体物；将固体物置于真空度为0.06mpa环境下，在90℃温度条件下，保温干燥至重量无变化，制得改性硅藻土；然后将改性硅藻土投入至2.5倍体积的增效液中，在55℃温度条件下，超声震荡40min，滤出固体物并冻干至水分含量为1.2wt%，制得增效剂。
64.其中，超声震荡的操作为，控制超声震荡的频率为30khz，功率为500w。
65.所述处理液的制备方法为，采用乙酸调整乙醇溶液ph值为3.5，然后在60rpm搅拌条件下，以0.25ml/min的滴加速率，滴加3-氨基丙烷三乙氧基硅烷，滴加完成后，继续搅拌25min，制得处理液。
66.所述乙醇溶液的质量浓度为82wt%。
67.所述乙醇溶液与3-氨基丙烷三乙氧基硅烷的重量份比值为95:1。
68.所述增效液的制备方法为，将金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖投入至去离子水中，搅拌均匀后制得。
69.所述金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖、去离子水的重量份比值为15:6:2:4:130。
70.其中，所述金银花提取物中，绿原酸含量为4.5wt%。
71.3.s03制剂在3000rpm搅拌条件下，将第二组分以2ml/min的滴加速率，滴加至第一组分中，滴加完成后，继续搅拌15min，制得含芸苔素内酯的植物生长调节剂。
72.其中，第一组分与第二组分的重量份比值为1:1.1。
73.实施例3一种含芸苔素内酯的植物生长调节剂的制备方法，具体步骤如下：1.s01制备第一组分将预定份数的24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉混合，200rpm转速条件下，研磨30min，制得预混料；将预定份数的预混料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、投入至二甲基甲酰胺内，超声分散20min后，在保持超声分散的同时进行微电流处理40min，然后停止超声分散和微电流处理，制得第一组分。
74.其中，24-表芸苔素内酯、28-高芸苔素内酯、胺鲜酯原粉的重量份比值为5:2:15。
75.预混料、促进剂、羧甲基纤维素、月桂酰胺丙基甜菜碱、二甲基甲酰胺的重量份比值为0.2:14:5:2:60。
76.所述超声分散的操作为，超声频率为30khz，超声功率600w。
77.所述微电流处理，电流强度为30μa。
78.所述促进剂，由以下制备方法制得：1）s11提取物制备将蒲公英药材投入至9倍体积的乙醇溶液中，以1℃/min的升温速度，升温至50℃，静置8h后，进行第一次超声提取60min，滤出固体物，制得一次提取液；将固体物投入至7倍体积的乙醇溶液中，以1.5℃/min的升温速度，升温至60℃，静置2h后，进行第二次超声提取60min，滤出固体物，制得二次提取液；将一次提取液和二次提取液混合，置入真空度为0.06mpa环境下，85℃温度条件下，浓缩至原有体积的40%，制得提取物。
79.其中，所述乙醇溶液的规格为，质量分数为65wt%的乙醇溶液。
80.第一次超声提取的操作为，超声频率为40khz，超声功率为500w。
81.第二次超声提取的操作为，超声频率为50khz，超声功率为600w。
82.2）s12载体处理将预定份数的凹凸棒土、沸石粉混合，球磨处理20min，制得球磨物；将球磨物置于金属板上，进行电晕改性处理30min，制得载体。
83.其中，凹凸棒土、沸石粉的重量份比值为5:1。
84.球磨处理的操作为，控制球料比为9:1，球磨转速600rpm。
85.电晕改性处理的操作为，放电电极与金属板的距离为5.5cm，电晕强度为170kv。
86.3）s13成型将提取液和载体混合，在1200rpm转速条件下，混合20min，然后经冻干至水分含量为3wt%，研磨至300目，制得促进剂。
87.其中，提取液与载体的重量份比值为4:1。
88.2.s02制备第二组分将预定份数的乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠投入至去离子水中，300rpm搅拌30min后，在保持搅拌的同时进行微电流处理20min，然后停止搅拌和微电流处理，制得第二组分。
89.其中，乙烯利、增效剂、磷酸二氢钾、木质素磺酸盐、丙二醇、十二烷基硫酸钠、去离子水的重量份比值为30:10:3:1.5:15:3:200。
90.所述微电流处理，电流强度为20μa。
91.所述增效剂，由以下制备方法制得：将预定份数的硅藻土投入至2倍体积的处理液中，200rpm搅拌50min后，离心分离出固体物；将固体物置于真空度为0.08mpa环境下，在95℃温度条件下，保温干燥至重量无变化，制得改性硅藻土；然后将改性硅藻土投入至3倍体积的增效液中，在60℃温度条件下，超声震荡50min，滤出固体物并冻干至水分含量为1.5wt%，制得增效剂。
92.其中，超声震荡的操作为，控制超声震荡的频率为32khz，功率为550w。
93.所述处理液的制备方法为，采用乙酸调整乙醇溶液ph值为4，然后在100rpm搅拌条件下，以0.3ml/min的滴加速率，滴加3-氨基丙烷三乙氧基硅烷，滴加完成后，继续搅拌30min，制得处理液。
94.所述乙醇溶液的质量浓度为85wt%。
95.所述乙醇溶液与3-氨基丙烷三乙氧基硅烷的重量份比值为100:1。
96.所述增效液的制备方法为，将金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖投入至去离子水中，搅拌均匀后制得。
97.所述金银花提取物、茶皂素、水杨酸钠、葡萄糖、去离子水的重量份比值为18:8:3:5:150。
98.其中，所述金银花提取物中，绿原酸含量为5wt%。
99.3.s03制剂在3500rpm搅拌条件下，将第二组分以3ml/min的滴加速率，滴加至第一组分中，滴加完成后，继续搅拌20min，制得含芸苔素内酯的植物生长调节剂。
100.其中，第一组分与第二组分的重量份比值为1:1.2。
101.对比例1采用前述实施例2的技术方案，其不同在于：1）省略第1步制备第一组分步骤中，所采用的胺鲜酯原粉，以及微电流处理；2）第2步制备第二组分步骤中，增效剂的制备中，采用硅藻土替代改性硅藻土。
102.对比例2采用前述实施例2的技术方案，其不同在于：1）省略第1步制备第一组分步骤中，促进剂制备中的载体处理和成型步骤，将提取物制备步骤制得的提取物替代促进剂；2）省略第2步制备第二组分步骤中，所采用的乙烯利，以及微电流处理。
103.试验例1对实施例1-3和对比例1-2制得的含芸苔素内酯的植物生长调节剂的持久起泡性、倾倒后残余物、50℃热贮稳定性、0℃低温稳定性指标进行检测，具体试验结果如下：试验例2选取健康、饱满的大豆种子并均分为7组，编号为a1-a7，每组为30粒大豆种子。各组分别采用下表所述的药剂稀释至芸苔素内酯含量为0.01mg/l后（a7组无需稀释），对大豆种子浸种8h，然后分别进行大豆播种试验。
104.待大豆幼苗长至七真叶期时，测量各组内大豆苗的平均根茎比（各组内分别选取10株进行测量，取平均值）。具体的：分别将选取的大豆苗的地上部分和地下部分置于60℃恒温烘箱中，烘干至恒重，并计算根茎比。同时根据a7组（空白对照组）数据，计算增长率。
105.具体根茎比计算公式如下：根茎比=（地下部分干重/地上部分干重）*100%具体试验结果如下表所示：
试验例3在山东省潍坊市青州市某草莓温室大棚内，进行甜查理草莓栽培试验，试验过程中保持大棚内温度在16-24℃范围内）。
106.草莓栽培试验共设置7组，编号为b1-b7，各组分别采用下表所述的药剂稀释至芸苔素内酯含量为0.01mg/l后（b7组无需稀释），在草莓花瓣落花8-10天时，以及草莓由绿熟期进入白熟期时，各喷施草莓茎叶一次，并根据草莓生长情况统计试验结果，并分别计算各组的草莓坐果率、增产率。
107.其中，坐果率=（单株成果数/开花数）*100%增产率=[（增产后产量-空白对照组产量）/空白对照组产量]*100%具体试验结果如下：
除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为质量百分数。
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最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。