一种防坠落台车式启闭机室防鸟网的制作方法

文档序号:32002027发布日期:2022-11-02 11:39阅读:134来源:国知局
一种防坠落台车式启闭机室防鸟网的制作方法

1.本发明属于水利施工或维护技术领域,具体涉及一种防坠落台车式启闭机室防鸟网。


背景技术:

2.台车式移动启闭机是南水北调中线总干渠工程的重要运行设备,其功能是设备维护检修时,通过自动抓梁起吊和放置检修闸门。台车式启闭机停放在启闭机室内,由于台车式启闭机室底部敞口与外部相通,经常有鸟类飞入闸室内,在台车架、机罩内等隐蔽处筑巢、孵卵。长期以来,鸟类活动不仅对闸室内环境造成破坏,更甚至严重影响台车式启闭机运行安全。因此,亟需对台车式启闭机室底部敞口处设置防鸟网,且防鸟网不能影响台车式启闭机水平运行。


技术实现要素:

3.本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、方便安装及拆卸、安全可靠且不影响台车式启闭机运行的防坠落台车式启闭机室防鸟网。
4.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种防坠落台车式启闭机室防鸟网,包括自左向右依次设置的左矩形框、中矩形框和右矩形框,左矩形框、中矩形框和右矩形框内部分别设有网片,左矩形框架左侧边固定在启闭机室底板的矩形通孔左侧壁,右矩形框架右侧边固定在启闭机室底板的矩形通孔右侧壁,左矩形框、中矩形框和右矩形框的前侧边均固定在启闭机室底板的矩形通孔前侧壁,左矩形框、中矩形框和右矩形框的后侧边均固定在启闭机室底板的矩形通孔后侧壁,左矩形框右侧与中矩形框左侧之间具有用于穿过台车式启闭机的钢丝绳的左穿绳间隙,右矩形框左侧与中矩形框右侧之间具有用于穿过台车式启闭机的钢丝绳的右穿绳间隙,左矩形框架右侧边、右矩形框架左侧边上均设有若干个用于支撑中矩形框架且可与钢丝绳配合旋转的自动回转防坠落支撑机构。
5.左矩形框、中矩形框和右矩形框均采用角钢制成;左矩形框架上的自动回转防坠落支撑机构和右矩形框架上的自动回转防坠落支撑机构的结构相同且左右一一对称布置。
6.左矩形框架上的自动回转防坠落支撑机构包括呈槽钢断面形状的支架,支架包括两块平行的侧条板和一块中条板,角钢包括水平条板和竖向条板,两块侧条板固定设置在角钢的水平条板上,中条板位于左矩形框架右侧边角钢的左侧且与竖向条板平行,中条板、左矩形框架右侧边角钢的竖向条板和中矩形框架左侧边角钢的竖向条板之间水平对应均开设有一条长度沿前后方向的长孔,中条板上中部固定设有位于两块侧条板之间的上平板和下平板,上平板和下平板之间通过销轴转动连接有一块转盘,转盘上表面与上平板下表面之间、转盘下表面与下平板上表面之间均相互接触,转盘左侧部位于中条板的长孔内,转盘外圆沿圆周方向均匀设有四根支撑转杆,每根支撑转杆均沿转盘的径向设置,其中一根支撑转杆穿过中条板的长孔、左穿绳间隙和中矩形框左侧竖向条板的长孔。
7.左穿绳间隙的前端和后端均设有第一限位连接块,第一限位连接块左侧和右侧分
别与左矩形框和中矩形框通过螺钉连接;右穿绳间隙的前端和后端均设有第二限位连接块,第二限位连接块左侧和右侧分别与中矩形框和右矩形框通过螺钉连接。
8.左矩形框架内部沿前后方向均匀设有若干根左直角支撑架,左直角支撑架左侧竖杆通过膨胀螺栓固定设在启闭机室底板的矩形通孔左侧壁;右矩形框架内部沿前后方向均匀设有若干根右直角支撑架,右直角支撑架左侧竖杆通过膨胀螺栓固定设在启闭机室底板的矩形通孔右侧壁。
9.采用上述技术方案,启闭机室底板上在矩形通孔的左侧和右侧分别设有一条轨道,台式启闭机底部的滚轮滚动连接在两条轨道上,台式启闭机的钢丝绳垂直向下穿过左穿绳间隙和右穿绳间隙。在台式启闭机沿两条轨道向前或向后移动时,钢丝绳也沿着左穿绳间隙和右穿绳间隙向前或向后移动,当钢丝绳触碰到一个自动回转防坠落支撑机构的一根支撑转杆时,推动该支撑转杆转动,支撑转杆带动转盘围绕销轴旋转,另三根支撑转杆也同时转动,当钢丝绳通过该自动回转防坠落支撑机构后,另一根支撑转杆也转动伸入到中矩形框的竖向条板的长孔内,对中矩形框架进行支撑。
10.本发明整体采用安装有网片的左矩形框、中矩形框和右矩形框将启闭机室底板上在矩形通孔封堵,其中网片采用不锈钢菱形网片,可以定制菱形网片孔距,不锈钢材质可以保证在河道潮湿环境下不生锈,保证美观的同时减少维护次数,获得较长的使用年限。
11.左直角支撑架和右直角支撑架不仅可用于支撑不锈钢菱形网片,而且可增强左矩形框和右矩形框强度,进而提升安装在左矩形框和右矩形框上的自动回转防坠落支撑机构对中矩形框的支撑强度。左矩形框和右矩形框上的不锈钢菱形网片分别由左直角支撑架和右直角支撑架支撑,可最大承重600kg,不仅可以支撑网片自身重量,也能对人员进行防护,防止人员由此坠落。
12.自动回转防坠落支撑机构的四根支撑转杆在钢丝绳通过时会自动旋转90
°
,在保证钢丝绳能顺利通过后,不需要人工复位,即可自动对中矩形框的支撑。由于自动回转防坠落支撑机构沿前后方向均匀间隔设置若干个,因此当钢丝绳触碰到其中几根支撑转杆,其他大部分的支撑转杆仍然在对中矩形框进行支撑,从而确保对中矩形框支撑的稳定可靠性。转盘上表面和下表面分别与上平板和下平板接触,具有一定的摩擦力,在受到钢丝绳的推动使,转盘可旋转,在不受外力时,转盘不动,从而确保对中矩形框支撑的可靠性。
13.综上所述,本发明设计新颖,结构简单且紧凑,方便安装,不仅可以防鸟,而且可以防止人员坠落,安全可靠性强,预留钢丝绳穿绳间隙,不影响台式启闭机的正常工作,一举两得。
附图说明
14.图1是本发明的整体结构示意图;图2是图1中去掉台式启闭机、网片和自动回转防坠落支撑机构的结构示意图;图3是图1中a处的放大图;图4是图1中一个自动回转防坠落支撑机构的放大图。
具体实施方式
15.如图1-4所示,本发明的一种防坠落台车式启闭机室防鸟网,包括自左向右依次设
置的左矩形框1、中矩形框2和右矩形框3,左矩形框1、中矩形框2和右矩形框3内部分别设有网片4,左矩形框1架左侧边固定在启闭机室底板5的矩形通孔6左侧壁,右矩形框3架右侧边固定在启闭机室底板5的矩形通孔6右侧壁,左矩形框1、中矩形框2和右矩形框3的前侧边均固定在启闭机室底板5的矩形通孔6前侧壁,左矩形框1、中矩形框2和右矩形框3的后侧边均固定在启闭机室底板5的矩形通孔6后侧壁,左矩形框1右侧与中矩形框2左侧之间具有用于穿过台车式启闭机7的钢丝绳10的左穿绳间隙8,右矩形框3左侧与中矩形框2右侧之间具有用于穿过台车式启闭机7的钢丝绳10的右穿绳间隙9,左矩形框1架右侧边、右矩形框3架左侧边上均设有若干个用于支撑中矩形框2架且可与钢丝绳10配合旋转的自动回转防坠落支撑机构11。
16.左矩形框1、中矩形框2和右矩形框3均采用角钢制成;左矩形框1架上的自动回转防坠落支撑机构11和右矩形框3架上的自动回转防坠落支撑机构11的结构相同且左右一一对称布置。
17.左矩形框1架上的自动回转防坠落支撑机构11包括呈槽钢断面形状的支架,支架包括两块平行的侧条板12和一块中条板13,角钢包括水平条板14和竖向条板15,两块侧条板12固定设置在角钢的水平条板14上,中条板13位于左矩形框1架右侧边角钢的左侧且与竖向条板15平行,中条板13、左矩形框1架右侧边角钢的竖向条板15和中矩形框2架左侧边角钢的竖向条板15之间水平对应均开设有一条长度沿前后方向的长孔16,中条板13上中部固定设有位于两块侧条板12之间的上平板17和下平板18,上平板17和下平板18之间通过销轴19转动连接有一块转盘20,转盘20上表面与上平板17下表面之间、转盘20下表面与下平板18上表面之间均相互接触,转盘20左侧部位于中条板13的长孔16内,转盘20外圆沿圆周方向均匀设有四根支撑转杆21,每根支撑转杆21均沿转盘20的径向设置,其中一根支撑转杆21穿过中条板13的长孔16、左穿绳间隙8和中矩形框2左侧竖向条板15的长孔16。
18.左穿绳间隙8的前端和后端均设有第一限位连接块22,第一限位连接块22左侧和右侧分别与左矩形框1和中矩形框2通过螺钉连接;右穿绳间隙9的前端和后端均设有第二限位连接块23,第二限位连接块23左侧和右侧分别与中矩形框2和右矩形框3通过螺钉连接。
19.左矩形框1架内部沿前后方向均匀设有若干根左直角支撑架24,左直角支撑架24左侧竖杆通过膨胀螺栓固定设在启闭机室底板5的矩形通孔6左侧壁;右矩形框3架内部沿前后方向均匀设有若干根右直角支撑架25,右直角支撑架25左侧竖杆通过膨胀螺栓固定设在启闭机室底板5的矩形通孔6右侧壁。
20.启闭机室底板5上在矩形通孔6的左侧和右侧分别设有一条轨道26,台式启闭机底部的滚轮滚动连接在两条轨道26上,台式启闭机的钢丝绳10垂直向下穿过左穿绳间隙8和右穿绳间隙9。在台式启闭机沿两条轨道26向前或向后移动时,钢丝绳10也沿着左穿绳间隙8和右穿绳间隙9向前或向后移动,当钢丝绳10触碰到一个自动回转防坠落支撑机构11的一根支撑转杆21时,推动该支撑转杆21转动,支撑转杆21带动转盘20围绕销轴19旋转,另三根支撑转杆21也同时转动,当钢丝绳10通过该自动回转防坠落支撑机构11后,另一根支撑转杆21也转动伸入到中矩形框2的竖向条板15的长孔16内,对中矩形框2架进行支撑。
21.本发明整体采用安装有网片4的左矩形框1、中矩形框2和右矩形框3将启闭机室底板5上在矩形通孔6封堵,其中网片4采用不锈钢菱形网片,可以定制菱形网片孔距,不锈钢
材质可以保证在河道潮湿环境下不生锈,保证美观的同时减少维护次数,获得较长的使用年限。
22.左直角支撑架24和右直角支撑架25不仅可用于支撑不锈钢菱形网片,而且可增强左矩形框1和右矩形框3强度,进而提升安装在左矩形框1和右矩形框3上的自动回转防坠落支撑机构11对中矩形框2的支撑强度。左矩形框1和右矩形框3上的不锈钢菱形网片分别由左直角支撑架24和右直角支撑架25支撑,可最大承重600kg,不仅可以支撑网片4自身重量,也能对人员进行防护,防止人员由此坠落。
23.自动回转防坠落支撑机构11的四根支撑转杆21在钢丝绳10通过时会自动旋转90
°
,在保证钢丝绳10能顺利通过后,不需要人工复位,即可自动对中矩形框2的支撑。由于自动回转防坠落支撑机构11沿前后方向均匀间隔设置若干个,因此当钢丝绳10触碰到其中几根支撑转杆21,其他大部分的支撑转杆21仍然在对中矩形框2进行支撑,从而确保对中矩形框2支撑的稳定可靠性。转盘20上表面和下表面分别与上平板17和下平板18接触,具有一定的摩擦力,在受到钢丝绳10的推动使,转盘20可旋转,在不受外力时,转盘20不动,从而确保对中矩形框2支撑的可靠性。
24.本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1