基于发酵鸡粪制作的营养土配方的制作方法

1.本发明涉及营养土制作技术领域，具体为基于发酵鸡粪制作的营养土配方。


背景技术：

2.规模化养鸡场的尾端无害化和资源化处理中，鸡粪的资源化利用一直是一个较难的点，环保隐患较大，以一个一般规模的黄羽肉鸡场为例，日产现鸡粪就可达10-50吨(含水量65～70％)，目前也只有罐式发酵能基本满足环保要求，发酵出的半成品鸡粪日产量约5-25吨左右(含水量30～40％)。
3.现有的通过发酵鸡粪制作的营养土处理难度大，处理成本高，但销售价格确很低，回本难度大，因发酵鸡粪含氮量低，原生ec值高，不能直接大量使用，需做稀释和添加氮源配比，但若要做成合格的有机肥售卖，则需要另开生产线，高额的设备费用与养殖场自产的实际价值不相符，也增加养鸡场的管理难度，养殖业主不得不把优质的肥料做半成品贱卖处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了基于发酵鸡粪制作的营养土配方，解决了上述背景技术中提出现有的通过发酵鸡粪制作的营养土处理难度大，处理成本高，但销售价格确很低，回本难度大，因发酵鸡粪含氮量低，原生ec值高，不能直接大量使用，需做稀释和添加氮源配比，但若要做成合格的有机肥售卖，则需要另开生产线，高额的设备费用与养殖场自产的实际价值不相符，也增加养鸡场的管理难度，养殖业主不得不把优质的肥料做半成品贱卖处理的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于发酵鸡粪制作的营养土配方，包括含水量60-70％的鲜鸡粪45-55份、含水量4.5-6.9％的木糠粉12-25份、含水量80-90％的满江红11-17份、含水量80-90％的白三叶鲜草10-18份、含水量80-90％的浮萍7-13份、含水量80-90％的水葫芦10-15份、含水量3-8％的米糠粉5-8份。
6.可选的，所述鲜鸡粪为45份、木糠粉为12份、满江红11份、白三叶鲜草10份、浮萍7份、水葫芦10份和米糠粉5份。
7.可选的，所述基于发酵鸡粪制作的营养土配方包括下述工艺步骤：
8.s1、将鲜满江红经过粉碎机进行粉碎处理后，将粉碎的鲜满江红通过过筛机进行筛选，得出鲜满江红碎渣；
9.s2、将白三叶鲜草通过粉碎机进行粉碎处理后，将白三叶鲜草通过过筛机进行筛选，得出白三叶鲜草粉；
10.s3、将浮萍通过粉碎机进行粉碎处理后，将浮萍通过过筛机进行筛选，得出浮萍粉；
11.s4、将水葫芦通过粉碎机进行粉碎处理后，将水葫芦通过过筛机进行筛选，得出水葫芦粉；
12.s5、将鲜鸡粪进行预干化处理，使得鲜鸡粪中的固态粪便与尿液重力分流，将固态粪便单独筛选出备用；
13.s6、将固态鸡粪投入发酵罐中，同时向发酵罐中投入木糠粉与米糠粉，启动发酵罐中的搅拌设备，将木糠粉和米糠粉与固态鸡粪快速混合；
14.s7、将满江红碎渣、白三叶鲜草粉、浮萍粉和水葫芦粉同时倾倒入发酵罐中，同时启动发酵罐中的搅拌设备，将发酵罐中的多种物质进行混合后，使得多种物质在发酵罐中好氧发酵115-125h；
15.s8、将好氧发酵115-125h后的半成品下料至送料设备内，通过送料设备将半成品通过送料设备运送至库房进行为期14-16天的陈化处理，可得出含水量在30-40％的成品33-47份；
16.s9、将陈化处理后的营养土进行分装、存放，即可直接售卖。
17.本发明提供了基于发酵鸡粪制作的营养土配方，具备以下有益效果：。
18.1、该基于发酵鸡粪制作的营养土配方，利用规模化鸡场污水生物闭环处理中的副产物，结合鸡粪加工流程的特点，在综合处理养鸡场粪污的同时，以最简单的方法提高发酵鸡粪的营养成分及附加值，增加养鸡场收入，鸡无尿道，其尿液和粪从泄殖腔一并排除，养殖场做鸡粪处理时，一般先将鸡粪预干化，即使尿液重力分流，鸡尿液分流过程带走了绝大部分的氮元素，而养殖场的污水处理，其主要目的就是处理污水中的过量氮，配方采取污水处理中使用的多种水生植物结合使用，其依据为养殖场中均用多种植物联合处理生产污水，且这几种植物固氮能力较强，联合鸡粪一并发酵，就可补充鸡粪中缺少的氮元素，同时，水生植物的大量使用，也避免了使用其他陆生植物导致土的地杂草率上升的问题；
19.2、该基于发酵鸡粪制作的营养土配方，通过木糠和米糠粉的加入，两种糠粉的作用主要为快速吸收新鲜鸡粪中的水分，保证鸡粪好氧发酵过程的顺利进行，米糠粉的吸水性较木糠粉差，但可以增加发酵后的成品容重，保证出品率，鸡粪的发酵成品中磷和钾的含量通常不会太低，而氮元素含量容易欠缺，因此在鲜料中添加满江红、浮萍草和水葫芦，这三种水草为养鸡场污水处理中常用的水生植物，其中满江红和浮萍草生长速度快，固氮能力强，含蛋白质较高，可以为成品提供充足的氮原，水葫芦因危害水体，虽产量极高，但种植量通常有较严格限制，因此用量较少，木糠、米糠和水生植物均有较高的粗纤维，可以增加成品肥料的通气性，保证作物根系的正常呼吸作用，水生植物的应用，还可以为土壤补充更多的微量元素，其优势远大于鸡粪的直接发酵。
附图说明
20.图1为本发明原料配比表；
21.图2为本发明成品营养成分及特性表；
22.图3为白菜发芽试验表。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：基于发酵鸡粪制作的营养土配方，包括
含水量60-70％的鲜鸡粪45-55份、含水量4.5-6.9％的木糠粉12-25份、含水量80-90％的满江红11-17份、含水量80-90％的白三叶鲜草10-18份、含水量80-90％的浮萍7-13份、含水量80-90％的水葫芦10-15份、含水量3-8％的米糠粉5-8份；
25.鲜鸡粪为45份、木糠粉为12份、满江红11份、白三叶鲜草10份、浮萍7份、水葫芦10份和米糠粉5份；
26.基于发酵鸡粪制作的营养土配方包括下述工艺步骤：
27.s1、将鲜满江红经过粉碎机进行粉碎处理后，将粉碎的鲜满江红通过过筛机进行筛选，得出鲜满江红碎渣；
28.s2、将白三叶鲜草通过粉碎机进行粉碎处理后，将白三叶鲜草通过过筛机进行筛选，得出白三叶鲜草粉；
29.s3、将浮萍通过粉碎机进行粉碎处理后，将浮萍通过过筛机进行筛选，得出浮萍粉；
30.s4、将水葫芦通过粉碎机进行粉碎处理后，将水葫芦通过过筛机进行筛选，得出水葫芦粉；
31.s5、将鲜鸡粪进行预干化处理，使得鲜鸡粪中的固态粪便与尿液重力分流，将固态粪便单独筛选出备用；
32.s6、将固态鸡粪投入发酵罐中，同时向发酵罐中投入木糠粉与米糠粉，启动发酵罐中的搅拌设备，将木糠粉和米糠粉与固态鸡粪快速混合；
33.s7、将满江红碎渣、白三叶鲜草粉、浮萍粉和水葫芦粉同时倾倒入发酵罐中，同时启动发酵罐中的搅拌设备，将发酵罐中的多种物质进行混合后，使得多种物质在发酵罐中好氧发酵115-125h；
34.s8、将好氧发酵115-125h后的半成品下料至送料设备内，通过送料设备将半成品通过送料设备运送至库房进行为期14-16天的陈化处理，可得出含水量在30-40％的成品33-47份；
35.s9、将陈化处理后的营养土进行分装、存放，即可直接售卖。
36.综上，该基于发酵鸡粪制作的营养土配方如下：
37.实施例一
38.s1、将鲜满江红经过粉碎机进行粉碎处理后，将粉碎的鲜满江红通过过筛机进行筛选，得出鲜满江红碎渣；
39.s2、将白三叶鲜草通过粉碎机进行粉碎处理后，将白三叶鲜草通过过筛机进行筛选，得出白三叶鲜草粉；
40.s3、将浮萍通过粉碎机进行粉碎处理后，将浮萍通过过筛机进行筛选，得出浮萍粉；
41.s4、将水葫芦通过粉碎机进行粉碎处理后，将水葫芦通过过筛机进行筛选，得出水葫芦粉；
42.s5、将鲜鸡粪进行预干化处理，使得鲜鸡粪中的固态粪便与尿液重力分流，将固态粪便单独筛选出备用；
43.s6、将固态鸡粪投入发酵罐中，同时向发酵罐中投入木糠粉与米糠粉，启动发酵罐中的搅拌设备，将木糠粉和米糠粉与固态鸡粪快速混合；
44.s7、将满江红碎渣、白三叶鲜草粉、浮萍粉和水葫芦粉同时倾倒入发酵罐中，同时启动发酵罐中的搅拌设备，将发酵罐中的多种物质进行混合后，使得多种物质在发酵罐中好氧发酵115-125h；
45.s8、将好氧发酵115-125h后的半成品下料至送料设备内，通过送料设备将半成品通过送料设备运送至库房进行为期14-16天的陈化处理，可得出含水量在30-40％的成品33-47份；
46.s9、将陈化处理后的营养土进行分装、存放，即可直接售卖。
47.实施例二
48.s1、将鲜满江红经过粉碎机进行粉碎处理后，将粉碎的鲜满江红通过过筛机进行筛选，得出鲜满江红碎渣；
49.s2、将白三叶鲜草通过粉碎机进行粉碎处理后，将白三叶鲜草通过过筛机进行筛选，得出白三叶鲜草粉；
50.s3、将浮萍通过粉碎机进行粉碎处理后，将浮萍通过过筛机进行筛选，得出浮萍粉；
51.s4、将水葫芦通过粉碎机进行粉碎处理后，将水葫芦通过过筛机进行筛选，得出水葫芦粉；
52.s5、将若干重量的鲜鸡粪进行预干化处理，使得鲜鸡粪中的固态粪便与尿液重力分流，将5吨固态粪便单独筛选出备用；
53.s6、将5吨固态鸡粪投入发酵罐中，同时向发酵罐中投入2.1吨木糠粉与0.5吨米糠粉，启动发酵罐中的搅拌设备，将2.1吨木糠粉和0.5吨米糠粉与5吨固态鸡粪快速混合；
54.s7、将0.8吨满江红碎渣、0.6吨白三叶鲜草粉、0.5吨浮萍粉和0.5吨水葫芦粉同时倾倒入发酵罐中，同时启动发酵罐中的搅拌设备，将发酵罐中的多种物质进行混合后，使得多种物质在发酵罐中好氧发酵120h，使得10吨的原料，经过120h的好氧发酵后，转变为含水率为34.7％的初级成品4.72吨；
55.s8、将好氧发酵120h后的半成品下料至送料设备内，通过送料设备将半成品通过送料设备运送至库房进行为期15天的陈化处理，可得出含水率18.3％的最终成品3.8吨；
56.s9、将陈化处理后的营养土进行分装、存放，即可直接售卖，将成品取样送检，检验结果见图2，从图2可以看出，成品的主要营养成分氮磷钾总含量占总成分的10.18％，有机质含量高达66.3％营养丰富，因作物发芽需ec值在1以下，因此将成品经简单分筛后，用无有机营养成分含量的麦饭石做稀释载体做种子发芽试验，试验结果见图3，从图3中可以看出，成品经简单稀释后即可直接使用，且发芽率高达93％以上，经试验验证，该配方合理，可行性高。
57.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。