一种油菜薹采摘装置的制作方法

1.本发明涉及油菜薹采摘技术领域，具体是指一种油菜薹采摘装置。


背景技术：

2.菜用型和“油蔬两用”油菜品种的推广种植，一方面可为春节前后提供新鲜优质时令蔬菜，另一方面显著提高油菜种植效益，特别是选用硒高效油菜品种、利用富硒土地资源生产富硒油菜薹，还为富硒功能食品开发提供优质原料。但在实际生产中，油菜薹采收目前主要是人工用刀片平切采摘，效率低下，而且增加劳动成本，严重影响油菜薹高效开发，急需设计一种油菜薹采摘装置，实现机械化油菜薹采收，降低成本、提高效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种油菜薹采摘装置。
4.本发明采取的技术方案如下：本方案油菜薹采摘装置，包括车架，所述车架两侧设有侧板，所述侧板的前侧底端设有连接轴一，所述侧板的后侧上端转动设有连接轴二，所述连接轴一上转动套接设有从动盘，所述连接轴二上套设有主动盘，所述主动盘和从动盘之间套设有传送带，所述传送带上设有收集板，所述收集板上设有采集槽，所述连接轴一上套设有套轴，所述套轴上套设有防护切割座，所述防护切割座位于传送带的两侧，两组所述防护切割座前侧对称设有伸缩平切器。
5.作为本方案的进一步优化，所述防护切割座前侧设有安装凹槽，所述安装凹槽中设有伸缩杆一，所述伸缩杆一的自由端设有切刀，所述切刀滑动贯穿安装凹槽延伸至传送带的前侧。
6.作为本方案的进一步优化，所述从动盘和主动盘在连接轴一和连接轴二上均匀间隔设有多组。
7.优选地，所述防护切割座上设有接近传感器，所述接近传感器位于切刀的上方，所述接近传感器与伸缩杆一电性连接。
8.优选地，所述车架后侧放置有收集箱。
9.优选地，所述采集槽为由v型槽和与v型槽小端连通的u型槽组成，所述v型槽的大端朝外，用于将油菜薹倒入u型槽中，所述u型槽用于在油菜薹滑入后对油菜薹进行夹持，所述采集槽中设有防滑层。
10.优选地，位于所述从动盘两侧的防护切割座的后侧均设有防护挡板，两组所述防护挡板靠近传送带的两侧，所述防护侧板延伸至靠近连接轴二处。
11.优选地，所述侧板上设有电机，所述电机与连接轴二连接。
12.优选地，所述收集板在传送带上均匀间隔设有多组。
13.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
14.本方案利用传送带转动带动收集板从下到上，从前至后转动，实现对油菜薹的定位收集，并通过伸缩平切器进行自动感应式平切，采收下来后利用传送带的传送功能自动
传送集中收集，提高油菜薹的采集自动化程度；
15.本方案中利用多组传送带的设置可实现同步对多行油菜薹的采收，极大提高采收的效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本方案油菜薹采摘装置的整体结构示意图；
18.图2为本方案油菜薹采摘装置主视图；
19.图3为本方案油菜薹采摘装置传送带的结构示意图；
20.图4为本方案油菜薹采摘装置收集板的结构示意图。
21.其中，1、车架，2、侧板，3、连接轴一，4、连接轴二，5、从动盘，6、主动盘，7、传送带，8、收集板，9、采集槽，10、套轴，11、防护切割座，12、安装凹槽，13、伸缩杆一，14、切刀，15、接近传感器，16、收集箱，17、v型槽，18、u型槽，19、防护挡板，20、移动轮，21、推把，22、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.如图1-图4所示，本方案油菜薹采摘装置，包括车架1，车架1两侧设有侧板2，侧板2的前侧底端设有连接轴一3，侧板2的后侧上端转动设有连接轴二4，侧板2上设有电机22，电机22与连接轴二4连接，连接轴一3上转动套接设有从动盘5，连接轴二4上套设有主动盘6，主动盘6和从动盘5之间套设有传送带7，传送带7上均匀间隔设有多组收集板8，收集板8上设有采集槽9，连接轴一3上套设有套轴10，套轴10上套设有防护切割座11，防护切割座11位于传送带7的两侧，两组防护切割座11前侧对称设有伸缩平切器，车架1后侧放置有收集箱16，利用收集箱16收集从传送带7上掉落的油菜薹。
25.如图3所示，防护切割座11前侧设有安装凹槽12，安装凹槽12中设有伸缩杆一13，伸缩杆一13的自由端设有切刀14，切刀14滑动贯穿安装凹槽12延伸至传送带7的前侧，传送带7转动时带动收集板8在前侧从下方向上方转动，在此过程中收集板8前移利用采集槽9卡住油菜薹，在收集板8移动至切刀14的上方时，利用伸缩杆一13伸展推动切刀14外移对接将油菜薹切下，此时被切下的油菜薹被收集板8带动上移至车架1的后侧，在油菜薹被携带至传送带7的下方时油菜薹掉落至车架1上，防护切割座11上设有接近传感器15，接近传感器15位于切刀14的上方，接近传感器15与伸缩杆一13电性连接，在接近传感器15感应到收集板8移动到位后，自动启动伸缩杆一13伸缩一次，完成切割动作。
26.其中，位于从动盘5两侧的防护切割座11的后侧均设有防护挡板19，两组防护挡板19靠近传送带7的两侧，防护侧板2延伸至靠近连接轴二4处，避免传送过程中油菜薹从侧边掉料。
27.如图2所示，从动盘5和主动盘6在连接轴一3和连接轴二4上均匀间隔设有多组，从而实现同步多行油菜薹的采收。
28.如图4所示，采集槽9为由v型槽17和与v型槽17小端连通的u型槽18组成，v型槽17的大端朝外，用于将油菜薹倒入u型槽18中，u型槽18用于在油菜薹滑入后对油菜薹进行夹持，采集槽9中设有防滑层。
29.如图1所示，车架1上设有移动轮20，车架1后侧设有推把21。
30.具体使用时，电机22带动传送带7转动，从而带动收集板8在前侧从下方向上方转动，在此过程中收集板8前移利用采集槽9定位并卡住油菜薹，在收集板8移动至切刀14的上方时，接近传感器15感应到并启动伸缩杆一13伸缩一次，伸缩杆一13伸展推动切刀14外移对接将油菜薹切下，此时被切下的油菜薹被收集板8带动上移至车架1的后侧，在油菜薹被携带至传送带7的下方时油菜薹掉落至车架1上。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。