一种激光驱鸟器的制作方法

1.本发明涉及驱鸟器结构的技术领域，具体为一种激光驱鸟器。


背景技术：

2.激光驱鸟器利用532nm绿光对鸟眼有刺激作用，鸟类对这一类型的激光最为敏感的特性，使得鸟看到激光时，会以为长长的绿光是一根“棒子”，进行避让，迅速飞离“棒子”挥舞覆盖的区域，从而达到驱赶的效果。同时，从对鸟类的保护来讲，这种光也不会对鸟产生危害。532nm的激光，仅仅是对鸟类的眼睛造成一定的刺激作用，就算鸟类没有来得及避让，激光照射到鸟类的身上，也完全不会对鸟造成伤害。
3.所以，用激光进行驱鸟，基础原理是用一种对鸟眼有一定刺激作用的激光，制造了一根巨大的“棒子”，现有的激光驱鸟器通过云台的旋转，形成大棒挥舞的场景，来驱赶鸟类。
4.然而现有的激光驱鸟器的光源仅能以单一云台为底座进行单一方向的旋转，在实际使用时，并不能覆盖需要驱鸟的立体空间，为此，急需研发一款能够覆盖立体空间的驱鸟器。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种激光驱鸟器，其使得驱鸟范围覆盖立体空间，且结构简单、适于生产制造。
6.一种激光驱鸟器，其特征在于，其包括：
7.机壳组件，其包括机壳底座、机壳中段、机壳上盖；
8.以及光源组件，其包括转接盒、光源；
9.所述机壳底座的上部腔体内固装有固定座，所述固定座的中心孔位置布置有轴承组件，所述机壳中段的空腔内固设有主支架，所述主机架的下端固设有主支架垫板，所述主支架垫板的径向中心下凸、固插并支承于所述轴承组件形成的外圈结构内，所述主支架的下板上表面固设有第一电机，所述第一电机的下部输出轴固套有输出齿轮，所述固定座的上部设置有齿圈，所述齿圈为内齿圈结构，所述输出齿轮啮合连接所述齿圈，所述主支架上固设有第二电机，所述主支架的上板的上表面固设有减速机，所述第二电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述减速机的减速输出轴水平布置，所述机壳中段的上部对应于所述减速输出轴的输出位置设置有避让孔，所述减速输出轴贯穿避让孔后外凸、并固接所述转接盒，所述转接盒连接有所述光源。
10.其进一步特征在于：
11.所述下板对应于输出齿轮的径向角度位置处设置有第一光电传感器，所述齿圈上表面的其中一径向外置设置有上凸的第一感应片，所述第一光电传感器用于感应第一感应片，从而确保机壳中段相对于所述机壳底座的旋转角度位置；
12.所述减速输出轴的非连接转接盒端设置有后凸部分，所述后凸部分的外环位置设
置有用于感应的第二感应片，所述上板对应于后凸部分固装有光电支架，所述光电支架对应于设定弧度的两端位置分别设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器用于感应第二感应片，从而确保光源按照设定轨迹移动作业；
13.所述轴承组件具体包括两组推力球轴承，具体为上推力球轴承、下推力球轴承，所述固定座的内圈的中心孔的上下表面分别内凹形成定位环槽，所述上推力球轴承、下推力球轴承的内缩圈分别相向布置，所述下推力球轴承的下部外圈盖装有下轴承端盖，所述上推力球轴承的上部外圈盖装有上轴承端盖，隔套插装于两组推力球轴承的外扩圈所形成的中心孔内，且所述隔套分别固接上轴承端盖、下轴承端盖，所述主支架垫板固接所述上轴承端盖，其使得整个结构稳固可靠；
14.所述机壳上盖盖装于所述机壳中段的上表面，且所述机壳上盖的顶部设置有上凸吊钩，使得设备方便转运；
15.所述减速输出轴贯穿避让孔的位置套设有o型密封圈，其确保防水和位置的稳定可靠；
16.所述机壳底座的外部设置有侧凸电气盒，所述下轴承端盖的径向中心位置固装有导电滑环，电线通过导电滑环转接后向上连接至上部的电气设备；
17.所述机壳中段的下部环绕遮盖住所述齿圈的外环周，确保机壳中段旋转时、设备内腔的密封性。
18.采用本发明后，机壳中段以及第一电机、第二电机、光源组件在第一电机的转动下进行水平旋转作业，第二电机通过减速机将竖直旋转动力传递给光源组件，光源组件在竖直立面进行设定角度的回转作业，其使得驱鸟范围覆盖立体空间，且结构简单、适于生产制造。
附图说明
19.图1为本发明的立体图一；
20.图2为本发明的立体图二；
21.图3为本发明的主视图剖视图；
22.图4为本发明的输出齿轮、齿圈的俯视结构示意图；
23.图5为本发明的第二传感器的布置示意图；
24.图中序号所对应的名称如下：
25.机壳组件10、机壳底座11、机壳中段12、机壳上盖13、上凸吊钩131、底部支承板14、定位孔141、光源组件20、转接盒21、光源22、固定座30、定位槽31、主支架40、主支架垫板41、下板42、上板43、第一电机50、输出齿轮60、齿圈70、第二电机80、减速机90、减速输出轴91、联轴器100、第一光电传感器110、第一感应片111、光电支架120、第二感应片121、第二光电传感器122、上推力球轴承130、下推力球轴承140、下轴承端盖150、上轴承端盖160、o型密封圈170、侧凸电气盒180、导电滑环190、隔套200；
26.内缩圈1、外扩圈2。
具体实施方式
27.一种激光驱鸟器，见图1-图5，其包括机壳组件10、以及光源组件20；
28.机壳组件10包括机壳底座11、机壳中段12、机壳上盖13；以及光源组件20包括转接盒21、光源22；机壳底座11的上部腔体内固装有固定座30，固定座30的中心孔位置布置有轴承组件，机壳中段12的空腔内固设有主支架40，主机架40的下端固设有主支架垫板41，主支架垫板41的径向中心下凸、固插并支承于轴承组件形成的外圈结构内，主支架40的下板42上表面固设有第一电机50，第一电机50的下部输出轴固套有输出齿轮60，固定座30的上部设置有齿圈70，齿圈70为内齿圈结构，输出齿轮60啮合连接齿圈70，主支架40上固设有第二电机80，主支架40的上板43的上表面固设有减速机90，第二电机80的输出端通过联轴器100减速机90的输入端，减速机90的减速输出轴91水平布置，机壳中段12的上部对应于减速输出轴91的输出位置设置有避让孔，减速输出轴91贯穿避让孔后外凸、并固接转接盒21，转接盒21连接有光源22。
29.具体实施时，第一电机50、第二电机80均为行星无刷减速电机；齿圈70嵌装于固定座30的定位槽31内、并通过环布的螺栓固定连接固定座30设置。
30.下板42对应于输出齿轮60的径向角度位置处设置有第一光电传感器110，齿圈70上表面的其中一径向外置设置有上凸的第一感应片111，第一光电传感器110用于感应第一感应片111，从而确保机壳中段12相对于机壳底座11的旋转角度位置，具体实施时，第一电机50驱动旋转角度为0～355
°
，确保连接线稳定可靠；
31.减速输出轴91的非连接转接盒端设置有后凸部分，后凸部分的外环位置设置有用于感应的第二感应片121，上板43对应于后凸部分固装有光电支架120，光电支架120对应于设定弧度130
°
的对应的两侧位置分别设置有第二光电传感器122，第二光电传感器122用于感应第二感应片121，从而确保光源按照设定轨迹移动作业；
32.轴承组件具体包括两组推力球轴承，具体为上推力球轴承130、下推力球轴承140，固定座30的内圈的中心孔的上下表面分别内凹形成定位环槽，上推力球轴承130、下推力球轴承140的内缩圈1分别相向布置，下推力球轴承140的下部外圈盖装有下轴承端盖150，上推力球轴承130的上部外圈盖装有上轴承端盖160，隔套200插装于两组推力球轴承的外扩圈2所形成的中心孔内，且隔套200分别固接上轴承端盖160、下轴承端盖150，主支架垫板41固接上轴承端盖160，其使得整个结构稳固可靠；
33.机壳上盖13盖装于机壳中段12的上表面，且机壳上盖13的顶部设置有上凸吊钩131，使得设备方便转运；
34.减速输出轴91贯穿避让孔的位置套设有o型密封圈170，其确保防水和光源组件安装位置的稳定可靠；
35.机壳底座11的外部设置有侧凸电气盒180，下轴承端盖150的径向中心位置固装有导电滑环190，电线通过导电滑环190转接后向上连接至上部的电气设备；
36.机壳中段12的下部环绕遮盖住齿圈70的外环周，确保机壳中段12旋转时、设备内腔的密封性。
37.具体实施时，机壳底座11的底部焊接有底部支承板14，底部支承板14的四周位置设置有定位孔141，定位孔141用于将整个结构整体固装于地面基层，机壳中段12的高度位置根据所需设定的驱鸟高度进行制作，可以适应不同高度的安装需求，主支架40的高度根据机壳中段12的高度进行调节设置即可。
38.其工作原理如下：机壳中段以及第一电机、第二电机、光源组件在第一电机的转动
下进行水平旋转作业，第二电机通过减速机将竖直旋转动力传递给光源组件，光源组件在竖直立面进行设定角度的回转作业，其使得驱鸟范围覆盖立体空间，且结构简单、适于生产制造。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。