一种微耕机刀片撞击防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及微耕机配件技术领域，具体为一种微耕机刀片撞击防护机构。


背景技术：

2.微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
3.现有的微耕机在使用时，土壤里会混有砖石等硬物，在旋耕过程中，刀片容易撞击损坏，使用寿命受损，在损坏时和损坏后不易发现，影响后续的旋耕作业，影响旋耕效果；为此，我们提出一种微耕机刀片撞击防护机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微耕机刀片撞击防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构能够在防护的同时，对刀片及时检查，保证作业的流畅性，保证旋耕质量。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种微耕机刀片撞击防护机构，包括旋转轴、辊筒、第一弹簧、限位槽、卡槽、卡板、辊套和刀框，所述旋转轴上套装有辊筒，所述辊筒上套装有辊套，所述辊套上焊装有刀框，所述刀框的内部安装有连接座，所述连接座的内部通过销轴配合安装有刀片，所述销轴的两端套设有簧片，所述刀框的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有固定座，所述固定座的内部通过销轴配合安装有摆动杆，所述摆动杆的端部固定有电极球，所述摆动杆的中部与收纳槽的一侧槽壁之间固接有第二弹簧，所述刀片的一侧开设有豁口，所述豁口内安装有电极板。
6.进一步地，所述刀框的内壁上固定有限位块，所述限位块设置在刀片的端部一侧，配合实现对刀片的限位。
7.进一步地，所述刀框的一侧设置有警示灯，所述刀框的内部嵌装有电池，所述电极球、电极板、警示灯和电池串联，能够便于使用人员判定刀片的碰撞状态。
8.进一步地，所述辊筒的辊面上开设有限位槽，所述限位槽内穿插有卡板，所述卡板与限位槽的槽壁之间固接有第一弹簧，能够配合实现对撞击缓冲。
9.进一步地，所述辊套的内壁上开设有卡槽，所述卡板配合卡设在卡槽内。
10.进一步地，所述卡板的端部为斜切面，所述卡槽的顶部槽壁为斜切面，所述斜切面沿辊套的滚动方向设置，减少对旋转轴的损坏。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种微耕机刀片撞击防护机构，当碰到硬物时，刀片在硬物接触时，会缓冲到刀框内，刀框的侧壁和刀片同步实现对冲击的承载效果，在挤压后，电极球和电极板分离，在连接座内部的簧片配合下，刀片在碰撞后不复位，使
用人员在碰撞后，操作人员检查，在刀片进入刀框内，电极球与电极板分离，警示灯断电，通过警示灯的状态发现碰撞刀片，在检查后，搬动刀片复位，摆动杆在第二弹簧的配合下复位，电极球复位到电极板内，能够继续作业，能够在防护的同时，对刀片及时检查，保证作业的流畅性，保证旋耕质量；
12.在发生碰撞后，在辊筒的内部设置有卡板,卡板配合卡设在卡槽内，卡板的端部为斜切面，卡槽的顶部槽壁为斜切面，斜切面沿辊套的滚动方向设置，在瞬间碰撞后，辊套与辊筒之间相对旋转，能够避免刀片与硬物的磕碰旋转，减少对刀片和刀框的撞击，在辊筒上设置有多个辊套，能够单独停止作业，不影响其他刀片作业，能够实现对硬物的规避，实现对刀片的防护，减少对旋转轴的损坏。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体立体结构示意图。
14.图2是本实用新型的局部立体结构示意图。
15.图3是本实用新型的整体剖视结构示意图。
16.图4是本实用新型的整体剖视结构示意图中的a区域结构图。
17.图中：1、旋转轴；2、辊筒；3、第一弹簧；4、限位槽；5、卡槽；6、卡板；7、辊套；8、刀框；9、收纳槽；10、第二弹簧；11、固定座；12、电极球；13、电极板；14、摆动杆；15、连接座；16、限位块；17、警示灯；18、刀片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图4所示，一种微耕机刀片撞击防护机构，包括旋转轴1、辊筒2、第一弹簧3、限位槽4、卡槽5、卡板6、辊套7和刀框8，旋转轴1上套装有辊筒2，辊筒2上套装有辊套7，辊套7上焊装有刀框8，刀框8的内部安装有连接座15，连接座15的内部通过销轴配合安装有刀片18，销轴的两端套设有簧片，刀框8的内部开设有收纳槽9，收纳槽9的内部安装有固定座11，固定座11的内部通过销轴配合安装有摆动杆14，摆动杆14的端部固定有电极球12，摆动杆14的中部与收纳槽9的一侧槽壁之间固接有第二弹簧10，刀片18的一侧开设有豁口，豁口内安装有电极板13，刀框8的内壁上固定有限位块16，限位块16设置在刀片18的端部一侧，刀框8的一侧设置有警示灯17，刀框8的内部嵌装有电池，电极球12、电极板13、警示灯17和电池串联，工作时，刀片18在硬物接触时，会缓冲到刀框8内，刀框8的侧壁和刀片18同步实现对冲击的承载效果，在挤压后，电极球12和电极板13分离，在连接座15内部的簧片配合下，刀片18在碰撞后不复位，使用人员在碰撞后，操作人员检查，在刀片18进入刀框8内，电极球12与电极板13分离，警示灯17断电，通过警示灯17的状态发现碰撞刀片，在检查后，搬动刀片18复位，摆动杆14在第二弹簧10的配合下复位，电极球12复位到电极板13内，能够继续作业，能够在防护的同时，对刀片18及时检查，保证作业的流畅性，保证旋耕质量。
20.辊筒2的辊面上开设有限位槽4，限位槽4内穿插有卡板6，卡板6与限位槽4的槽壁
之间固接有第一弹簧3，辊套7的内壁上开设有卡槽5，卡板6配合卡设在卡槽5内，卡板6的端部为斜切面，卡槽5的顶部槽壁为斜切面，斜切面沿辊套7的滚动方向设置，工作时，在辊筒2的内部设置有卡板6,卡板6配合卡设在卡槽5内，卡板6的端部为斜切面，卡槽5的顶部槽壁为斜切面，斜切面沿辊套7的滚动方向设置，在瞬间碰撞后，辊套7与辊筒2之间相对旋转，能够避免刀片18与硬物的磕碰旋转，减少对刀片18和刀框8的撞击，在辊筒2上设置有多个辊套7，能够单独停止作业，不影响其他刀片18作业，能够实现对硬物的规避，实现对刀片18的防护。
21.本实用新型在具体进行实施时：在使用时，当碰到硬物时，刀片18在硬物接触时，会缓冲到刀框8内，刀框8的侧壁和刀片18同步实现对冲击的承载效果，在挤压后，电极球12和电极板13分离，在连接座15内部的簧片配合下，刀片18在碰撞后不复位，使用人员在碰撞后，操作人员检查，在刀片18进入刀框8内，电极球12与电极板13分离，警示灯17断电，通过警示灯17的状态发现碰撞刀片，在检查后，搬动刀片18复位，摆动杆14在第二弹簧10的配合下复位，电极球12复位到电极板13内，能够继续作业，能够在防护的同时，对刀片18及时检查，保证作业的流畅性，保证旋耕质量；
22.在发生碰撞后，在辊筒2的内部设置有卡板6,卡板6配合卡设在卡槽5内，卡板6的端部为斜切面，卡槽5的顶部槽壁为斜切面，斜切面沿辊套7的滚动方向设置，在瞬间碰撞后，辊套7与辊筒2之间相对旋转，能够避免刀片18与硬物的磕碰旋转，减少对刀片18和刀框8的撞击，在辊筒2上设置有多个辊套7，能够单独停止作业，不影响其他刀片18作业，能够实现对硬物的规避，实现对刀片18的防护，减少对旋转轴1的损坏。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。