1.本实用新型涉及起垄机技术领域，尤其涉及一种新式开沟起垄机具。
背景技术：
2.随着我国农业生产现代化进程的不断推进，“集约化栽培”、“垄上栽培”等适应现代农业发展的新农产品栽培农艺正在推广应用中，起垄机主要适用于薯类、豆类、蔬菜类的田间耕后起垄作业，起垄机具有垄距、垄高、起垄行数、角度调整方便，配套范围广、适应能力强等特点。
3.专利号为cn214800561u的专利文献公开了一种直连后旋单控杆微耕机，其通过在架体上设置有驱动部以及变速箱模块，在变速箱模块的后侧连接连接着旋耕模块，所述的变速箱模块上设置有前后移动控制杆和旋耕状态控制杆，前后移动控制杆和旋耕状态控制杆上皆设置有固定凸起，操作杆上对应设置有一个定位孔，操作杆在上下摆动时，其实现了定位孔分别与前后移动控制杆和旋耕状态控制杆固定凸起的插接配合；通过此种结构设置，本实用新型可实现将前后移动控制杆的前进档位和旋耕状态控制杆的开启档位对应设置，将前后移动控制杆的后退档位和旋耕状态控制杆的关闭档位对应设置，可有效的避免后退档位状态下旋耕模块持续运转而带来的风险
4.但是，在实际使用过程中，由于起垄机主要使用在大棚内，而大棚内设置有多排支柱，其中部分支柱会安插在需要翻松的垄地上，现有的起垄机无法对这部分垄地进行土壤翻松，需要人工对这部分垄地进行土壤翻松，导致人工二次修复耗工严重，工作效率较低。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过前挡泥板和两个侧挡泥板，用以将翻转出来的土壤挡住，并精确的使泥土覆盖在垄面上，不需要人工再一次进行整形，同时在前挡泥板的底部安装有前定向轮，该前定向轮深浅可调，定位更准确，简单的操作可实现沟垄的笔直和美观度，从而解决了现有的起垄机无法对安插有支柱部分的垄地进行土壤翻松，需要人工对这部分垄地进行土壤翻松，导致人工二次修复耗工严重，工作效率较低的技术问题。
6.针对以上技术问题，采用技术方案如下：
7.一种新式开沟起垄机具，包括车架和变速箱，所述变速箱安装于所述车架的中部，还包括：
8.发动机，所述发动机安装于车架的后侧，且通过后传动结构与变速箱连接；
9.起垄组件，所述起垄组件设置于车架的下方，且其工作时用于将泥土向两侧甩出成垄；
10.阻泥结构，所述阻泥结构转动设置在所述车架的前端。
11.作为优选，所述起垄组件包括起垄刀轴，所述起垄刀轴通过前传动组件与变速箱连接，所述起垄刀轴表面的两端安装有多组起垄刀具，且多组起垄刀具分别沿起垄刀轴的
中心横截面对称设置。
12.作为优选，所述起垄刀具包括固定环，所述固定环的内侧与起垄刀轴的表面连接，所述固定环的外侧固定安装有多个安装块，且多个安装块均匀间隔排列，每个所述安装块的内部均安装有起垄刀。
13.作为优选，所述阻泥结构包括前挡泥板和两个侧挡泥板，所述前挡泥板转动连接于车架的前侧，两个所述侧挡泥板分别安装于车架前半部分的两侧，两个所述侧挡泥板底部的前后侧均弹性连接有斜板，所述变速箱的前侧开设有安装槽。
14.作为优选，一种新式开沟起垄机具，还包括翻转结构，所述翻转结构包括气缸和u型安装件，所述气缸安装于安装槽的内部，所述u型安装件安装于前挡泥板的顶部，所述u型安装件的内部铰接有连杆，所述连杆通过铰接件与气缸的活塞杆连接。
15.作为优选，所述车架顶部的中间安装有操作基座，所述操作基座远离车架的一端安装有手扶操作杆。
16.作为优选，所述车架后半部分的底部安装有后定向轮，所述前挡泥板的底部安装有前定向轮，所述后定向轮与前定向轮平行设置。
17.作为优选，所述起垄刀设置为弧形状，且起垄刀的刀尾向外侧弯曲设置。
18.本实用新型的有益效果：
19.（1）本实用新型中通过在起垄刀轴的两侧安装多组起垄刀具，并根据需要调节每组起垄刀具之间的距离，从而能够避过垄上安插的支柱，对垄进行土壤翻松，从而使一些插有支柱的垄也可直接进行土壤翻松，不需要人工进行土壤翻松，增加工作效率；
20.（2）本实用新型中通过启动气缸，使活塞杆向内收缩，从而使前挡泥板与之底部的前定向轮随之翻转之起垄机上方，便于前置开沟能够开到位，同时通过发动机安装于起垄机的后侧，并与后定向轮与前定向轮之间的配合，使起垄机便于掉头转行设置；
21.（3）本实用新型中通过前挡泥板和两个侧挡泥板，用以将翻转出来的土壤挡住，并精确的使泥土覆盖在垄面上，不需要人工再一次进行整形，同时在前挡泥板的底部安装有前定向轮，该前定向轮深浅可调，定位更准确，简单的操作可实现沟垄的笔直和美观度；
22.综上所述，该设备具有结构简单、巧妙，使用方便，能够避过垄上安插的支柱，对垄进行土壤翻松的优点，尤其适用于起垄机技术领域。
附图说明
23.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
24.图1为新式开沟起垄机具的结构示意图。
25.图2为新式开沟起垄机具的另一视角结构示意图。
26.图3为新式开沟起垄机具的结构示意俯视图。
27.图4为新式开沟起垄机具的结构示意后视图。
28.图5为新式开沟起垄机具的结构示意侧视图。
29.图6为起垄组件的结构示意图。
30.图7为变速箱与前挡泥板的连接示意图。
31.图8为翻转结构的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.实施例一
36.如图1-5所示，一种新式开沟起垄机具，包括车架1和变速箱2，所述变速箱2安装于所述车架1的中部，还包括：
37.发动机3，所述发动机3安装于车架1的后侧，且通过后传动结构4与变速箱2连接；
38.起垄组件5，所述起垄组件5设置于车架1的下方，且其工作时用于将泥土向两侧甩出成垄；
39.阻泥结构7，所述阻泥结构7转动设置在所述车架1的前端。
40.所述车架1顶部的中间安装有操作基座10，所述操作基座10远离车架1的一端安装有手扶操作杆11。
41.所述车架1后半部分的底部安装有后定向轮12，所述前挡泥板71的底部安装有前定向轮13，所述后定向轮12与前定向轮13平行设置。
42.所述起垄刀523设置为弧形状，且起垄刀523的刀尾向外侧弯曲设置。
43.在本实施例中，通过将发动机3安装在车架1的后侧，从而降低起垄机前侧的重量，从而方便人员操控，并与起垄组件5相配合方便起垄机进行调头，通过设置起垄组件5对垄进行土壤翻松，且可以避过垄上安插的支柱，使一些插有支柱的垄也可直接进行土壤翻松，不需要人工进行二次修复，增加工作效率。
44.另外，通过设置有阻泥结构7能够将翻转出来的土壤挡住，并精确的使泥土覆盖在垄面上，不需要人工再一次进行整形，并通过起垄组件5与阻泥结构7的配和使用使旋出的土壤形成一条较为美观的直垄。
45.值得说明的是本实用整机重72公斤，配前后快慢4个档位，机身轻巧，便于灵活操作，可控性强。张紧轮形式动力传输，这种动力传输便于男女老幼操作，且轴距45公分，机宽40公分，轴距短动力输出反应强，可节省能源消耗，配合前置耕作刀，操作时不留死角。
46.另外，手扶操作杆，转数在原来的540转改为720转，动力在原来的7.5千瓦改为9.5千瓦，手扶操作杆，以原来的形式反方向改装，便于前置开沟能够开到位，更便于掉头转行。
47.其次，通过后定向轮12与前定向轮13平行设置，且前定向轮13深浅可调，定位更准确，简单的操作可实现沟垄的笔直和美观度。
48.值得说明的是，起垄刀523设置为弧形状，且起垄刀523的刀尾向外侧弯曲设置，使翻出的土壤能够向起垄机外侧旋出。
49.进一步，如图6所示，所述起垄组件5包括起垄刀轴51，所述起垄刀轴51通过前传动组件6与变速箱2连接，所述起垄刀轴51表面的两端安装有多组起垄刀具52，且多组起垄刀具52分别沿起垄刀轴51的中心横截面对称设置。
50.所述起垄刀具52包括固定环521，所述固定环521的内侧与起垄刀轴51的表面连接，所述固定环521的外侧固定安装有多个安装块522，且多个安装块522均匀间隔排列，每个所述安装块522的内部均安装有起垄刀523。
51.在本实施例中，可以结合实际情况，向起垄刀轴51的两侧安装多组起垄刀具52，并根据需要调节每组起垄刀具52之间的距离，且起垄刀轴51的中部不安装起垄刀具52，并使起垄刀轴51两侧的起垄刀具52刚好放置在两个垄相近的半边，从而可以避过垄上安插的支柱，对垄进行土壤翻松，不需要人工进行二次修复，增加工作效率。
52.另外，通过固定环521、安装块522与起垄刀523之间的配合，可以灵活的拆卸起垄刀具52中的各个部分，方便其进行维修、更换。
53.进一步，如图2所示，所述阻泥结构7包括前挡泥板71和两个侧挡泥板72，所述前挡泥板71转动连接于车架1的前侧，两个所述侧挡泥板72分别安装于车架1前半部分的两侧，两个所述侧挡泥板72底部的前后侧均弹性连接有斜板73，所述变速箱2的前侧开设有安装槽8。
54.在本实施例中，通过前挡泥板71、两个侧挡泥板72以及侧挡泥板72底部的前后侧的斜板73之间的相互配合，能够将几乎全部翻松出来的土进行阻挡，并使其落在起垄机的两侧，防止土壤妨碍起垄机移动。
55.实施例二
56.本实施例中与上述实施例中相同或相应的部件采用与上述实施例相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与上述实施例的区别点。该实施例与上述实施例的不同之处在于：
57.如图7-8所示，一种新式开沟起垄机具，还包括翻转结构9，所述翻转结构9包括气缸91和u型安装件92，所述气缸91安装于安装槽8的内部，所述u型安装件92安装于前挡泥板71的顶部，所述u型安装件92的内部铰接有连杆93，所述连杆93通过铰接件94与气缸91的活塞杆连接。
58.在本实施例中，通过气缸91的铰接件94配合，使气缸91启动时能够通过活塞杆带动铰接件94移动，又因铰接件94与连杆93之间的配合，即连杆93与安装件92之间的配合，使活塞杆向后回缩时，会通过铰接件94拉动连杆93，并通过安装件92带动前挡泥板71随之向上翻转，即方便起垄机进行调头。
59.工作过程：
60.首先，根据所种植物品种需要的垄沟宽度调节，结合实际情况，向起垄刀轴51的两
侧安装多组起垄刀具52，并根据需要调节每组起垄刀具52之间的距离，且起垄刀轴51的中部不安装起垄刀具52，然后通过启动前定向轮13上的驱动源，以驱动定向轮13向前移动，从而使起垄机向前移动，而操作人员位于起垄机的后方，手握住手扶操作杆11用于操控起垄机，且操作人员行走在垄沟中，使起垄刀轴51两侧的起垄刀具52刚好放置在两个垄相近的半边，然后启动发动机3，随即依次通过后传动结构4、变速箱2和前传动组件6，从而使起垄刀轴51进行转动，最终使起垄刀具52进行转动，对垄进行土壤翻松，由于起垄刀具52的刀尾向外侧弯曲设置，即使翻出的土壤向起垄机外侧旋出，防止土壤妨碍起垄机移动，即本实用新型可以避过垄上安插的支柱，对垄进行土壤翻松，从而使一些插有支柱的垄也可直接进行土壤翻松，不需要人工进行土壤翻松，增加工作效率，且在起垄机的前侧以及前半部分的两侧分别安装有前挡泥板71和两个侧挡泥板72，用以将翻转出来的土壤挡住，并精确的使泥土覆盖在垄面上，不需要人工再一次进行整形，同时在前挡泥板71的底部安装有前定向轮13，该前定向轮13深浅可调，定位更准确，简单的操作可实现沟垄的笔直和美观度，当起垄机即将移动至垄的顶端时，启动气缸91，使活塞杆向内收缩，从而通过铰接件94拉动连杆93，并通过安装件92带动前挡泥板71随之向上翻转，而前挡泥板71底部的前定向轮13随之翻转之起垄机上方，便于前置开沟能够开到位，同时通过发动机3安装于起垄机的后侧，并与后定向轮12与前定向轮13之间的配合，使起垄机便于掉头转行。
61.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
62.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
63.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。