一种生猪养殖用发酵床以及具有该发酵床的猪舍的制作方法

1.本实用新型涉及畜类养殖技术领域，具体涉及一种生猪养殖用发酵床以及具有该发酵床的猪舍。


背景技术：

2.发酵床养殖技术为在养猪圈舍内利用一些高效有益微生物与垫料建造发酵床, 猪将排泄物直接排在发酵床上, 利用生猪的拱掘习性, 加上人工辅助翻耙, 使猪粪、尿和垫料充分混合, 通过有益发酵微生物菌落的分解发酵, 使猪粪、尿有机物质得到充分的分解和转化。
3.发酵床养殖作为已经成熟多年的技术，具有环境污染小、生猪生长状况优良、节能节水等优点，但是由于排泄物的分解需通过菌群分解，因此要使其维持在较高效率，要经常对发酵床填料进行翻动。
4.现有技术中填料的翻动方法大致为1.生猪翻动，2.人工翻动，3.机械翻动。上述方法1存在不可控、不均匀的问题，方法2存在人工成本高、费时费力的问题，方法3存在设备投入大、能源消耗大等问题。
5.因此，需要提供一种能够诱导生猪自主均匀翻动填料的发酵床。


技术实现要素：

6.为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种生猪养殖用发酵床，包括料槽，所述料槽内填充发酵床填料，所述料槽地面设置多个下陷的放置槽，所述放置槽内设置出液阀，所述出液阀能够释放液体诱食剂。
7.其中，所述出液阀包括
8.固定管，所述固定管上部为上套合部；
9.活动管，所述活动管具有闭合顶壁，所述顶壁上设置通孔所述活动管下部为下套合部，所述上套合部和所述下套合部能够相互套合，所述活动管能够相对所述固定管沿轴向移动；
10.弹性件，所述固定管与所述活动管通过所述弹性件连接；
11.竖杆，所述竖杆位于所述出液阀内部，所述竖杆与所述固定管内壁固定连接，所述竖杆与所述通孔适应。
12.其中，所述上套合部与所述下套合部之间设置密封圈。
13.其中，所述活动管顶壁底侧设置导向管，所述导向管与所述通孔同轴，所述导向管套设于所述竖杆外侧，所述导向管侧壁上设置空隙，所述活动管移动至远离所述固定管的位置时所述空隙与所述通孔连通。
14.其中，所述顶壁外缘与所述放置槽顶面外缘通过柔性密封件密封连接。
15.其中，所述出液阀的底端设置电磁阀。
16.以及具有上述发酵床的猪舍。
17.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种生猪养殖用发酵床，通过在料槽地面设置多个出液阀，料槽内设置发酵床填料，利用出液阀释放液体诱食剂诱导生猪对发酵床进行均匀的翻拱，可增加发酵床菌群活性提高处理效率。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1是本实用新型料槽的俯视图；
20.图2是本实用新型出液阀的示意图；
21.图3是本实用新型顶壁的第一立体图；
22.图4是本实用新型顶壁的第二立体图；
23.图5是本实用新型其它实施例出液阀的示意图。
24.附图标记说明
25.1、固定管，11、上套合部，12、竖杆，13、弹性件，2、活动管，21、导向管，211、孔隙，22、通孔，23、密封圈，24、顶壁，25、下套合部，3、柔性密封件，4、放置孔，5、管网，6、电磁阀，7、料槽。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.如图1所示，为实施例提供的一种生猪养殖用发酵床，包括料槽7，所述料槽7内填充发酵床填料，所述填料为现有技术，其包括木屑以及秸秆碎屑等作为填料主体，并伴有复合菌用来处理生猪养殖过程中的排泄物。
28.其所述料槽7地面设置多个下陷的放置槽4，所述放置槽4内设置出液阀，所述出液阀能够释放液体诱食剂，该液体诱食剂可选用市面上常见的诱食剂或者使用蔗糖溶液，蔗糖溶液配比优选蔗糖：水=3-5g/ml；
29.放置槽4的设置密度为每平米至少一个。
30.上述出液阀与料槽7地面下埋设的管网5连接，管网5与出液阀之间可设置电磁阀6来控制出液量，多个电磁阀6由中控器（现有技术）控制，管网5外接诱食剂料箱。
31.在使用时，由中控器按时开启电磁阀6，使每个出液阀输出10-30ml蔗糖溶液为优，40-60厘米厚的发酵床填料出液阀输出量最少为10ml即可使得生猪迅速发现诱食剂，生猪在嗅到诱食剂后翻拱发酵床的填料，以活化菌群提高发酵床活力的作用。
32.其中，具体可采取，生猪每日喂食后3小时开始释放诱食剂，并控制多排出液阀依次释放诱食剂，以图4为例，六排出液阀依次释放，每排之间释放间隔为30分钟。
33.亦或者于每日喂食后3小时所有出液阀同时释放诱食剂。
34.在使用过程中，由于填料内部具有大量碎屑污物等，且出液阀设置于料槽7地面且开口朝向，因此出液阀容易堵塞，因此可将出液阀设计如下，如图2-图4所示：
35.出液阀包括：
36.固定管1，所述固定管1上部为上套合部11；
37.活动管2，所述活动管2具有闭合的顶壁24，所述顶壁2上设置通孔22，所述活动2下部为下套合部25，所述上套合部11和所述下套合25部能够相互套合，即其中一套合部外径约等于另一套合部内径，两个套合部之间设置密封圈23，所述活动管2能够相对所述固定管1沿轴向移动；
38.弹性件13，为弹簧，所述固定管1与所述活动管2通过所述弹性件13连接；
39.竖杆12，所述竖杆12位于所述出液阀内部，所述竖杆12与所述固定管1内壁固定连接，所述竖杆12与所述通孔22适应。
40.在使用时，由管网5向出液阀内部释放压力，压力达到一定值后将活动管2顶起，竖杆12顶部脱离通孔22使得诱食剂从通孔22中释放，释放完毕后压力下降，活动管2由于弹性件13的拉力回位，竖杆12再次穿入通孔22内将其密封，输出诱导剂时可对竖杆12以及通孔22清洗，回位时竖杆12穿入通孔也可将通孔内的堵塞物质顶出，完成自动清洁，放置堵塞。
41.为了使得竖杆12不产生偏移，如图3和图4所示，可在活动管2顶壁24底侧设置导向管21，所述导向管21与所述通孔22同轴，所述导向管21套设于所述竖杆12外侧，所述导向管21侧壁上设置轴向的空隙211，所述活动管2移动至远离所述固定管1的位置时所述空隙211漏出与所述通孔22连通。
42.其它实施例
43.由于在诱导剂释放时上套合部11与下套合部25之间会部分分离，为了防止填料碎屑落入其缝隙并且为了保护放置槽4内部件不受侵蚀，可在所述顶壁24外缘与所述放置槽4顶面外缘通过柔性密封件3密封连接，其可选为薄环形防腐橡胶环。
44.在设置柔性密封件3的前提下，如图5所示，可将弹性件13置于出液阀之外，如此可避免弹性件13长期与液体诱导剂接触，防止其相互影响，并且更加方便弹性件13的维护与更换。
45.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。