一种樟树种子剥皮机

1.本实用新型涉及去皮装置技术领域，更具体地说是涉及一种樟树种子剥皮机。


背景技术：

2.樟树，常绿大乔木，高可达30米，直径可达3米，树冠广卵形；树冠广展，枝叶茂密，气势雄伟，是优良的绿化树、行道树、庭荫树及木本香料用树种。樟树树多采用种子繁殖，播种前需剥除种皮并要求沙藏，如果种皮处理不当，就会造成种子发霉、死亡、发芽率低等问题。并且，樟树树籽含有丰富的油脂，癸酸含量高达40％以上，属中短碳琏脂肪酸，有其特殊的生理和药用作用，但由于受樟树种子皮的影响，因此其影响了对樟树种子价值的开发。并且，现有技术中的没有可快速、便捷为樟树种子剥皮的装置。
3.因此，如何提供一种效率高、操作便捷、结构简单、制造成本低、实用性强、可便于大规模推广的樟树种子剥皮机，是本领域亟需解决的技术问题之一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种樟树种子剥皮机。目的就是为了解决上述之不足而提供。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：
6.一种樟树种子剥皮机，包括：筒体；滤网；所述滤网设置于所述筒体的内部，且将所述筒体分隔成打磨腔和收集腔；所述打磨腔位于所述收集腔的上方；滚动碰撞装置，所述滚动碰撞装置的刀具设置于所述打磨腔的内部。
7.优选地，所述滚动碰撞装置包括电机、转轴以及刀具；所述电机固定设置于所述筒体的底端；所述转轴设置于所述筒体的内部，且依次穿过所述滤网、所述筒体的底端，并与所述电机的输出端传动连接；所述刀具固定连接于所述转轴上处于所述打磨腔的一端。
8.优选地，所述刀具包括多个直刀和多个弯刀；多个所述直刀和多个所述弯刀分别环绕固定连接于所述转轴上，且多个所述直刀设置于多个所述弯刀的上方。
9.此技术方案的有益效果是：通过底层的多个所述弯刀可对所述打磨腔底层的种子进行碰撞；通过多个所述直刀可对扬起、高层的种子进行碰撞。
10.优选地，所述滤网包括多个固定梁和直径不同的多个圆环；多个所述固定梁的一端均指向一圆心且环绕该圆心设置；多个所述圆环同圆心设置，且与多个所述固定梁环绕的圆心同心，多个所述圆环固定连接设置于多个所述固定梁上。
11.优选地，所述筒体的侧壁上设有排种门和排皮门；所述排种门设置于所述打磨腔侧壁的底部，所述排皮门设置于所述收集腔侧壁的底部。
12.优选地，还包括：所述支撑座，包括u型支架和两支杆，两根所述支杆分别固定连接于所述u型支架上，所述电机固定连于两根所述支杆之间。
13.优选地，还包括：端盖，所述端盖通过锁合件可拆卸连接于筒体的顶端；所述锁合件包括：把手、第一固定件、丝杆、第二固定件以及旋转头；所述第一固定件固定设置于所述
端盖的外侧壁上，所述第二固定件固定设置于所述筒体的外侧壁上，且所述第一固定件和所述第二固定件相对应设置；所述丝杆活动贯穿所述第一固定件和所述第二固定件；所述把手的一所述端铰接于所述丝杆的顶所述端，所述旋转头螺纹所述旋转连接于所述丝杆的底所述端，且所述丝杆贯穿所述旋转头。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.通过底层的多个所述弯刀可对所述打磨腔底层的种子进行碰撞；可通过多个所述直刀可对扬起、高层的种子进行碰撞。通过打开所述排皮门可便于将种核排出。
附图说明
16.图1为本实用新型一种樟树种子剥皮机的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种樟树种子剥皮机的a-a截面示意图；
18.图3为本实用新型一种樟树种子剥皮机的转轴与刀具配合示意图；
19.图4为本实用新型一种樟树种子剥皮机的刀具结构示意图；
20.图5为本实用新型一种樟树种子剥皮机的滤网结构示意图；
21.图中：1-筒体；11-排种门；12-排皮门；13-打磨腔；14-收集腔；2-滤网； 21-固定梁；22-圆环；3-滚动碰撞装置；31-电机；32-转轴；33-刀具；331-直刀；332-弯刀；4-端盖；5-支撑座；51-u型支架；52-支杆；6-中控器；7-锁合件；71-把手；72-第一固定件；73-丝杆；74-第二固定件；75-旋转头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.参照图1-5所示一种樟树种子剥皮机，包括：筒体1、滤网2、滚动碰撞装置3、端盖4、支撑座5以及中控器6，其中，滤网2设置于筒体1的内部，且将筒体1分隔成打磨腔13和收集腔14，打磨腔13位于收集腔14的上方。筒体1的侧壁上设有排种门11和排皮门12；排种门11设置于打磨腔13侧壁的底部，方便滤网2上的种仁出来；排皮门12设置于收集腔14侧壁的底部，排皮门12用于将种核排出。
25.滤网2包括3个固定梁21和直径不同的12个圆环22；3个固定梁21的一端均指向一圆心且环绕该圆心设置；12个圆环22同圆心设置，其直径由内至外依次增大，且与3个固定梁21阵列的圆心同心，12个圆环22固定连接设置于3个固定梁21上。
26.滚动碰撞装置3包括电机31、转轴32以及刀具33；电机31固定设置于筒体1的底端；转轴32设置于筒体1的内部，且依次穿过滤网2、筒体1的底端，并与电机31的输出端传动连接；刀具33固定连接于转轴32上处于打磨腔13的一端。
27.刀具33包括直刀组件和弯刀组件，其中直刀组件包括多个环绕焊接在转轴32上的直刀331，弯刀组件包括多个环绕焊接在转轴32上的弯刀332，且均焊接于直刀组件的下方。3个固定梁21和直径不同的12个圆环22可通过一体加工成型的方式固定连接，也可采取焊
接的方式固定连接。
28.端盖4通过锁合件7可拆卸连接于筒体1的顶端。锁合件7包括把手71、第一固定件72、丝杆73、第二固定件74以及旋转头75，其中第一固定件72 固定设置于端盖4的外侧壁上，第二固定件74固定设置于筒体1的外侧壁上，且第一固定件72和第二固定件74相对应设置。丝杆73活动贯穿第一固定件 72和第二固定件74。把手71的一端铰接于丝杆73的顶端，旋转头75螺纹旋转连接于丝杆73的底端，且丝杆73贯穿旋转头75。通过旋转头75上下旋转，可调节旋转头75与把手71的间距，从而实现端盖4在筒体1顶端的安装、拆卸。把手71上与丝杆73铰接的一端设有凸起，当安装端盖4时，将把手71往下压，可利用把手71上的凸起锁死。
29.支撑座5包括u型支架51和两支杆52，两支杆52分别固定连接于u型支架51上，电机31固定连于两支杆52之间。
30.中控器6设置在u型支架51上。中控器6上设有定时器和急停按钮，其中定时器用于设定剥皮时间，急停按钮用于在紧急情况制动。
31.工作原理：
32.关闭排种门11，往筒体1内放入樟树种子，盖紧端盖4并启动电机31，通过弯刀层用于对打磨腔13底层的种子进行碰撞，直刀层对扬起、高层的种子进行碰撞，实现快递、高效剥皮，通过滤网2将种核与种皮的分离。剥皮结束后，打开排种门11，朝排种门11的一侧倾斜筒体1将种子排出，打开排皮门12，借助长杆小毛刷等工具将种核排出。
33.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。