一种片层式组合型宠物房结构的制作方法

1.本实用新型涉及宠物用品技术领域，具体涉及一种片层式组合型宠物房结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高和信息时代的到来，在这些因素的综合作用下，人群开始逐渐降低人际情感的直接交流和现实互动，而随之对应的，部分人群开始尝试将情感寄托在宠物身上。随着饲养宠物的人群数量的不断增长，宠物经济也越来越受到人们的关注。据不完全统计，每年在此方面有近20％的经济增长。而在这其中，除了饲料、清洁和医护外，宠物笼等宠物用品也具有较大占比。
3.市面中常见的宠物笼一般采用金属、塑料等材料制成，其需要预制多种专用的模具后制作笼子的各个组成组件，再拼装成型。在采用金属制的宠物笼的制造过程中，还需要采用焊接等方式来成型。这些宠物笼的结构虽然具有强度高的优点，但是同样的，随之带来的是重量较大，不易携带和搬运，成型后的结构占地较大，在售卖和成品仓储阶段需要占用较大的存放空间。另外，其中的塑料制宠物笼，其制备材料由于降解能力弱，因此也会在废弃过程中加重回收作业的负担，一些售价较低的产品所用的塑料母粒质地较差，随意抛弃更会给自然环境带来严重伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种片层式组合型宠物房结构，解决以上技术问题。
5.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
6.一种片层式组合型宠物房结构，包括房主体，所述房主体具有前后左右四个侧面、一个顶面和一个底面，四个所述侧面、所述顶面和所述底面围成具有内腔的所述房主体，其中，所述房主体包括一面板、一背板和至少两个内圈板，所述面板、所述背板和至少两个所述内圈板均为瓦楞纸板制成，
7.所述面板、所述背板和至少两个所述内圈板拼装成型所述房主体，其中，至少两个所述内圈板位于所述面板和所述背板之间，且，所述房主体的前侧面为所述面板的一侧表面，所述房主体的后侧面为所述背板的一侧表面，
8.所述房主体的左侧面为所述面板、至少两个所述内圈板和所述背板的左侧端面在拼装成型为所述房主体后的拼接面，所述房主体的右侧面、顶面和底面如所述房主体的左侧面设置后分别为所述面板、至少两个所述内圈板和所述背板的右侧端面、顶部端面和底部端面在拼装成型为所述房主体后的拼接面；
9.所述面板具有一贯通其两侧表面的宠物进口，便于宠物进出所述房主体的内腔，所述内圈板具有一贯通其两侧表面的内腔成型孔，便于在所述房主体成型后成型为所述房主体的内腔，以便宠物在房主体内腔中活动，
10.所述内腔成型孔的开孔面积大于所述宠物进口的开孔面积。
11.本实用新型的房主体由于采用瓦楞纸板制成，瓦楞纸板具有一定的抗压性能和耐
破强度，是世界用量较多的环保材料之一，因此由此制成的宠物房具有较好的环保性，回收再利用的价值高，被抛弃后也可以快速自然降解，降解产物对周边环境的危害极小。另外，本实用新型的宠物房具有较好的收纳特性，拼装成型前的仓储和物流阶段占空间很小，拼装件可紧密堆叠，从而提高仓储和物流流转效率；成型时无需借助专用工具，也无需具备专业技能(相对于金属焊接和模具开制)，成型操作方便快捷难度低。
12.所述面板、所述背板和所述内圈板均设有扎带孔，便于在拼装成型为所述房主体后，通过扎带将面板、背板和位于两者之间的多个内圈板固定在一起；
13.所述扎带孔位于所述面板、所述背板和所述内圈板的四个角部，且所述面板、所述背板和所述内圈板上的所述扎带孔一一对应。
14.所述面板、所述背板和位于两者之间的至少两个所述内圈板由连接板连接固定，
15.所述面板、所述背板和所述内圈板上均设有便于所述连接板穿过的连接板孔，且所述面板、所述背板和所述内圈板上的所述连接板孔一一对应，便于连接板依次穿过所述面板、至少两个所述内圈板和所述背板后，将各个板连接并固定后成型为所述房主体。
16.所述面板、所述背板和所述内圈板的左侧和右侧均设有一所述连接板孔，从而通过连接板在左右两侧将所述面板、所述背板和所述内圈板固定在一起后成型为所述房主体。
17.所述面板、所述背板和所述内圈板的上侧和下侧均设有一所述连接板孔，从而通过连接板在上下两侧将所述面板、所述背板和所述内圈板固定在一起后成型为所述房主体。
18.所述内圈板向上连接一提手部，所述提手部连接于所述内圈板的左侧上方和/或右侧上方，
19.至少两个所述内圈板相邻后，所有内圈板上的所述提手部成型为一提手结构，便于人手握持提手结构后对房主体进行搬运。
20.所述提手部上设有一凹陷部，便于人手握持提手结构时着力，手指可部分或者全部陷入所述凹陷部内。
21.有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型通过面板、背板和多个内圈板的拼装成型方式使宠物房结构具有如下优点：
22.1、通过片层结构实现了低克重材质(面板、背板和内圈板均为低克重的单片结构)可承受高抗压的效果；
23.2、拼装件(包括面板、背板和内圈板)可多次循环使用，易于携带，在生产和销售阶段方便运输和仓储，在家居使用阶段方便搬运，也便于日常野外踏青旅游时的运输；
24.3、组合灵活性好，可通过增加或者减少内圈板实现多种房型的灵活配置；4、绿色环保，回收再用价值高，废弃后对环境危害小。
附图说明
25.图1为本实用新型的一种结构示意图；
26.图2为图1在主视视角观察时的一种结构示意图；
27.图3为图1在左视视角观察时的一种结构示意图；
28.图4为本实用新型的面板的第一种结构示意图；
29.图5为本实用新型的内圈板的第一种结构示意图；
30.图6为本实用新型的背板的一种结构示意图；
31.图7为本实用新型的内圈板的第二种结构示意图；
32.图8为本实用新型的内圈板的第三种结构示意图；
33.图9为本实用新型的面板的第二种结构示意图；
34.图10为本实用新型的连接板的一种结构示意图。
具体实施方式
35.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
36.参照图1、图2、图3，一种片层式组合型宠物房结构，包括房主体，房主体具有前后左右四个侧面、一个顶面和一个底面，四个侧面、顶面和底面围成具有内腔的房主体。
37.房主体包括一个面板1、一个背板2和至少两个内圈板3，面板1、背板2和至少两个内圈板3均为瓦楞纸板制成，且形状配对后使几者拼合成型为房主体时几者的左右侧边对齐。为对齐方便，可将面板1、背板2和内圈板3设置为近似矩形的结构，并将四个角部设置为圆角结构。
38.其中，在一些情况下，面板1、背板2和内圈板3的顶部和底部在房主体成型后，也可设置为对齐。
39.在另一些情况下，为搬运方便，可在内圈板3对齐面板1和背板2后，在内圈板3的顶部连接提手部4后成型提手结构，且提手部与内圈板3可设置为一体成型结构，即是说，内圈板3和提手部4由同一纸板裁剪后一体成型。
40.在另一些情况下，为房主体整体放置时确保结构平稳不晃动，可在房主体底部设置底脚结构作为支撑，此时，可在面板1、背板2、内圈板3底部设置底脚部5后使之在房主体成型后成型为房主体的底脚结构；也可以仅在内圈板3的底部设置底脚部5后使之在房主体成型后成型为房主体的底脚结构。如图4示出结构中，面板1底部设有底脚部5-1，如图6所示，背板2底部设有底脚部5-2。
41.需要说明的是，图3中仅示出了一体化的提手结构，未示出底部的底脚结构。
42.面板1、背板2和至少两个内圈板3相互前后贴合后拼装成型房主体，其中，至少两个内圈板3位于面板1和背板2之间，且，房主体的前侧面为面板1的一侧表面，房主体的后侧面为背板2的一侧表面。
43.房主体的前后左右四个侧面为各个板(包括面板、内圈板、背板)在房主体成型时的对应侧部的拼接面，其中，房主体的左侧面为面板1、至少两个内圈板3和背板2的左侧端面在拼装成型为房主体后的拼接面，房主体的右侧面、顶面和底面如房主体的左侧面设置
后分别为面板1、至少两个内圈板3和背板2的右侧端面、顶部端面和底部端面在拼装成型为房主体后的拼接面。
44.如图4所示，面板1具有一贯通其两侧表面的宠物进口101，便于宠物进出房主体的内腔，在宠物进口101的一侧还设有上下间隔排列的三个投饲孔102。投饲孔102还可作为观察孔，在一些情况下，可在宠物进口101处设置可开启的门结构来灵活封闭宠物进口，此时可通过投饲孔102来投放饲料或者观察内腔中宠物情况。面板1的底部可设置成型为房主体底脚结构的底脚部5-1，且呈左右对称设置。
45.如图5所示，内圈板3具有一贯通其两侧表面的内腔成型孔301，便于在房主体成型后成型为房主体的内腔，以便宠物在房主体内腔中活动。内腔成型孔301的开孔面积大于宠物进口101的开孔面积，且在房主体成型后，按如图2所示的主视视角观察房主体时，宠物进口101位于内腔成型孔301的开孔范围之内。
46.本实用新型的内圈板一般设置多层结构。瓦楞纸板根据楞型不同，各类瓦楞纸板的单板厚度也不同。因此，选择合适的板型搭配可组成不同尺寸体积的宠物房房型。比如选用蜂窝板型瓦楞纸，其单板厚度在该板型最大楞型情况下约为30mm，选用该类型瓦楞纸板制成的10层内圈板搭配前侧外层面板和后侧外层背板后总层数在12层的情况下可使内腔前后进深在320mm左右，可在面板长宽尺寸较小的情况下适合成型为仓鼠等小型宠物的饲养容器。
47.本实用新型可采用胶水粘附方式使相邻板(面板和内圈板、内圈板之间、内圈板和背板)贴合拼装固定到一起后成型为房主体。
48.本实用新型为实现免胶效果来降低胶水带来的环境危害威胁和使用时的健康威胁，还可采用扎带或者连接板方式连接各个板。
49.当采用扎带连接各个板后成型房主体时，可按如下结构设置：如图1、图2所示，面板1、背板2和内圈板3均设有扎带孔6，便于在拼装成型为房主体后，通过扎带将面板1、背板2和位于两者之间的多个内圈板3固定在一起；
50.扎带孔6位于面板1、背板2和内圈板3的四个角部，且面板1、背板2和内圈板3上的扎带孔6一一对应。
51.上述实施例中述及的各个板(包括面板、内圈板和背板)上的扎带孔一一对应，是指面板1上的某个扎带孔6，在背板2和内圈板3的同一位置也有对应的扎带孔6，成型为房主体前，当面板1、背板2和内圈板3放置到成型位置时，各个板上的一一对应的扎带孔6连成一贯通的孔型，便于扎带穿插。如图4所示，面板1上设有扎带孔6-1，如图5、图7、图8所示，内圈板3上设有扎带孔6-3，如图6所示，背板2上设有扎带孔6-2，扎带孔6-1、扎带孔6-2、扎带孔6-3一一对应。
52.当采用连接板连接各个板后成型房主体时，可按如下结构设置：如图9、图10所示，面板1、背板2和位于两者之间的至少两个内圈板3由连接板7连接固定，
53.面板1、背板2和内圈板3上均设有便于连接板7穿过的连接板孔8，且面板1、背板2和内圈板3上的连接板孔8一一对应，便于连接板7依次穿过面板1、至少两个内圈板3和背板2后，将各个板连接并固定后成型为房主体。
54.上述实施例中述及的各个板(包括面板、内圈板和背板)上的连接板孔8一一对应，是指面板1上的某个连接板孔8，在背板2和内圈板3的同一位置也有对应的连接板孔8，成型
为房主体前，当面板1、背板2和内圈板3放置到成型位置时，各个板上的一一对应的连接板孔8连成一贯通的孔型，便于连接板7穿插。
55.图10示出了连接板的一种板型结构设置。其中，连接板7的板身的两个端部中的一侧端部具有反向凸出的两个凸起部701，凸起部701的凸起方向垂直于板身长度方向，板身的另一侧端部具有两个对称的凹陷结构(图10示出结构中由于受其上设置的橡皮筋9的限制无法清晰观察到该凹陷结构，两个凹陷结构的凹陷方向为面对面凹陷)，凹陷结构便于通过扎带、橡皮筋等可松紧材料填充凹陷后形成可拆装的凸起结构，比如，将图10示出的连接板7从图9示出的面板1上的连接板孔8插入后，使板身依次通过多个内圈板3上的连接板孔后，最终在背板2的一侧表面穿出，穿出端露出连接板端部的凹陷结构，再在凹陷结构内设置橡皮筋9，橡皮筋9高出凹陷的部分形成凸起，相当于使凹陷结构所在位置的板身宽度增大，从而使橡皮筋9在不易(从凹陷结构中)脱落的情况下，防止连接板7从面板1插入方向反向脱出。
56.需要说明的是，连接板7的板身宽度(此处板身宽度是指如图10示出结构中，标记7所指位置的板身的上下方向的宽度尺寸)小于连接板孔8的开孔长度(此处开孔长度是指如图9中位于左侧的连接板孔的上下方向的长度)。但不易过小，避免在设置橡皮筋后，其凸起高度使因其而加宽后的板身宽度依然小于连接板孔的开孔长度。
57.在其中一些实施例中，如图9所示，面板1、背板2和内圈板3的左侧和右侧均设有一连接板孔，从而通过连接板7在左右两侧将面板1、背板2和内圈板3固定在一起后成型为房主体。
58.在另一些实施例中，如图9所示，面板1、背板2和内圈板3的上侧和下侧均设有一连接板孔，从而通过连接板7在上下两侧将面板1、背板2和内圈板3固定在一起后成型为房主体。
59.需要说明的是，当房主体整体较大，或者房主体的内腔设置得较大时，为维持结构强度和各个板间连接的强度，可同时在各个板的上下左右四个侧部设置连接板孔后，用四个连接板来固定各个板，以确保整体结构不至于松散。
60.或者，可通过在扎带和扎带孔实现的连接结构的基础上，再配合连接板和连接板孔实现的连接结构来进一步加固房主体的整体结构强度。
61.本实用新型在不采用扎带孔或者不采用连接板来实现板间连接成型的情况下，也可通过胶水实现相邻板之间(面板和内圈板、内圈板之间、内圈板和背板)的连接，从而成型为房主体。
62.本实用新型为便于实现房主体在成型后的搬运，在房主体上设置提手结构，具体可按如下结构设置：如图1、图2所示，内圈板3向上连接一提手部4，提手部4连接于内圈板3的左侧上方或者右侧上方，或者可在内圈板3的左侧和右侧均设置提手部4。至少两个内圈板3相邻后，所有内圈板上的提手部成型为房主体的提手结构。如图5所示，内圈板3的顶部的左右两侧各连接一提手部4-2，如图8所示，内圈板3的顶部的左右两侧各连接一提手部4-3。
63.本实用新型为进一步实现搬运的方便，使得人工搬运时有着力位置，可在提手部上设有一凹陷部，便于人手握持提手时，手指可部分或者全部陷入凹陷部内。如图8所示，提手部4-3上设有凹陷部401。
64.需要说明的是，如图8所示，由于材质原因，房主体的整体结构均较为轻质，因此在确保整体外观美型的基础上，可设置凹陷部401位于左右两个提手部4-3的面对面的一侧表面。如图8所示结构中，左侧提手部的面向右侧的一面设有凹陷部，同理的，右侧提手部的面向左侧的一面也设有另一凹陷部。此处的左侧提手部的面向右侧的一面，或者右侧提手部的面向左侧的一面，均是指成型后的房主体的提手结构，该成型后的提手结构由多个如图8示出的内圈板相邻拼接后成型。
65.在其中一些优选实施例中，内圈板同时采用如图5、图8示出的两种内圈板结构，此时，将如图8示出的至少两个内圈板设置在所有内圈板的中间位置，其前相邻设置至少一个如图5示出的内圈板、其后相邻设置至少一个如图5示出的内圈板，从而使成型后的房主体中，仅由靠中间位置(该中间位置是指如图3的左视结构中的中间位置)的多个如图8示出的内圈板拼接成型时在房主体上方成型提手结构。
66.本实用新型的房主体由于采用瓦楞纸板制成，瓦楞纸板具有一定的抗压性能和耐破强度，是世界用量较多的环保材料之一，因此由此制成的宠物房具有较好的环保性，回收再利用的价值高，被抛弃后也可以快速自然降解，降解产物对周边环境的危害极小。另外，本实用新型的宠物房具有较好的收纳特性，拼装成型前的仓储和物流阶段占空间很小，拼装件可紧密堆叠，从而提高仓储和物流流转效率；成型时无需借助专用工具，也无需具备专业技能(相对于金属焊接和模具开制)，成型操作方便快捷难度低。
67.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。