育肥猪用干湿料槽的制作方法

1.本实用新型涉及猪养殖装置技术领域，尤其是涉及一种育肥猪用干湿料槽。


背景技术：

2.育肥是指仔猪结束保育后进入生长舍内饲喂直至出栏的阶段，这一阶段是猪生长发育最快的时期，也是养殖者获得经济效益的重要阶段，在猪的育肥期间，养殖者需要加强营养供给、提供充足且洁净的饮水。干湿料槽是一种能够集合自动料槽和饮水功能为一体的养殖设备。
3.现有的干湿料槽主要存在以下问题：第一是干湿料槽可以让生猪进行自由采食，但是非常容易造成生猪的过食，或者是在养殖者发现饲料发生变质，但是没有及时进行处理时，也非常容易出现被生猪误食的情况；大部分干湿料槽只能进行采食，无法进行大量投喂，会导致未养成自动采食习惯的生猪不能进食足够多的饲料。
4.因此，需要一种能够解决上述问题的育肥猪用干湿料槽。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种育肥猪用干湿料槽，采用了内置式的密封机构以及升降式的出料筒，解决了生猪出现过食、误食或者吃不饱等情况的问题，保证了生猪的育肥。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.育肥猪用干湿料槽，包括固定架，所述固定架上设置有由上而下依次设置的饲料桶、出料筒和喂料盘；
8.所述饲料桶固定于所述固定架上，所述饲料桶的顶部设有投料口，所述投料口处安装有一投料盖，所述饲料桶的底部安装有一用于出料的出料管，所述出料管与所述饲料桶同轴设置；
9.所述出料筒与所述出料管同轴设置，所述出料筒滑动安装于所述出料管上，所述出料筒连接有一用于驱动所述出料筒升降的升降驱动机构，所述出料筒的内部安装有一用于对所述出料筒的出料端进行密封的密封球，所述密封球连接有一竖向设置的拉杆，所述拉杆的上端穿过所述出料管，所述拉杆穿过所述出料管的一端伸入所述饲料桶内，所述拉杆伸入所述饲料桶内的一端连接有一用于驱动所述密封球上下移动的出料机构；
10.所述出料筒的外侧套设有滑动筒体，所述滑动筒体的内壁与所述出料筒外壁之间形成有漏料间隙，所述滑动筒体上端的内壁上固定有一呈环形设置的密封块，所述密封块与所述出料筒外壁相适配，所述出料筒的侧壁上设有若干个用于漏料的漏料口，所述漏料口与所述密封块相适配；
11.所述喂料盘上设有喂料区和喂水区，所述喂水区的上方设置有一饮水管，所述饮水管与所述饲料桶固定在一起，所述喂水区的侧壁上设置有漏水孔。
12.作为一种优选的技术方案，所述出料筒包括由上而下依次连接的进料筒段、第一锥筒段、连接筒段、第二锥筒段和下料筒段，所述第一锥筒段的直径由上而下逐渐增大，所
述第二锥筒段的的直径由上而下逐渐减小，所述漏料口设置于所述第一锥筒段的侧壁上，所述密封块的内壁紧靠于所述第一锥筒段的外壁上，所述密封球设置于所述第二锥筒段内，所述密封球用于对所述第二锥筒段的下端开口进行密封。
13.作为一种优选的技术方案，所述出料机构包括一设置于所述饲料桶内的连接杆，所述连接杆的一端与所述拉杆伸入所述饲料桶的一端铰接在一起，所述连接杆的一侧设置有一水平设置的旋转杆，所述旋转杆上固定有一偏心连杆，所述连接杆的另一端与所述偏心连杆铰接在一起，所述旋转杆旋转安装于所述饲料桶内，所述旋转杆的一端伸出所述饲料桶，所述旋转杆伸出所述饲料桶的一端安装有一摇把，所述旋转杆与所述饲料桶之间安装有扭转弹簧。
14.作为一种优选的技术方案，所述升降驱动机构包括固定于所述进料筒段上的升降架，所述固定架上安装有竖向设置的调节杆和导杆，所述升降架的一端沿竖向滑动安装于所述导杆上，所述调节杆旋转安装于所述固定架上，所述调节杆的下端设有螺纹段，所述升降架的另一端以螺纹连接的方式安装于所述螺纹段上，所述调节杆的上端安装有一旋柄。
15.作为一种优选的技术方案，所述滑动筒体下端的外壁上固定有若干根横杆。
16.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
17.由于育肥猪用干湿料槽包括饲料桶、出料筒和喂料盘，出料筒连接有升降驱动机构，在本实用新型中，升降驱动机构用于带动出料筒进行升降，当养殖者发现饲料桶内的饲料发生变质、或者此时饲料桶内的饲料不能让生猪采食、甚至发现生猪出现过食而影响健康的情况时，养殖者可以通过旋转升降驱动机构中的旋柄，来带动调节杆进行旋转，调节杆与升降架构成丝杠螺母机构，调节杆旋转可以带动升降架升高，从而带动出料筒升高，使得生猪无法通过拱动出料筒上的滑动筒体来进行自动采食，从而解决了生猪出现过食或者误食等情况的问题，进而保证了生猪的育肥和健康生长。
18.由于出料筒的内部安装有密封球，密封球连接有拉杆，拉杆连接有一出料机构，在本实用新型中，当生猪还没有养成自动采食的习惯，或者发现生猪采食量不够时，养殖者可以通过旋转出料机构的摇把，来带动旋转杆和偏心连杆旋转旋转180
°
，偏心连杆通过连接杆和拉杆拉动密封球向上移动，从而将出料筒的出料端开口打开，然后饲料可以通过出料筒落入到喂料盘的喂料区内，实现对生猪的投食，从而避免了因生猪吃不饱而导致育肥效率慢的情况，而且相较于现有干湿料槽中外置式的出料挡板，本实用新型采用内置式的密封机构，避免了因长时间被生猪拱动出现错位而导致出料筒不断漏料的问题，从而避免因出料筒不断漏料而造成的饲料浪费。
19.由于出料筒的外侧套设有滑动筒体，滑动筒体内壁与出料筒外壁之间形成有漏料间隙，滑动筒体的内壁上固定有密封块，出料筒的侧壁上设有漏料口，在本实用新型中，生猪可以通过向上拱动滑动筒体来进行自动采食，滑动筒体向上移动会带动密封块向上移动，密封块不再对出料筒侧壁上的漏料口进行密封，饲料通过漏料口和漏料间隙落到喂料区内，实现了生猪的自动采食；生猪不再拱动滑动筒体时，在重力的作用下滑动筒体下落归位，密封块重新对漏料口进行密封，从而避免出现漏料的情况。
20.由于出料筒包括进料筒段、第一锥筒段、连接筒段、第二锥筒段和下料筒段，在本实用新型中，第一锥筒段的设置便于密封块与出料筒的紧密贴合，提高了密封块对漏料口的密封效果，第二锥筒段的设置，有效提高了密封球对出料筒出料端开口的密封效果，从而
避免了出料筒出现漏料而导致饲料被浪费的情况。
21.由于滑动筒体下端的外壁上固定有若干根横杆，在本实用新型中，横杆的设置，方便了生猪拱动滑动筒体升高，从而方便了生猪的自动采食。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a处的结构放大图。
25.其中：1、固定架；2、饲料桶；3、出料筒；4、喂料盘；5、投料口；6、投料盖；7、出料管；8、密封球；9、拉杆；10、滑动筒体；11、漏料间隙；12、密封块；13、漏料口；14、喂水区；15、饮水管；16、漏水孔；17、进料筒段；18、第一锥筒段；19、连接筒段；20、第二锥筒段；21、下料筒段；22、连接杆；23、旋转杆；24、偏心连杆；25、摇把；26、扭转弹簧；27、升降架；28、调节杆；29、导杆；30、螺纹段；31、旋柄；32、横杆；33、喂料区。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1和图2共同所示，育肥猪用干湿料槽，包括固定架1，固定架1上设置有由上而下依次设置的饲料桶2、出料筒3和喂料盘4。
28.饲料桶2固定于固定架1上，饲料桶2的顶部设有投料口5，投料口5处安装有一投料盖6，饲料桶2的底部安装有一用于出料的出料管7，出料管7与饲料桶2同轴设置。
29.出料筒3与出料管7同轴设置，出料筒3滑动安装于出料管7上，出料筒3连接有一用于驱动出料筒3升降的升降驱动机构，出料筒3的内部安装有一用于对出料筒3的出料端进行密封的密封球8，密封球8连接有一竖向设置的拉杆9，拉杆9的上端穿过出料管7，拉杆9穿过出料管7的一端伸入饲料桶2内，拉杆9伸入饲料桶2内的一端连接有一用于驱动密封球8上下移动的出料机构，在本实施例中，密封球8可以采用不锈钢材料制成。
30.出料筒3的外侧套设有滑动筒体10，滑动筒体10的内壁与出料筒3外壁之间形成有漏料间隙11，漏料间隙11的宽度要能使饲料能够顺利通过，滑动筒体10上端的内壁上固定有一呈环形设置的密封块12，密封块12与出料筒3外壁相适配，出料筒3的侧壁上设有若干个用于漏料的漏料口13，漏料口13与密封块12相适配，在本实施例中，密封块12采用橡胶材料制成，滑动筒体10可以采用不锈钢材料制成，以增加滑动筒体10本身的自重，从而提高了滑动筒体10归位后密封块12对漏料口13的密封效果。
31.在本实用新型中，生猪可以通过向上拱动滑动筒体10来进行自动采食，滑动筒体10向上移动会带动密封块12向上移动，漏料口13打开，饲料通过漏料口13和漏料间隙11落
到喂料区33内，当生猪不再拱动滑动筒体10时，在重力的作用下滑动筒体10下落归位，密封块12重新对漏料口13进行密封，从而实现了生猪的自动采食。
32.喂料盘4上设有喂料区33和喂水区14，喂水区14的上方设置有一饮水管15，饮水管15与饲料桶2固定在一起，喂水区14的侧壁上设置有漏水孔16，在本实用新型中，漏水孔16的设置，避免了喂水区14内的水溢到喂料区33内的情况发生。
33.其中，出料筒3包括由上而下依次连接的进料筒段17、第一锥筒段18、连接筒段19、第二锥筒段20和下料筒段21，进料筒段17套设于出料管7上，第一锥筒段18的直径由上而下逐渐增大，第二锥筒段20的的直径由上而下逐渐减小，漏料口13设置于第一锥筒段18的侧壁上，密封块12的内壁紧靠于第一锥筒段18的外壁上，密封球8设置于第二锥筒段20内，密封球8用于对第二锥筒段20的下端开口进行密封。
34.而且，出料机构包括一设置于饲料桶2内的连接杆22，连接杆22的一端与拉杆9伸入饲料桶2的一端铰接在一起，连接杆22的一侧设置有一水平设置的旋转杆23，旋转杆23上固定有一偏心连杆24，连接杆22的另一端与偏心连杆24铰接在一起，旋转杆23旋转安装于饲料桶2内，旋转杆23的一端伸出饲料桶2，旋转杆23伸出饲料桶2的一端安装有一摇把25，旋转杆23与饲料桶2之间安装有扭转弹簧26。
35.在本实用新型中，当生猪还没有养成自动采食的习惯，或者发现生猪采食量不够时，养殖者可以出料机构来拉动密封球8向上移动，从而将出料筒3的出料端开口打开，饲料通过出料筒3落入到喂料盘4的喂料区33内，实现对生猪的投食，从而避免了因生猪吃不饱而导致育肥效率慢的情况，而且本实用新型采用内置式的密封机构，避免了外置式的密封结构因长时间被生猪拱动出现错位，而导致出料筒3不断漏料的问题，从而避免因出料筒3不断漏料而造成的饲料浪费。
36.升降驱动机构包括固定于进料筒段17上的升降架27，固定架1上安装有竖向设置的调节杆28和导杆29，升降架27的一端沿竖向滑动安装于导杆29上，调节杆28旋转安装于固定架1上，调节杆28的下端设有螺纹段30，升降架27的另一端以螺纹连接的方式安装于螺纹段30上，调节杆28的上端安装有一旋柄31。
37.在本实用新型中，当养殖者发现饲料桶2内的饲料发生变质、或者此时饲料桶2内的饲料不能让生猪采食、甚至发现生猪出现过食而影响健康的情况时，养殖者可以通过升降驱动机构带动升降架27和出料筒3升高，使得生猪无法通过拱动出料筒3上的滑动筒体10来进行自动采食，从而解决了生猪出现过食或者误食等情况的问题，进而保证了生猪的育肥和健康生长。
38.此外，滑动筒体10下端的外壁上固定有若干根横杆32。
39.综上，本实用新型提出的育肥猪用干湿料槽，采用了内置式的密封机构以及升降式的出料筒3，解决了生猪出现过食、误食或者吃不饱等情况的问题，保证了生猪的育肥。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。