一种旋转割草压扁机的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋转割草压扁机，涉及割草机设备领域。


背景技术：

2.割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成，在山地、坡地、丘陵等复杂地形进行牧草收割作业时则需要采用较为大型的自走式割草机，通过驾驶割草机在较大范围内对牧草进行收割。
3.现有的割草机通常仅具有收割功能，部分具有收集或铺集草垄功能，但是牧草在收割后如果未对牧草进行压扁处理则会影响牧草的品质，牧草营养成分全随切割面不断渗出，且如果牧草在压处理过程中有多处弯折也同样会影响牧草品质，另外，收割过后的牧草茬如未经处理，其切割面汁液同样会持续渗出，影响来年牧草品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或不足，提供一种旋转割草压扁机，集收割、压扁、铺集草垄功能为一体，牧草经切割台切割后经压扁机构压扁调质后统一回铺草垄待后续收集，切割、压扁效率高，能够适应多种地形与密集度不同的牧草收割。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含收割车1、切割台2、压扁机构3，切割台2固定于压扁机构3上，收割车1前端设置有固定架8，压扁机构3设置于收割车1前端，压扁机构3通过多根连接杆与固定架8相连接；所述的压扁机构3内设置有第一压扁辊3-2、第二压扁辊3-3，第一压扁辊3-2与第二压扁辊3-3平行设置，第二压扁辊3-3设置于第一压扁辊3-2上方。
6.所述的压扁机构3包含压扁箱3-1、调节座3-4、支撑轴3-5、滑动轴孔3-6、滑动轴3-7、调节机构3-8、压扁辊轴3-9，调节座3-4设置于压扁箱3-1两侧中部，支撑轴3-5设置于压扁箱3-1两侧前端与调节座3-4活动连接，滑动轴孔3-6设置于压扁箱3-1两侧中部与调节座3-4轴孔对应，滑动轴孔3-6为椭圆形状，滑动轴3-7主体设置于压扁箱3-1与第二压扁辊3-3固定连接，滑动轴3-7两端与穿过滑动轴孔3-6与调节座3-4活动连接，调节机构3-8固定于压扁箱3-1两侧顶部，调节机构3-8与调节座3-4相连接，压扁辊轴3-9设置于压扁箱1内，压扁辊轴3-9主体与第一压扁辊3-2固定连接，压扁辊轴3-9两端外露于压扁箱1两侧。
7.所述的压扁机构3一侧还设置有第一从动齿轮盘3-11、第二从动齿轮盘3-12、第三从动齿轮盘3-14，第一从动齿轮盘3-11设置于第二从动齿轮盘3-12外侧与第二从动齿轮盘3-12同轴活动连接于压扁机构3上，第三从动齿轮盘3-14设置于第一从动齿轮盘3-11上方，第一从动齿轮盘3-11与第三从动齿轮盘3-14通过链条传动连接。
8.所述的压扁辊轴3-9一端设置有驱动齿轮盘3-10，驱动齿轮盘3-10与第二从动齿轮盘3-12相啮合，所述的滑动轴3-7一端设置有第四从动轮齿盘3-13，另一端设置有皮带轮3-15，第四从动轮齿盘3-13与第一从动齿轮盘3-11、第三从动齿轮盘3-14通过链条传动连
接。
9.所述的第一压扁辊3-2上设置有压扁导槽3-2-1，所述第二压扁辊3-3结构与第一压扁辊3-2相同。
10.所述的收割车1前端一侧设置有传动机构4，传动机构4与收割车1内驱动机构传动连接。
11.所述的压扁机构3顶部一侧设置有齿轮箱5，齿轮箱5一端与传动机构4传动连接，齿轮箱5另一端与切割台2顶部传动箱传动连接，齿轮箱5一侧设置有传动轮7，传动轮7通过皮带连接传动机构4与压扁辊轴3-9一端皮带轮3-15。
12.所述的切割台2上设置有弹簧调节支撑杆6，弹簧调节支撑杆6顶部通过连接杆与固定架8相连接。
13.所述的收割车1尾端底部设置有配重块9。
14.所述的调节机构3-8包含固定座3-8-1、调节顶丝3-8-2、调节螺母3-8-3、弹簧3-8-4，调节顶丝3-8-2贯穿固定座3-8-1顶部固定板螺孔通过调节螺母3-8-3紧固，调节顶丝3-8-2底部通过螺孔与调节座3-4相连接，弹簧3-8-4设置于调节顶丝3-8-2主体上位于固定座3-8-1与调节座3-4之间。
15.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备整体结构简单，使用方便，集收割、压扁、铺集草垄功能为一体，牧草经切割台切割后经压扁机构压扁调质后统一回铺草垄待后续收集，切割、压扁效率高，能够适应多种地形与密集度不同的牧草收割。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型中压扁机构3的结构示意图；
19.图3是本实用新型中第一压扁辊3-2的结构示意图；
20.图4是本实用新型中调节机构3-8的结构示意图。
21.附图标记说明：收割车1、切割台2、压扁机构3、传动机构4、齿轮箱5、弹簧调节支撑杆6、传动轮7、固定架8、配重块9、压扁箱3-1、第一压扁辊3-2、第二压扁辊3-3、调节座3-4、支撑轴3-5、滑动轴孔3-6、滑动轴3-7、调节机构3-8、压扁辊轴3-9、驱动齿轮盘3-10、第一从动齿轮盘3-11、第二从动齿轮盘3-12、第四从动轮齿盘3-13、第三从动齿轮盘3-14、皮带轮3-15、压扁导槽3-2-1、固定座3-8-1、调节顶丝3-8-2、调节螺母3-8-3、弹簧3-8-4。
具体实施方式
22.参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含收割车1、切割台2、压扁机构3，切割台2固定于压扁机构3上，收割车1前端设置有固定架8，压扁机构3设置于收割车1前端，压扁机构3通过多根连接杆与固定架8相连接；所述的压扁机构3内设置有第一压扁辊3-2、第二压扁辊3-3，第一压扁辊3-2与第二压扁辊3-3平行设置，第二压扁辊3-3设
置于第一压扁辊3-2上方。本实施例中切割台2数量为两个，切割台2之间通过传动轴传动连接，根据实际需要的不同，切割台2可设置多个，切割台2对牧草进行切割，切割后的牧草经压扁机构压扁调质并有续排放回铺，实现集收割、压扁、铺集草垄功能为一体，提高收割效率。
23.进一步的，所述的压扁机构3包含压扁箱3-1、调节座3-4、支撑轴3-5、滑动轴孔3-6、滑动轴3-7、调节机构3-8、压扁辊轴3-9，调节座3-4设置于压扁箱3-1两侧中部，支撑轴3-5设置于压扁箱3-1两侧前端与调节座3-4活动连接，滑动轴孔3-6设置于压扁箱3-1两侧中部与调节座3-4轴孔对应，滑动轴孔3-6为椭圆形状，滑动轴3-7主体设置于压扁箱3-1与第二压扁辊3-3固定连接，滑动轴3-7两端与穿过滑动轴孔3-6与调节座3-4活动连接，调节机构3-8固定于压扁箱3-1两侧顶部，调节机构3-8与调节座3-4相连接，压扁辊轴3-9设置于压扁箱1内，压扁辊轴3-9主体与第一压扁辊3-2固定连接，压扁辊轴3-9两端外露于压扁箱1两侧，所述的调节机构3-8包含固定座3-8-1、调节顶丝3-8-2、调节螺母3-8-3、弹簧3-8-4，调节顶丝3-8-2贯穿固定座3-8-1顶部固定板螺孔通过调节螺母3-8-3紧固，调节顶丝3-8-2底部通过螺孔与调节座3-4相连接，弹簧3-8-4设置于调节顶丝3-8-2主体上位于固定座3-8-1与调节座3-4之间。第一压扁辊3-2位置为固定设置，第二压扁辊3-3为活动设置，第二压扁辊3-3通过调节座3-4进行固定，在调节机构3-8的作用下可在滑动轴孔3-6内移动，从而实现两个压扁辊间隙的调节，以此来适应不同牧草喂入量的作业，确保在压扁牧草的同时又不会对牧草造成过度挤压对牧草造成破坏，影响牧草品质。
24.进一步的，所述的压扁机构3一侧还设置有第一从动齿轮盘3-11、第二从动齿轮盘3-12、第三从动齿轮盘3-14，第一从动齿轮盘3-11设置于第二从动齿轮盘3-12外侧与第二从动齿轮盘3-12同轴活动连接于压扁机构3上，第三从动齿轮盘3-14设置于第一从动齿轮盘3-11上方，第一从动齿轮盘3-11与第三从动齿轮盘3-14通过链条传动连接，所述的压扁辊轴3-9一端设置有驱动齿轮盘3-10，驱动齿轮盘3-10与第二从动齿轮盘3-12相啮合，所述的滑动轴3-7一端设置有第四从动轮齿盘3-13，另一端设置有皮带轮3-15，第四从动轮齿盘3-13与第一从动齿轮盘3-11、第三从动齿轮盘3-14通过链条传动连接。第一压扁辊3-2转动时通过驱动齿轮盘3-10带动第一从动齿轮盘3-11与第二从动齿轮盘3-12旋转，第二从动齿轮盘3-12、第三从动齿轮盘3-14、第四从动轮齿盘3-13三者为链条传动关系，能够使得第二压扁辊3-3在位移后仍然能够保持传动关系，获得足够的旋转动力。
25.进一步的，所述的第一压扁辊3-2上设置有压扁导槽3-2-1，所述第二压扁辊3-3结构与第一压扁辊3-2相同。两个压扁辊表面均设置有压扁导槽3-2-1，且两个压扁辊凹凸面相互配合挤压，会产生导向作用，挤压出的牧草会整齐的向外排放，实现回铺草垄的目的。
26.进一步的，所述的收割车1前端设置有传动机构4，传动机构4与收割车1内驱动机构传动连接，所述的压扁机构3顶部设置有齿轮箱5，齿轮箱5一端与传动机构4传动连接，齿轮箱5另一端与切割台2传动连接，齿轮箱5一侧设置有传动轮7，传动轮7通过皮带连接传动机构4与压扁辊轴3-9一端皮带轮3-15。本实施例中采用两个切割台2，传动机构4传输动力至齿轮箱5，齿轮箱5将动力传输至其中一个切割台2，两个切割台2之间通过传动轴相连接，实现动力传输，传动机构4还为压扁机构3传输动力，传动轮7与第一压扁辊3-2上的皮带轮3-15通过皮带传动连接，实现对第一压扁辊3-2的动力供给。
27.进一步的，所述的切割台2上设置有弹簧调节支撑杆6，弹簧调节支撑杆6顶部通过
连接杆与固定架8相连接。通过弹簧调节支撑杆6来调节切割台的高低，以适应不同地形、不同密度牧草的收割。
28.进一步的，所述的收割车1尾端底部设置有配重块9。通过调整配重块9能够调节收割设备整体的平衡。
29.本实用新型的工作原理：切割牧草前先根据牧草的高度与密度调节切割台2的位置，通过放松弹簧调节支撑杆6上的紧固螺母后旋转弹簧调节支撑杆6顶丝，以此调节切割台2的高低，确保牧草切割后能顺利进入压扁机构3，调节完切割台2高度后调节第一压扁辊3-2与第二压扁辊3-3之间间隙，通过旋转调节顶丝3-8-2调整调节座3-4位置，调节座3-4绕支撑轴3-5偏移一定角度，使得滑动轴3-7带动第二压扁辊3-3在滑动轴孔3-6范围内移动，达到调节第一压扁辊3-2与第二压扁辊3-3间隙的效果，弹簧3-8-4能够带来一定的弹性，不会让两个压扁辊过度挤压；设备启动后，切割台2底部刀片向内旋转切割牧草，切割下的牧草进入到压扁机构3内，第一压扁辊3-2旋转将牧草卷起，第二压扁辊3-3与第一压扁辊3-2反方向旋转对牧草茎秆的天然蜡质层进行压扁，压完后向后推出，由于两个压扁辊表面均设置有压扁导槽3-2-1，且两个压扁辊凹凸面相互配合挤压，会产生导向作用，挤压出的牧草会整齐的向外排放，实现回铺草垄的目的。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。