一种畜牧养殖牧草粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及牧草粉碎设备技术领域，具体为一种畜牧养殖牧草粉碎设备。


背景技术：

2.牧草作为畜牧业的主要原料，具有生长迅速、生命力顽强、一年多收等优点，可于牧场饲料供给不及之时，喂养牲畜，为了方便投喂，成捆运输而来的牧草常常需要使用专业的粉碎设备进行细致切割，而普通的加工装置的破碎工序单调简便，无法多次粉碎，十分不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖牧草粉碎设备，以解决上述背景技术中提出粉碎效果欠佳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖牧草粉碎设备，包括罐体和纵向腔室，所述罐体两侧内部的顶端分别设置有纵向腔室，所述罐体外部顶端的两侧与两端分别固定安装有箱体，所述箱体的顶部安装有塞盖，所述罐体内部中心处的两侧之间设置有筛板，所述罐体外部顶端的中心处安装有伺服电机，所述伺服电机与罐体之间的中心处活动安装有竖杆，所述竖杆外部的底端焊接固定有多组破碎杆，所述罐体底部的两侧分别设置有出料筒。
5.优选的，所述罐体外部下方的两侧与两端分别固定连接有气泵，所述气泵与箱体之间分别固定连接有管道，所述竖杆外部顶端的两侧分别焊接固定有刀片，所述箱体底部的前端分别活动安插有挡板。
6.优选的，所述刀片的长度分别大于挡板的长度，所述刀片于罐体及箱体的下方作圆周运动。
7.优选的，所述罐体外部顶端的两侧分别固定连接有气缸，所述气缸的输出端穿过纵向腔室固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底部分别焊接固定有连接块，所述纵向腔室内部的底端分别焊接固定有导向杆，所述活塞杆底端的内部分别设置有空腔。
8.优选的，所述导向杆的顶部分别嵌在空腔中，所述导向杆与活塞杆处于同一垂直面。
9.优选的，所述出料筒上分别设置有电动阀，所述出料筒底部的一侧分别设置有限位槽，所述限位槽外部的一侧固定焊接有夹块，所述限位槽中分别连接有活动块，所述活动块与夹块的一侧之间分别活动连接有螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧养殖牧草粉碎设备不仅实现了多需循环粉碎牧草，实现了分批筛动牧草，而且实现了方便草料收集；
11.(1)通过在罐体外部顶端的两侧与两端分别固定安装有箱体，可将成捆的草料分别竖直插接在各个箱体之中，待其缓慢下沉时，开启伺服电机，草料的底端将由竖杆上设置的刀片进行快速切割，并受筛板的震荡依次落入罐体内部底端，将受到破碎杆的二次加工，
若还不满意，可启动罐体四周的气泵，通过管道将其复抽至箱体中，关闭塞盖，进行循环粉碎，大大提升了加工效率；
12.(2)通过在罐体两侧内部的顶端分别设置有纵向腔室，同时开启罐体顶部两侧所安装的气缸，凭借一齐伸缩的活塞杆，实现对连接块及筛板的抽拉提放，配合底部导向杆对活塞杆内部空腔的限制，以便透过较大的网孔缓慢的抖落草料，避免下方的破碎杆单次粉碎草料过多而损毁，保证粉碎质量；
13.(3)通过在罐体底部的两侧分别设置有出料筒，分别将编织袋的两侧置于出料筒的下方，并且拧动各自一方设置的螺栓，使其外部套接的活动块分别贴近夹块，便可紧紧地夹持固定住编织袋的顶端，以便通过电动阀控制的出料筒进行草料排放与收集。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的箱体正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的罐体正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的出料筒正视结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、气泵；3、管道；4、纵向腔室；5、气缸；6、箱体；7、塞盖；8、伺服电机；9、活塞杆；10、筛板；11、破碎杆；12、出料筒；13、竖杆；14、电动阀；15、挡板；16、空腔；17、刀片；18、连接块；19、导向杆；20、活动块；21、夹块；22、螺栓；23、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种畜牧养殖牧草粉碎设备，包括罐体1和纵向腔室4，罐体1两侧内部的顶端分别设置有纵向腔室4，罐体1外部顶端的两侧与两端分别固定安装有箱体6，箱体6的顶部安装有塞盖7，罐体1内部中心处的两侧之间设置有筛板10，罐体1外部顶端的中心处安装有伺服电机8，伺服电机8与罐体1之间的中心处活动安装有竖杆13，竖杆13外部的底端焊接固定有多组破碎杆11，罐体1底部的两侧分别设置有出料筒12；
21.罐体1外部下方的两侧与两端分别固定连接有气泵2，气泵2与箱体6之间分别固定连接有管道3，竖杆13外部顶端的两侧分别焊接固定有刀片17，箱体6底部的前端分别活动安插有挡板15，刀片17的长度分别大于挡板15的长度，刀片17于罐体1及箱体6的下方作圆周运动；
22.具体地，如图1和图2所示，可将成捆的草料分别竖直插接在各个箱体6之中，待其缓慢下沉时，开启伺服电机8，草料的底端将由竖杆13上设置的刀片17进行快速切割，并受筛板10的震荡依次落入罐体1内部底端，将受到破碎杆11的二次加工，若还不满意，可启动罐体1四周的气泵2，通过管道3将其复抽至箱体6中，关闭塞盖7，进行循环粉碎，大大提升了加工效率。
23.实施例2：罐体1外部顶端的两侧分别固定连接有气缸5，气缸5的输出端穿过纵向
腔室4固定安装有活塞杆9，活塞杆9的底部分别焊接固定有连接块18，纵向腔室4内部的底端分别焊接固定有导向杆19，活塞杆9底端的内部分别设置有空腔16，导向杆19的顶部分别嵌在空腔16中，导向杆19与活塞杆9处于同一垂直面；
24.具体地，如图1和图3所示，同时开启罐体1顶部两侧所安装的气缸5，凭借一齐伸缩的活塞杆9，实现对连接块18及筛板10的抽拉提放，配合底部导向杆19对活塞杆9内部空腔16的限制，以便透过较大的网孔缓慢的抖落草料，避免下方的破碎杆11单次粉碎草料过多而损毁，保证粉碎质量。
25.实施例3：出料筒12上分别设置有电动阀14，出料筒12底部的一侧分别设置有限位槽23，限位槽23外部的一侧固定焊接有夹块21，限位槽23中分别连接有活动块20，活动块20与夹块21的一侧之间分别活动连接有螺栓22；
26.具体地，如图1和图4所示，分别将编织袋的两侧置于出料筒12的下方，并且拧动各自一方设置的螺栓22，使其外部套接的活动块20分别贴近夹块21，便可紧紧地夹持固定住编织袋的顶端，以便通过电动阀14控制的出料筒12进行草料排放与收集。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先将成捆的草料分别竖直插接在各个箱体6之中，待其缓慢下沉时，开启伺服电机8，草料的底端将由竖杆13上设置的刀片17进行快速切割，之后同时启动罐体1顶部两侧所安装的气缸5，凭借一齐伸缩的活塞杆9，实现对连接块18及筛板10的抽拉提放，配合底部导向杆19对活塞杆9内部空腔16的限制，以便透过较大的网孔缓慢的抖落草料，避免下方的破碎杆11单次粉碎草料过多而损毁，保证粉碎质量，若破碎程度还不满意，可启动罐体1四周的气泵2，通过管道3将其复抽至箱体6中，关闭塞盖7，进行循环粉碎，大大提升了加工效率，最后分别将编织袋的两侧置于出料筒12的下方，并且拧动各自一方设置的螺栓22，使其外部套接的活动块20分别贴近夹块21，便可紧紧地夹持固定住编织袋的顶端，以便通过电动阀14控制的出料筒12进行草料排放与收集。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。