一种甘薯种植的便捷式覆膜装置的制作方法

文档序号:30731943发布日期:2022-07-13 03:13阅读:110来源:国知局
一种甘薯种植的便捷式覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及甘薯种植技术领域,具体为一种甘薯种植的便捷式覆膜装置。


背景技术:

2.将甘薯放置在土中后,需要在土上覆盖一层薄膜,而现有的覆膜装置容易将薄膜拉扯断,影响工作的效率,而在覆盖好一竖排的甘薯后,大部分都是人工将薄膜扯断,这样的方式不仅容易伤到手而且效率不高,为此,我们提供了一种甘薯种植的便捷式覆膜装置。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种甘薯种植的便捷式覆膜装置,解决了以上背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种甘薯种植的便捷式覆膜装置,包括两组车轮,两组所述车轮共同连接有连接轴,所述连接轴的两端连接有两组轴承,两组所述轴承的外部设置有连接架,所述连接架的内侧面安装有防扯破薄膜组件,所述连接架的底部安装有切薄膜组件,所述连接架的顶部连接有拉手;
5.所述防扯破薄膜组件包括连接架表面开设的两组移动槽,两组所述移动槽的内部均设置有转动轴,两组所述转动轴的外表面均连接有第一齿轮,两组所述转动轴的外部均设置有安装环,所述连接轴的两端均连接有第二齿轮,两组所述安装环的外部均连接有连接绳,两组所述连接绳的一端共同连接有拉杆。
6.作为本实用新型进一步的技术方案,所述转动轴的外表面且位于移动槽处设置有半弧块,所述半弧块的外表面连接有第一弹簧。
7.作为本实用新型进一步的技术方案,所述移动槽处开设有弹簧槽,两组所述转动轴的一端共同设置有薄膜。
8.作为本实用新型进一步的技术方案,所述转动轴与安装环不相连接,且安装环的内径大于转动轴,所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。
9.作为本实用新型进一步的技术方案,所述移动槽的内径与转动轴的外径尺寸大小相适配,所述半弧块的内表面与转动轴的外表面相贴合,所述拉杆的底部延伸至连接架顶端的内部。
10.作为本实用新型进一步的技术方案,所述切薄膜组件包括连接架底部外表面连接的两组连接箱,两组所述连接箱共同连接有裁刀板,所述裁刀板的正上方设置有压板,所述压板的两端均连接有连接板,两组所述连接板的底端与两组连接箱的内表面共同连接有若干组第二弹簧。
11.作为本实用新型进一步的技术方案,每组所述连接箱的内侧面开设有限位槽,所述压板的底端连接有裁刀,所述压板两端的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种甘薯种植的便捷式覆膜装置。与现有技术相比具备以下有
益效果:
14.1、一种甘薯种植的便捷式覆膜装置,通过在覆膜时,只需拉动车轮转动,使第二齿轮带动第一齿轮转动,从而连带着薄膜一起转动,在薄膜转动时会放出薄膜覆盖土中的甘薯,而薄膜跟着车轮转动,不会扯坏薄膜,当覆盖好一排的甘薯后,则用手拉着拉杆,使转动轴在移动槽内移动,使第一齿轮与第二齿轮不相啮合,则拉动车轮到下一排的甘薯沟,薄膜不会因车轮转动继续放出,当到下一排的甘薯沟时,松开拉杆,第一弹簧因弹性缘故利用半弧块对转动轴进行复位,使第一齿轮与第二齿轮重新啮合,操作简单,便于使用。
15.2、一种甘薯种植的便捷式覆膜装置,通过向下按动压板,使连接板下压第二弹簧,将裁刀压至裁开薄膜后松开,则第二弹簧向上对压板进行复位,解决了人工将薄膜扯开,且还容易扯上手,而此设计操作便捷,省时省力。
附图说明
16.图1为一种甘薯种植的便捷式覆膜装置的新型结构示意图;
17.图2为一种甘薯种植的便捷式覆膜装置中防扯破薄膜组件的结构示意图;
18.图3为一种甘薯种植的便捷式覆膜装置中防扯破薄膜组件爆炸的结构示意图;
19.图4为一种甘薯种植的便捷式覆膜装置中切薄膜组件爆炸的结构示意图。
20.图中:1、车轮;2、连接轴;3、轴承;4、连接架;5、防扯破薄膜组件;501、转动轴;502、第一齿轮;503、第二齿轮;504、薄膜;505、安装环;506、连接绳;507、拉杆;508、移动槽;509、半弧块;510、第一弹簧;511、弹簧槽;6、切薄膜组件;61、连接箱;62、裁刀板;63、压板;64、连接板;65、第二弹簧;66、限位槽;67、裁刀;7、拉手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1,本实用新型提供一种甘薯种植的便捷式覆膜装置技术方案:一种甘薯种植的便捷式覆膜装置,包括两组车轮1,两组车轮1共同连接有连接轴2,连接轴2的两端连接有两组轴承3,两组轴承3的外部设置有连接架4,连接架4的内侧面安装有防扯破薄膜组件5,连接架4的底部安装有切薄膜组件6,连接架4的顶部连接有拉手7。
23.请参阅图2-3,防扯破薄膜组件5包括连接架4表面开设的两组移动槽508,两组移动槽508的内部均设置有转动轴501,两组转动轴501的外表面均连接有第一齿轮502,两组转动轴501的外部均设置有安装环505,连接轴2的两端均连接有第二齿轮503,两组安装环505的外部均连接有连接绳506,两组连接绳506的一端共同连接有拉杆507,转动轴501的外表面且位于移动槽508处设置有半弧块 509,半弧块509的外表面连接有第一弹簧510,移动槽508处开设有弹簧槽511,两组转动轴501的一端共同设置有薄膜504,转动轴 501与安装环505不相连接,且安装环505的内径大于转动轴501,第一齿轮502与第二齿轮503为啮合连接,移动槽508的内径与转动轴501的外径尺寸大小相适配,半弧块509的内表面与转动轴501的外表面相贴合,拉杆507的底部延伸至连接架4顶端的内部。
24.在防扯破薄膜组件5的实际使用时,通过拉动拉手7使车轮1和连接轴2转动,则第二齿轮503带动第一齿轮502,使转动轴501与薄膜504跟随转动,则会放出薄膜504,当这一排的甘薯覆盖完成后,用手向外拉出拉杆507,使转动轴501在移动槽508内移动,使第一齿轮502与第二齿轮503不相啮合,同时转动轴501在移动时第一弹簧510受力收缩在弹簧槽511内,再拉动拉手7将车轮1移动到下一排的甘薯沟处,此时松开拉杆507,则第一弹簧510因弹性缘故利用半弧块509推动转动轴501进行复位,使第一齿轮502与第二齿轮 503重新啮合,再重新重复上述操作对甘薯沟进行覆盖。
25.请参阅图4,切薄膜组件6包括连接架4底部外表面连接的两组连接箱61,两组连接箱61共同连接有裁刀板62,裁刀板62的正上方设置有压板63,压板63的两端均连接有连接板64,两组连接板 64的底端与两组连接箱61的内表面共同连接有若干组第二弹簧65,每组连接箱61的内侧面开设有限位槽66,压板63的底端连接有裁刀67,压板63两端的尺寸与限位槽66的尺寸相匹配。
26.在切薄膜组件6的实际使用时,当覆盖好一排的甘薯后,则向下压动压板63,同时压板63两端的连接板64一同向下移动使第二弹簧65收缩,利用压板63底端的裁刀67对裁刀板62表面处的薄膜进行裁切,切断薄膜后,松开压板63,则第二弹簧65因弹性缘故将压板63复位。
27.本实用新型的工作原理:在使用时,通过拉动拉手7使车轮1和连接轴2转动,则第二齿轮503带动第一齿轮502,使转动轴501与薄膜504跟随转动,则会放出薄膜504,当这一排的甘薯覆盖完成后,则向下压动压板63,同时压板63两端的连接板64一同向下移动使第二弹簧65收缩,利用压板63底端的裁刀67对裁刀板62表面处的薄膜进行裁切,切断薄膜后,松开压板63,则第二弹簧65因弹性缘故将压板63复位。
28.再用手向外拉出拉杆507,使转动轴501在移动槽508内移动,使第一齿轮502与第二齿轮503不相啮合,同时转动轴501在移动时第一弹簧510受力收缩在弹簧槽511内,再拉动拉手7将车轮1移动到下一排的甘薯沟处,此时松开拉杆507,则第一弹簧510因弹性缘故利用半弧块509推动转动轴501进行复位,使第一齿轮502与第二齿轮503重新啮合,再重新重复上述操作对甘薯沟进行覆盖。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1