一种散养生猪拌和喂食装置的制作方法

1.本实用新型属于喂食装置技术领域，具体涉及一种散养生猪拌和喂食装置。


背景技术：

2.在目前的生猪养殖方式中，越来越多采用散养方式，而在猪的喂养方式上也采用了更为现代化的喂养方式，进而采用了自动拌和喂食装置，以提升生猪的肉质。
3.现有技术存在的问题：
4.在现有的拌和喂养装置在使用中，往往采用单一的下料方式，而猪在进食过程中，由于猪在食用过程中，会进行拱推饲料，造成饲料挤压进较为狭小的缝隙内部，从而造成无法食用干净，且清理过程中也较为困难，增加清理工作量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种散养生猪拌和喂食装置，能够实现流动式的饲料喂养，减少饲料在死角的堆积，进而便于对喂养装置的清理。
6.本实用新型采取的技术方案具体如下：
7.一种散养生猪拌和喂食装置，包括底座；
8.旋转座与固定架，所述旋转座与固定架依次转动安装在底座顶部；
9.分料装置，所述分料装置底部固定安装在底座顶部，且所述底座插接在旋转座与固定架内部；
10.其中，所述分料装置自下而上依次固定安装有喂食盘、限位固定柱、连接柱及下料筒，所述限位固定柱顶部，且位于连接柱内部设有凸出的凸柱，所述凸柱顶部套设有轴承，所述轴承外侧套设有分料器，所述分料器呈锥状，所述分料器侧面均匀分布有多个倾斜的分料挡板,多个所述连接柱为圆形阵列的三角柱。
11.所述旋转座包括环形底座，所述环形底座底部通过环形设置的万向轮转动安装在底座顶部，所述环形底座顶部设置有多条均匀分布的连接杆，所述连接杆顶部固定连接有轴座，所述轴座顶部的侧面转动连接有轴套。
12.多个所述连接杆侧面设有贯穿的分隔栏，多个所述分隔栏由底座的圆心位置呈放射状，所述环形底座内部设有与连接杆位置相适配的支撑杆，多个支撑杆内侧固定连接有防护套，所述防护套与底座顶部间隙配合。
13.所述轴座顶部的侧面开设有第一套槽，所述轴套底部内侧开设有与第一套槽相配合的第二套槽，所述第一套槽与第二套槽内部转动安装有多个滚珠，所述轴座与轴套间隙配合。
14.所述防护套套设在分料装置顶部，所述喂食盘呈环形，且所述喂食盘顶部设有环形的凹陷，所述限位固定柱顶部为圆台，所述凸柱位于所述圆台顶部的中部，所述连接柱环形阵列在所述圆台的侧面。
15.所述分料器底部侧边与所述圆台顶部侧边相适配，所述分料器底部与限位固定柱
顶部间隙配合。
16.所述分料挡板位片状结构，多个所述分料挡板倾斜方向相同，所述下料筒为中空的环状，所述分料器位于下料筒内部的底部，多个所述分料挡板外侧与下料筒内壁间隙配合。
17.所述固定架包括固定环及环形阵列固定在固定环侧面的固定连接杆，多个所述固定连接杆弯曲延伸固定在轴套顶部，所述固定架通过轴套与旋转座转动连接，所述固定环内部固定安装有拌和装置，所述拌和装置底部延伸插接在分料装置顶部内侧，且所述拌和装置与分料装置固定连接。
18.所述固定架外侧通过螺栓可拆卸式安装有驱动装置。
19.本实用新型取得的技术效果为：
20.本实用新型，由于底座顶部与分料装置底部固定连接，且分料装置顶部与拌和装置固定连接，进而可实现对喂养装置的固定，确保喂养装置的稳定性，由于底座顶部与旋转座、固定架转动连接，通过底座与分料装置的限位作用，进而实现对旋转座与固定架的限位固定，避免旋转座在转动过程中发生偏移，并通过旋转座与固定架对拌和装置起到一定的支撑作用，通过固定架上可拆卸式安装的驱动装置，为拌和装置拌和过程提供动力，另外，通过在喂养过程中，猪在食用过程中产生的移动，进而通过分隔栏推动旋转座的转动。
21.本实用新型，在拌和装置底部下料过程中，饲料从分料器顶部落下，通过分料挡板的导向作用，进而使分料器与限位固定柱产生相对的转动，并将饲料均匀洒落在喂食盘内部，并通过三角柱形状的连接柱将饲料倒流到喂食盘顶部，避免饲料的堆积。
22.本实用新型，由于饲料的下料过程为转动过程，因而可致使猪在食用饲料过程中运动，一方面提升猪的运动量，提升猪肉的品质，另一方面，猪在食用过程中，通过推动分隔栏，进而移动，并推动旋转座发生转动，进而避免了饲料的堆积，进而可减少清理喂养装置的工作量。
23.本实用新型，由于轴套与轴座之间安装有滚珠，进而使轴套与轴座之间确保了相对的转动。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型中旋转座的结构示意图；
26.图3是本实用新型中分料装置的结构示意图；
27.图4是本实用新型中轴座与轴套的结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、底座；
30.2、旋转座；201、环形底座；202、连接杆；203、轴座；204、分隔栏；205、支撑杆；206、防护套；207、轴套；208、万向轮；209、第一套槽；210、第二套槽；211、滚珠；
31.3、固定架；301、固定环；302、固定连接杆；
32.4、分料装置；401、喂食盘；402、限位固定柱；403、连接柱；404、下料筒；405、凸柱；406、轴承；407、分料器；408、分料挡板；
33.5、拌和装置；
34.6、驱动装置。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
36.如图1、2所示，一种散养生猪拌和喂食装置，包括底座1、分料装置4、旋转座2与固定架3，旋转座2与固定架3依次转动安装在底座1顶部。
37.分料装置4底部固定安装在底座1顶部，且底座1插接在旋转座2与固定架3内部。
38.固定架3包括固定环301及环形阵列固定在固定环301侧面的固定连接杆302，多个固定连接杆302弯曲延伸固定在轴套207顶部，固定架3通过轴套207与旋转座2转动连接，固定环301内部固定安装有拌和装置5，拌和装置5底部延伸插接在分料装置4顶部内侧，且拌和装置5与分料装置4固定连接。
39.固定架3外侧通过螺栓可拆卸式安装有驱动装置6。
40.根据上述结构，由于底座1顶部与分料装置4底部固定连接，且分料装置4顶部与拌和装置5固定连接，进而可实现对喂养装置的固定，确保喂养装置的稳定性，由于底座1顶部与旋转座2、固定架3转动连接，通过底座1与分料装置4的限位作用，进而实现对旋转座2与固定架3的限位固定，避免旋转座2在转动过程中发生偏移，并通过旋转座2与固定架3对拌和装置5起到一定的支撑作用，通过固定架3上可拆卸式安装的驱动装置6，为拌和装置5拌和过程提供动力。
41.其中，驱动装置6包括用于拌和拌和装置5内部饲料的电机，及用于控制电机及与为电机提供电力的控制电箱，由于其为现有技术，因而未过多赘述。
42.如图3所示，分料装置4自下而上依次固定安装有喂食盘401、限位固定柱402、连接柱403及下料筒404，限位固定柱402顶部，且位于连接柱403内部设有凸出的凸柱405，凸柱405顶部套设有轴承406，轴承406外侧套设有分料器407，分料器407呈锥状，分料器407侧面均匀分布有多个倾斜的分料挡板408,多个连接柱403为圆形阵列的三角柱。
43.防护套206套设在分料装置4顶部，喂食盘401呈环形，且喂食盘401顶部设有环形的凹陷，限位固定柱402顶部为圆台，凸柱405位于圆台顶部的中部，连接柱403环形阵列在圆台的侧面。
44.分料器407底部侧边与圆台顶部侧边相适配，分料器407底部与限位固定柱402顶部间隙配合。
45.根据上述结构，在拌和装置5底部下料过程中，饲料从分料器407顶部落下，通过分料挡板408的导向作用，进而使分料器407与限位固定柱402产生相对的转动，并将饲料均匀洒落在喂食盘401内部，并通过三角柱形状的连接柱403将饲料倒流到喂食盘401顶部，避免饲料的堆积。
46.如图2所示，旋转座2包括环形底座201，环形底座201底部通过环形设置的万向轮208转动安装在底座1顶部，环形底座201顶部设置有多条均匀分布的连接杆202，连接杆202顶部固定连接有轴座203，轴座203顶部的侧面转动连接有轴套207。
47.如图3所示，分料挡板408位片状结构，多个分料挡板408倾斜方向相同，下料筒404
为中空的环状，分料器407位于下料筒404内部的底部，多个分料挡板408外侧与下料筒404内壁间隙配合。
48.根据上述结构，万向轮208可对旋转座2进行支撑，并通过与底座1顶部转动配合。
49.如图2所示，多个连接杆202侧面设有贯穿的分隔栏204，多个分隔栏204由底座1的圆心位置呈放射状，环形底座201内部设有与连接杆202位置相适配的支撑杆205，多个支撑杆205内侧固定连接有防护套206，防护套206与底座1顶部间隙配合。
50.根据上述结构，由于饲料的下料过程为转动过程，因而可致使猪在食用饲料过程中运动，一方面提升猪的运动量，提升猪肉的品质，另一方面，猪在转动的食用过程中，也避免了饲料的堆积，进而可减少清理喂养装置的工作量，通过在喂养过程中，猪在食用过程中产生的移动，进而通过分隔栏204推动旋转座2的转动。
51.如图4所示，轴座203顶部的侧面开设有第一套槽209，轴套207底部内侧开设有与第一套槽209相配合的第二套槽210，第一套槽209与第二套槽210内部转动安装有多个滚珠211，轴座203与轴套207间隙配合。
52.根据上述结构，由于轴套207与轴座203之间安装有滚珠211，进而使轴套207与轴座203之间确保了相对的转动。
53.本实用新型的工作原理为：由于底座1顶部与旋转座2、固定架3转动连接，通过底座1与分料装置4的限位作用，进而实现对旋转座2与固定架3的限位固定，避免旋转座2在转动过程中发生偏移，并通过旋转座2与固定架3对拌和装置5起到一定的支撑作用，通过固定架3上可拆卸式安装的驱动装置6，为拌和装置5内部的拌和过程提供动力，另外，通过在喂养过程中，猪在食用过程中产生的移动，进而通过分隔栏204推动旋转座2的转动；
54.在拌和装置5底部下料过程中，饲料从分料器407顶部落下，通过分料挡板408的导向作用，进而使分料器407与限位固定柱402产生相对的转动，并将饲料均匀洒落在喂食盘401内部，并通过三角柱形状的连接柱403将饲料倒流到喂食盘401顶部，避免饲料的堆积；
55.由于饲料的下料过程为转动过程，因而可致使猪在食用饲料过程中运动，一方面提升猪的运动量，提升猪肉的品质，另一方面，猪在转动的食用过程中，也避免了饲料的堆积，进而可减少清理喂养装置的工作量。
56.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。